杭州安研AYAN-600LB变压吸附制氮机99.9%

杭州安研AYAN-600LB变压吸附制氮机99.9%

产品介绍：

空气经空压机压缩，空气进入缓冲罐储存，经过滤系统过滤除去油、粉尘、水。再经冷干机进行冷冻干燥，进入制氮装置。进入制氮装置的压缩空气，先经一体式高效过滤器深度除去油和水后，经空气缓冲罐稳压，进入填充碳分子筛的吸附塔，洁净的压缩空气在此进行氧、氮分离，制得的氮气送至氮气缓冲罐，经氮气分析仪检测、流量计计量，不合格氮气放空，合格氮气贮存于氮气储罐中供生产使用。变压吸附制氮机（Pressure Swing Adsorption，简称PSA）是一种气体分离技术，在现场供气方面具有不可替代的地位。吸附剂（称为碳分子筛）是PSA制氮设备的核心部分，利用气体介质中不同组份在吸附剂上的吸附容量的不同，吸附剂在压力升高时进行选择性吸附，在压力减少时得到脱附再生，如此交替循环连续不断地制取产品氮气。在吸附平衡情况下，吸附同一气体时，气体压力越高，则吸附剂的吸附量越大。反之，压力越低，则吸附量越小。

产品特征：

1.输出压力0--0.7MPa，能够完全满足对气源的高压力要求。

2.机器包含空压机，冷干机，过滤系统。

3.氮气发生器底部具承重轮及锁扣设计，安放平稳，移动方便

4.自带氮气纯度仪、流量计，可实时显示氮气纯度、流量，便于操作。

5.采用特别设计的压缩空气微油吸附器，利用PSA制氮活性炭吸附压缩空气中残余的油分，防止可能出现的微量油渗透，为碳分子筛提供保护。

6.与国内外分子筛厂家近长期合作经验，可根据用户工况选配较节能的产品。

7.空气储罐提供氧氮分离单元所需的压缩空气，减少压缩空气净化单元负载，减小系统压力波动，减少气流脉动，提高净化性能，减少故障率，提高使用周期

8.氮气缓冲罐均衡氧氮分离单元输出的氮气纯度及压力，提供二次均匀工艺所需的高纯度氮气，优化吸附塔床层氮气分布，确保氮气流量、纯度及压力稳定。

食品包装制氮机的技术优势
　　1、安装方便：设备结构紧凑、整体撬装，占地小无需基建投资，投资少。
　　2、碳分子筛：具有吸附容量大，抗压性能高，使用寿命长。正常操作使用寿命可达10年。
　　3、故障安全系统：为用户配置故障系统报警及自动启动功能，确保系统运行安全。
　　4、氧含量连续显示、超限自动报警系统：在线监控氮气纯度，确保所需氮气纯度稳定。
　　5、系统独特的循环切换工艺：降低了阀门的磨损，延长了设备的使用寿命和降低了维护费用。
　　6、比其它供氮方式更经济：PSA工艺是一种简便的制氮方法，以空气为原料，能耗仅为空压机所消耗的电能，具有运行成本低、能耗低、效率高等优点。
　　7、高品质元器件是运行稳定可靠的保证：气动阀门、电磁先导阀门等关键部件采用进口配置，运行可靠，切换速度快，使用寿命达百万次以上，故障率低，维修方便，维护费用低。
　　8、先进的装填技术保证设备的使用寿命：采用先进的装填工艺，使分子筛分布均匀无死角，且不易粉化；吸附塔采用多级气流分布装置和平衡方式自动压紧装置。保证碳分子筛吸附性能和压紧状态，有效延长碳分子筛使用寿命。

在制氮机制取氮气的过程中，引起氮气纯度下降的原因一般有:
1、制氮机的吸附压力不稳定。一是吸附压力过高，超过了0.8Mpa。二是吸附压力过低，低于了0.6Mpa。
2、气源含水含油量过多。
3、出气部分接口有漏气。
4、进气量过大使压力上升速度过快。
5、吸附塔内分子筛中毒。

可采取的解决措施有以下几种:
1、减少/加大进气压力至要求范围。
2、制氮机进气口前加装一个储罐，加装油水分离器。
3、出气部分接口取下重新插接。
4、调节制氮机的入口阀门减少进气量。
5、更换吸附塔内分子筛。