技术参数：
CN63M/-DT-802-3 货号:
一、 动态模拟概述及特性：
DT-802-3型动态模拟监测仪是由工业控制计算机（以下简称工控机），高精度仪表两种双保险控制为监测装置，它根据国家行业标准“冷却水动态模拟试验方法”的规定对多种参数进行测量、控制和计算。
本装置具有两套独立的冷却塔系统（流量自动、风机变频自动控制），其性能稳定，结构紧凑，功能齐全，自动化程度高，操作简便，应付突法事件能力强，可广泛用于石化、化工、电力、冶金等行业进行循环冷却水的模拟试验，配方筛选和现场监测。
本装置具有以下特性：
1、 DT-802-3型动态模拟监测仪是水质稳定处理的专用设备，能对水稳剂配方的缓蚀、阻垢性能结合运行工艺条件进行综合试验和评价。
2、 装置具有两套循环系统，能同时进行两种配方或两种工艺条件的试验，可作为不同配方或不同工艺条件试验的比较。
3、 由流量自控系统控制流量，由风机变频自动控制试管入口水温。由高精度仪表控制锅炉蒸汽，每2小时测算一次瞬时污垢热阻，定时打印出有关数据，试验结束时，打出试验数据，并由工控机绘制污垢热阻时间曲线，计算出值限污垢热阻值。
4、 本装置可靠性高，按工业环境设计，有较强的抗干扰功能，控制部分有在线切换功能，并有停电保护功能，应付突发事件的能力较强。
5、 高精度仪表不仅抗干扰能力强，而且便于维修和升级，能满足动态模拟高可靠运行的要求。
6、 系统的控制参数，计算参数可根据实际情况在运行的任意时刻进行修改，对测量出的不合理数值（如温差为负值），污垢热阻不予计算，显示出错标志，并在曲线中剔除。
二、 主要技术参数
1、 进口温度的波动：±0.200C
2、 流量波动：小于1.5-2升/时
3、 测温量程：
（1） 蒸汽：99.5-1050C
（2） 试管出口水温：0-550C（最高）
4、 测温分辨率：0.10C
5、 控温方式：连续控温
6、 测量温度点：6点
（1）蒸汽 （2）冷凝器 （3）Ⅰ路试管水进口 （4）Ⅰ路试管水出口
（5）Ⅱ路试管水进口 （6）Ⅱ路试管水出口
7、 冷却塔最大冷却幅度 冬季10-140C
（冷却塔内径：φ280 夏季7-100C
8、 模拟范围
（1）进出口温差： 10—120C（流速1M/秒，试管φ14×2、换热长度1000mm）
（2）流速： 0.2-1.3 M/秒（可调）
（3）流量： 0—283升/时（φ14×2试管）
（4）壁温： 70-800C左右（以饱和蒸汽为热介质）
（5）流态： 湍流、水走管程，内径：φ10
9、 外型尺寸：
（1） 仪表柜：高×宽×深=2100×800×600mm
（2） 冷却塔：直径×高=φ300×1800mm
10、贮水槽容积：130升/只
11、贮水槽补水：自动
12、电压波动：220V±10V
13、重量：700KG
三、 动态模拟的测量与控制原理
动态模拟监测仪内用电加热或二次蒸汽加热水至99.5—1050C，产生的饱和蒸汽作为热源，换热器用试管来代替，试管装在换热筒内，使试管外围充满饱和蒸汽代替工艺热介质。在流量自控器上设定循环水流量，打开水泵电源，使循环水按工艺流程运转，冷却水通过进口玻璃精密温度计，进口铂电阻传感器，水经过试管，带走热量，水经过出口铂电阻传感器，精密玻璃温度计，经过挂片盒，水上塔，变频自控风机抽走上塔水中的水汽和热量，水经过鲍尔环冷却，水进入贮水箱，冷却水这样连续循环，冷却水在循环过程中经测温电路测出蒸汽温度，循环水进出口温度，由计算机自动采集，自动计算污垢热阻。根据控制参数将温度控制在一定范围内，并定时打印出运行进口、出口、温度、蒸汽温度，瞬时污垢热阻值与曲线，全实验报表。在运行时系统的计算参数，控制参数及各测点的温度均可修改或修正。
