自动液液萃取仪ZDCQ-3

自动液液萃取仪ZDCQ-3自动液液萃取仪是各级实验室非常常见的一项前处理操作，人工手动萃取劳动强度大、效率低且具有较大的有毒气体吸入风险。而目前常见的自动液液萃取仪器多以往复震荡式、360度翻转式、搅拌式、射流式较多，缺点不一而足。前两者需要人工放气，仅仅节省了震荡过程，后两者易造成萃取溶剂的挥发，且不易清洗。自动液液萃取仪吸取了同类产品的优点，避开了不足，创造性采用封闭式气流震荡内循环原理，可以一键启动，自动萃取；萃取过程无需放气；萃取结束自动清洗；萃取废液经由活性炭吸附罐吸附，自动排放，所有的运行指令、参数均可通过液晶触摸屏操作。具有自动化程度高、省时省力、节能环保等优点。适合用于水质监测中的水中油、挥发酚等的各类需要液液萃取的场合。

产品特征：

1、7英寸大液晶触摸屏，可一键操作系统，简单方便

2、支持多种规格的萃取瓶使用（250/500/1000ml），气路阀门均为四氟材质

3、6位操作系统，可独立完成6组样品的萃取工作

4、萃取时间，间歇时间，萃取周期都可以任意独立设定调节

5、采用高精度计量泵自动进样，无需手动加料，快捷方便

6、萃取速率可以任意独立调节

7、自动萃取，自动放气，自动收集，自动排液，自动清洗等功能

8、自带伸缩废液槽，自带抽滤系统，无需手动排液

9、设备内置空气净化功能，保证萃取气路的洁净度

10、自带废液活性炭过滤净化功能，减少对环境污染

11、系统带有10种数据存储功能 可随时调出使用

12、设备带有RS232接口，可远程通讯操作

自动液液萃取仪ZDCQ-3一、基本概念
液-液萃取是分离均相液体混合物的单元操作之一。利用液体混合物中各组分在某溶剂中溶解度的差异，而达到混合物分离的目的。萃取属于传质过程。本章主要讨论双组分均相液体混合物（A+B）的萃取过程。
所选用溶剂称为萃取剂S，混合液中被分离出的组分称为溶质A，原混合液中与萃取剂不互溶或仅部分互溶的组分称为原溶剂B。操作完成后所获得的以萃取剂为主的溶液称为萃取相E，而以原溶剂为主的溶液称为萃余相R。除去萃取相中的萃取剂后得到的液体称为萃取液E’，同样，除去萃余相中的萃取剂后得到的液体称为萃余液R’。
可见，萃取操作包括下列步骤：（1）原料液（A+B）与萃取剂的混合接触；（2）萃取相E与萃余相R的分离；（3）从两相中分别回收萃取剂而得到产品E’、R’。
二、萃取在工业生产中的应用
1．溶液中各组分的相对挥发度很接近或能形成恒沸物，采用一般精馏方法进行分离需要很多的理论板数和很大的回流比，操作费用高，设备过于庞大或根本不能分离。
2．组分的热敏性大，采用蒸馏方法易导致热分解、聚合等化学变化。
3．溶液沸点高，需要在高真空下进行蒸馏。
4．溶液中溶质的浓度很低，用蒸馏方法能耗太大，经济上不合理。
液-液萃取技术的应用不限于以上几个方面，而是有着广泛的前景。萃取与蒸馏两种分离方法可以互相补充。实践证明，适当选用蒸馏或萃取，几乎所有液体混合物都能有效而经济的实现组分间的分离。
三、液-液平衡关系
液-液萃取至少涉及三种物质，即原料液中的溶质A和原溶剂B，以及萃取剂S。加入的萃取剂与原料液（A+B）形成的三组分物系有三种类型。（1）溶质A溶于原溶剂B及萃取剂S中，但萃取剂S与原溶剂B不互溶，形成一对不互溶的混合液；（2）萃取剂S与原溶剂B部分互溶，与溶质A互溶，形成一对部分互溶的混合液；（3）萃取剂S不仅与原溶剂B部分互溶而且与溶质A也部分互溶，形成两对部分互溶的混合液。

采用垂直振荡萃取方式，萃取过程自动放气，气源集中收集经由保护芯统一处理。一键启动、自动进样、静音振荡萃取，废气统一收集经滤芯过滤后自动排放，实现整个萃取实验的智能化、自动化。本仪器自动化程度高，在提高萃取效率的同时，有效地避免了人与有毒自动液液萃取仪易挥发气体的接触以及废气直接排放所造成的二次污染。
　　自动液液萃取仪ZDCQ-3智能全自动液液萃取仪维护
　　1、请保持环境的整洁，灰尘过多、高温高湿环境会影响本机使用寿命；
　　2、油脂、非极性溶剂等可能对数控泵管造成损害，应避免其接触；
　　3、请定期检查数控泵管是否出现粘连的情况及磨损程度，特别是在液体过柱流速下降的时候。当数控泵管出现粘连或明显磨损时，需要及时更换新的数控泵管。
　　4、清洁本机前，请从交流电源插座上拔下电源插头。请使用略湿的抹布清洁本机。清洁时勿使用液体清洁剂或喷雾清洁剂。本机在洁净、阴凉、干燥的环境下使用可延长使用寿命；
　　5、请把本机放置在水平的实验台上或通风橱内使用，请勿让本自动液液萃取仪机接近热源，不要让物品遮盖正面板和底板的通风孔；
　　6、智能全自动液液萃取仪停用时间较长时，请拔掉电源线，并把机箱内泵头管夹上的压管竿向下扳，放松数控泵管，避免管的粘连；重新使用时请检查数控泵管是否老化，必要时需要更换。