四球摩擦磨损试验机 杠杆四球摩擦磨损试验机
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¥5万 - 10万

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MRS-10A

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中国大陆

核心参数

MRS-10A

微机控制四球摩擦试验机


济南利美机电科技有限公司专业从事摩擦磨损、润滑评定测试设备研制及试验技术的研究。主要生产四球摩擦试验机系列、端面摩损试验机系列、环块摩擦磨损试验机系列、长时摩擦磨损试验机系列、滑动轴承摩擦磨损试验机系列以及高温、真空、腐蚀等特殊功能的摩擦磨损试验机,共计三十多个规格品种,能够有效模拟点、线、面等摩擦副形式,实现摩擦副对偶件的滚动、滑动、滚滑、间歇、往复、复合等多种运动形式。广泛应用于石化行业,大专院校及摩擦学各个专业领域。

主要用途与适用范围

该机主要是以滑动摩擦的形式,在极高的点接触压力条件下评定润滑剂的承载能力。包括最大无卡咬负荷PB、烧结负荷PD、综合磨损值ZMZ等三项指标。该机还可以做润滑剂的长时抗磨损试验,测定摩擦系数,记录摩擦力和温度曲线。


本机适用标准:

GB/T12583-98  润滑剂极压性能测定法(四球机法)

GB3142-2019  润滑剂承载能力测定法(四球法)

SH/T0189-92   润滑油抗磨性能测定法(四球机法)

SH/T0202-92   润滑脂极压性能测定法(四球机法)

SH/T0204-92   润滑脂抗磨性能测定法(四球机法)

主要技术指标

序号

项  目  名  称

技术指标

1

试验力范围(无级可调)

59N~10kN

2

试验力示值相对误差

±1%

3

摩擦力测试范围

0~300N

4

摩擦力测试误差

±3%

5

主轴转速范围(无级可调)

200~2000r/min

6

主轴转速误差

±2r/min

7

摩擦副温度控制范围

室温~150C

8

摩擦副温度控制误差

±2C

9

试验时间控制范围

1秒~999小时

10

主轴转速控制范围

1~99999999转

11

试验用钢球

φ12.7mm  

12

外形尺寸

960*750*1600 (mm)

13

重量

600kg


三、工作条件

室温10~35C范围内;

相对湿度不大于80%;

周围无震动,无腐蚀性介质和无较强电磁场干扰的环境中;

电源电压的波动范围不应超过额定电压的±10%,频率的波动范围不应超过额定频率的2%,三相电压的不平衡电压不应超过10V;

在稳固的基础上正确安装,水平度不超过0.2/1000.

四、基本配置

4.1.试验机主机:由机座、主轴驱动、活塞施力系统、电气控制柜等组成。

4.2.全数字电气测量放大控制系统及液晶显示系统:实时显示试验力、摩擦力、转速、试验转数、时间、温度。

4.3. 负荷传感器传感器

4.4.基于WINDOWS计算机数据处理软件

4.5.计算机:联想品牌计算机

4.6.打印机:惠普彩色A4打印机

4.7.高精度测量显微镜:上海光学仪器厂15J,放大倍数25X

4.8.高温铂电阻传感器1只

4.9.试验用摩擦副:

a) 高温摩擦副油盒1套;

b) 常温摩擦副油盒1套;

c) 四球机专用钢球100粒.

五、测控系统及试验软件使用功能

执行国标GB/T12583-1998(润滑剂极压性能测定法)、ZB E 34007-87(四球法抗磨损试验方法)等试验方法;

摩擦力及峰值和负荷,精度为每档量程20%开始示值的±1%,可自动标定;

实时显示电机转数(转速)和试验持续时间;

具备多重保护功能:摩擦力、负荷、电机转数等;

实时记录摩擦力-时间和负荷-时间试验曲线,高速采样;

采用变结构PID控制算法调节加载过程,等速控制误差≤5%,保压控制误差≤0.5%;

当试验力大于一定的上限,系统将自动进入过载保护,并及时采取一定的措施,以保证试验机的安全;

试验数据采用数据文件管理方式,可以保存所有试验数据和曲线,打印试验报告格式满足国标要求。

六、随机配件

类别

序号

名       称

规格、数量

备 注


1

主       机

1台


2

计算机(液晶显示器)

1台

联想

3

15J磨斑测量显微镜

1台




1

高温磨损副油盒

1套


2

常温摩擦副油盒

1套


3

四球专用钢球

100粒


4

挡油环(高/低温)

各1件


5

弹簧夹头

1件


6

力矩轮

1个


7

防震垫铁

4件


8

医用镊子

1件


9

中型腰盘

1个


10

油盒扳手

各1件


11

弹簧夹头装卸扳手

1件


12

夹头锤杆

1件


技术文件

1

产品使用说明书

1本


2

软件使用说明书

1本


3

合格证

1本


4

装箱单

1本


七、验收、安装、调试及培训

1、验收

1.1设备先进行预验收,然后再进行验收。预验收在供货方进行,验收在订货方进行。

1.2验收标准:按使用说明书及协议书作为验收依据。

2、安装调试

设备到达后,订货方在供方指导下完成安装就位,调试由供方负责。

3、人员培训

在预验收后,供货方负责对订货方人员进行技术培训,做到培训者能掌握试验机操作、调整和基本故障排除。

八、质量保证

试验机正式交货之日起一年内,供货方对产品出现的各类故障,及时免费维修服务。对非人为造成的各类零件损坏,及时免费更换。保修期外产品出现的问题,只收取元器件成本费用。终生服务。


售后服务承诺

保修期: 1年

是否可延长保修期:

现场技术咨询:

免费培训: 1人次

免费仪器保养:

保内维修承诺: 只收配件成本费

报修承诺: 2小时回应,如需上门48小时到现场。

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