动态模拟装置冷却水的流量，进出口水温、蒸汽温度，保持稳定的情况下，则污垢热阻可由冷却水进口、出口、温差变化按下式计算：
式中：
G—冷却水流量，Kg/h；
r —清洁管热阻，m2•℃/W；
t进—冷却水瞬时进口温度；
t出—冷却水瞬时出口温度；
t’进—清洁管时冷却水进口温度；
t’出—清洁管时冷却水出口温度；
T—蒸汽温度℃（换热器内）；
d1—试管内径；
l —试验管有效传热长度。
四、 DT-802-3型动态模拟试验仪配套装置。
1、 工控机（研华原装机）1套
配置：IPC—610P4R—30HCE PCA—6006VE/P4—2.8G 1G 160G
光驱/软驱/键盘/鼠标 17”液晶显示器 HP1020激光A4打印机 电脑桌椅
2、 控制屏
（1） 精度0.2级智能仪表：1套（6台）
（2） 变频器：4台（日本产,控制风机2台，控制流量2台）
（3） 微流量脉冲表（美国进口）：2套
（4） 电器件：1套
3、 不锈钢换热系统：1套
（1）不锈钢换热筒：φ133×5 长1032mm 2套
（2）不锈钢柜架：1台（四面开门，内装美国流量计，挂片器，冷凝器）
（3）蒸汽稳压罐：1套 材质Q235—B，容积0.4m3（有压力容器证）
（4）压力表、安全阀：各2只
注意：如果热源是三相电，功率需要20—22KW。
如果热源是蒸汽，输入管道DN20，蒸汽压力0.4MPa。
4、 冷却塔系统
有机玻璃冷却塔带补水箱：2套，φ300×1800mm（塔下段装通风口，鲍尔环手口各1个，塔内装鲍尔环5000只，塔上鲍尔环进口1只）。
5、 传感器：Pr100 6支
（1） 换热蒸汽：1只
（2） 试管进口水：2支
（3） 试管出口水：2支
（4） 冷凝器上：1支
6、 精密玻璃温度计：5支
（1）50-1020C（蒸汽）1支 精度0.10C
（2）0-520C（水进出口）4支 精度0.10C
7、 冷却塔平台和支架：（可调节水平）
（1） 不锈钢冷却塔平台：1件（高×宽×高=1400×1100×700mm）
（2） 转子流量计：2台（75-750升/时）
（3） 电磁阀：4只
（4） 排污流量计：2套
（5） 水路管道：2套（材质ABS）
（6） 自动补水器：2套
8、 贮水箱系统
（1） 聚丙烯贮水箱：2只（长800×宽650×高300）
（2） 水过滤器：2套
（3） 水箱滚轮支架：2件
（4） 水箱管道：2套（材质ABS）
（5） 变频水泵：2台
9、 风机和排风管系统
（1） 防爆风机：2台（筒式、可变频）
（2） φ305胶塑波纹软管：2支（每支长2.5m）
（3） 塔顶有机玻璃法兰：2套（包括密封圈）
（4） 风机连接法兰：2套（包括密封圈）
10、 电缆
（1） 控制屏至锅炉电缆：1支（4芯）
（2） 控制屏至自动补水器电缆：1支（3芯）
（3） 控制屏至风机电缆：2支（4芯）
（4） 信号电缆：1套
说明：1、这种动态模拟装置结构与大连产动态模拟差不多。
2、大连产柜壳是装饰板，我公司是不锈钢板
3、我公司的动态模拟精度比大连高，我公司用的是微流量计是美国进口的大连是用国产的流量计，我公司用变频控制流量、风机，大连是老方法控制。
