食品行业保鲜专用制氮机AYAN-300LB

食品行业保鲜专用制氮机AYAN-300LB

变压吸附制氮机的产品介绍：
       空气经空压机压缩，空气进入缓冲罐储存，经过滤系统过滤除去油、粉尘、水。再经冷干机进行冷冻干燥，进入制氮装置。进入制氮装置的压缩空气，先经一体式高效过滤器深度除去油和水后，经空气缓冲罐稳压，进入填充碳分子筛的吸附塔，洁净的压缩空气在此进行氧、氮分离，制得的氮气送至氮气缓冲罐，经氮气分析仪检测、流量计计量，不合格氮气放空，合格氮气贮存于氮气储罐中供生产使用。变压吸附制氮机（Pressure Swing Adsorption，简称PSA）是一种气体分离技术，在现场供气方面具有不可替代的地位。吸附剂（称为碳分子筛）是PSA制氮设备的核心部分，利用气体介质中不同组份在吸附剂上的吸附容量的不同，吸附剂在压力升高时进行选择性吸附，在压力减少时得到脱附再生，如此交替循环连续不断地制取产品氮气。在吸附平衡情况下，吸附同一气体时，气体压力越高，则吸附剂的吸附量越大。反之，压力越低，则吸附量越小。

变压吸附制氮机的产品特征：
1.输出压力0--0.7MPa，能够完全满足对气源的高压力要求。
2.机器包含空压机，冷干机，过滤系统。
3.氮气发生器底部具承重轮及锁扣设计，安放平稳，移动方便
4.自带氮气纯度仪、流量计，可实时显示氮气纯度、流量，便于操作。
5.采用特别设计的压缩空气微油吸附器，利用PSA制氮活性炭吸附压缩空气中残余的油分，防止可能出现的微量油渗透，为碳分子筛提供保护。
6.与国内外分子筛厂家近长期合作经验，可根据用户工况选配较节能的产品。
7.空气储罐提供氧氮分离单元所需的压缩空气，减少压缩空气净化单元负载，减小系统压力波动，减少气流脉动，提高净化性能，减少故障率，提高使用周期
8.氮气缓冲罐均衡氧氮分离单元输出的氮气纯度及压力，提供二次均匀工艺所需的高纯度氮气，优化吸附塔床层氮气分布，确保氮气流量、纯度及压力稳定。

　大流量氮气发生器作为一种常见的仪器设备，出现故障是在所难免的，如何在正常操作中自己排除检查应对出现的问题至关重要，那么氮气发生器有哪些可能出现的故障呢，下面为您一一道来。
　　1、在氮气发生器氮气压力达不到设定值时，我们应该先观察流量表，若流量显示比平时偏大，那基本上就可以判断整个体系存在漏气的问题：
　　应对办法：先关闭氮气发生器的电源，卸下气路，氮气出口需要用密封螺帽封紧，然后打开氮气发生器电源，看压力能否达到设定值，并看流量显示能否达到“000”，如果流量显示能回0，说明氮气发生器本身不存在漏气，之后就请检查气体输出口以后的管路，及用气设备是否漏气。若流量显示不能回0，则氮气发生器存在漏气点，请用皂液检查干燥管是否存在漏气现象。
　　2、大流量氮气发生器运行中出现响声：
　　应对办法：用扳手对电磁阀上螺母适当调整松紧度，不要太紧；若不行需拆开电磁阀对内部进行清洗(响主要是因电磁阀内脏有杂质)，若清洗完还不行，须更换新的。
　　3、氮气发生器开机时即有气体输出：
　　应对办法：刚开机压力上升时，需要按下延时开关。然后在输出压力从输出端放出10分钟后继续使用。
　　4、开机无法工作，显示板无显示：
　　应对办法：先检查电源是否有点，插头等是否插好，然后再检查保险是否完好，仪器显示板排线插件是否插好。
　　5、输出的氮气不纯：
　　应对办法：检查电解液浓度是否过低，氮气发生器空气压力与空气源压力差是否过小。
　　关于常见的氮气发生器问题介绍到这里，希望对您有点帮助。