sanwood快速温变环境箱

箱体结构:

结构方式: 整体拼装式

内体材料: SUS#304 耐热耐寒不锈钢板（1.2mm）内箱结构全无缝焊接

内部结构:加强 SUS304 2mm 厚不锈钢加固

外箱材质: 电解钢板，酸洗磷化高级粉体烤漆

保温材质: 德国拜耳耐火级高强度 PU 聚氨酯发泡保温绝缘材料+超细玻璃纤维

门胶边: 双层高张力硅橡胶密封，耐温-90~180℃寿命可达 15 年

观察窗: 观察窗一套为多层中空钢化玻璃带自动除霜功能，可以保证任何试验时玻璃表面无霜及凝露现象

样品架 :不锈钢样品架 2 层，可移动调整高度，承重（均布）：50kg/层

移动定位方式: 底部加装 4 只高承载滑轮和 PU 水平角轮以利于移动固定设备

测试引线孔: 按甲方提供位置、孔径进行开孔，配附胶孔盖、硅胶塞头

底部承重 :≤200kg/m2(均匀载荷)

箱内总的承重量:（底板和样品架合计）不超过：200kg

循环电机: 不锈钢加长轴心循环马达，确保长期运行与及足够的风量运行

循环风轮: 采多翼离心式循环风轮，加强轴心及铝合金制成耐高低温之旋转叶片，以达强制对流有效避免产生循环死角

循环风道: 调温调湿风道为双风道设计，与工作室相连但隔离，风路形式为上出风下回风。隔板采

用优质不锈钢板冷弯加工成型，出风口使用可调百叶窗。调温风道中配置间接加热器、饱和湿空气进口、制冷除湿蒸发器与循环鼓风风轮

加热系统

加热丝 :采用优质防爆式镍铬合金电热丝(电阻率大、电阻温度系数小，在高温下变形小且不易脆

化，自身加热温度可达 1000～1500℃，使用寿命长)热交换迅速，无滞后加热丝的控制 由固态继电器为加热执行器，无电流大幅波动、冲击现象，运行平稳

加热丝的保护: 加热丝设有防干烧保护，以防止循环风机因故停转后加热器持续干烧，导致加热器自身

烧坏或发生其他意外事故

加湿方式: 蒸汽加湿方式采用电子并位方式微动加湿系统

加湿发热管 :采用全不锈钢嵌装式加湿管，并具有防干烧防爆保护器

加湿系统优势:

1.加湿迅速，省水、省电、容许测试产品发热。加湿、除湿系统完全独立，无需额外排水

比传统表面加湿(水盘式)速度快，控制精度高，箱内不会产生水垢等杂质污染，低湿性能好，附有水位观测窗，并方便清洁

2.外部水源供给 蒸馏水、纯水、去离子水均可（电阻率大于 500Ω·m）（用户提供、手动加水）

3.储水装置 抽屉式水箱，位于机械室前面，大门下方

4.储水箱容量 手提式 15 升(800L 以上的箱子采用 2 个 15L 水箱）

制冷系统 :

制冷压缩机: 比泽尔半封闭式大马力机械压缩机

工作方式 :二元复叠制冷方式

蒸发器 高效率组件采用斜率式蒸发器 ( AC&R 复式扰流型铝鳍片 )

冷凝器 :采用水冷系统，效率高冷却速度快等

热交换器 :超高效率 SWEP 板式冷煤冷热交换设计，较传统内螺旋式效益高

节能装置:

采用节流装置电子膨胀阀

1、实现制冷系统主动控制，而非原热力膨胀阀固定比例调节不可控。可针对不同模式及工况提前及优化调 整输出。

2、由于电子膨胀阀的循环控制回馈前端是温度加压力双传感器高响应直接控制，从而可以提供最佳的蒸发器供液量，使制冷系统在更宽的工作范围均达到极 佳的制冷能力输出。

3、节能：电子膨胀阀全范围的自我调整+主动适应调整制冷量能力输出，使得系统更加节能。

4、节能设计：采用 PID+PWM 原理的 VRF（制冷剂流量控制）技术实现低温节能运行（电子膨胀阀根据热能工况冷媒流量伺服控制技术）低温工作状态，加热器不参与工作，通过 PID+PWM 调节制冷剂流量和流向，对制冷管道、冷旁通管道、热旁通管道三向流量调节，实现对工作室温度的自动恒定。此方式在低温工况下可实现降低 30%的能耗。该技术基于丹麦 Danfoss 公司的 ETS 系列电子膨胀阀，可适用于对不同制冷量要求时对制冷量进行平滑调节，即满足在不同降温速率要求时，实现压缩机制冷量调。