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该系统可实现全自动化材料试验过程,包括样件抓取、尺寸测量、材料测试、废样收集、试验报告生成等,系统兼容INSTRON,MTS,岛津等主流品牌的wan能材料试验机,采用创新性三轴机械臂或机器人设计,结构紧凑,占地面积小,可保证大批量和高精度的重复性测试,样品存储数量可扩展至300个,适用于硬质塑料、弹性体、薄膜,泡棉、金属薄片、金属丝等进行拉伸、撕裂、弯曲和压缩等实验的全自动化。
全自动材料测试系统实物图
一套全自动材料测试系统包含五个组成部分,①英斯特朗拉力试验机 ②人工手动工位 ③工件存储区 ④伺服抓取系统 ⑤废料收集装置 ,实现自动导入数据,自动抓料、自动送料、自动测试、自动取废料并投置废料盒。
注:英斯特朗拉力试验机需要配备气动夹具,若需用引伸计,需要全自动引伸计或者全自动视频引伸计。
二 性能介绍
1 应用方面
工程师会根据用户执行的检测标准和样品定制机械臂的专用夹具。
全自动材料系统可以执行两个或多个测试方法,只需要将样品放在不同料盘,机械臂自动切换方法。
2 准确性方面
人工操作过程影响测试数据准确性和重复性的因素:
样件的夹紧位置
样件尺寸的测量
操作人员的技能
操作流程的错误
GR&R系统的重复性和再现性研究表明,当试验过程采用全自动系统时,人为因素对试验结果的影响为0
3安全方面
系统在FLEX TEST软件设置安全区域,有效杜绝与原厂设备 存在的撞机风险。
产品配置安全连锁、急停按钮、安全防护,使操作人员原 理实验区域,消除潜在的夹伤风险。
4操作方面
全自动wan能材料试验系统单件测试时间小于人工手动单件测试时间。
自动化系统可实现24小时无人值守的测试,使操作人员可以在进行自动测
试h时执行其他的增值工作。
5拓展性方面
附加的测试任务,如样件尺寸、硬度、表面粗糙度和化学分析等,也 可以结成到现有系统中。多任务集成测试使测试工作更加高效便捷。
6硬件方面
二级元器件采用国际高端品牌,保证整机的稳定性和工作寿命。如PLC采用德国SIEMENS,伺服控制系统及电缸采用德国FESTO,机器人采用丹麦Universal Robots,低压电气元器件采用法国施耐德或日本欧姆龙,尺寸测量传感器采用日本Mitutoyo。
7软件方面
自主研发的软件FLEX TEST可实现英斯特朗,MTS,岛津等品牌拉力机的兼容,同时具备多方法设置,状态指示,权限管理,生成可被LIMS抓取的数据报告。
专业工程师会根据用户试验要求,分析执行标准,定制操作流程,设计夹具,建立方法,编辑软件,设置运行步骤,组装调试,出厂前72小时连续运行,保障用户安心使用。
1 自主研发的软件FLEX TEST可实现Instron拉力试验机Bluehill Universal、 Bluehill 2、 Bluehill 3等不同版本软件的兼容。
2软件操作界面可以实现显示设备状态,显示料盘状态,安排试验计划,调取试验数据,手动控制,系统设置等功能。
3 自动化拉力试验机可以实现单任务和多任务两种测试模式,如设备需进行拉伸,撕裂等多个实验时,在试验计划页面,勾选“使用计划”选项,多任务测试模式启动。
4 软件可以实现样件编号、样件数据的输入,测试开始、方法切换的控制,以及试验数据的获取。
5 试件数据在自动化试验中,可自动在 Instron软件的测试界面输入包含“试件名 称”、“厚度”等信息。
6 软件具备自动、手动、运行、停止、原位、复位等按钮功能。
7 在手动模式下,可以手动控制夹紧气缸、翻转气缸、旋转气缸的动作
8 自动化拉力试验机分为工作循环和试机循环2种模式。
9系统设置更改需要高级权限的用户名、密码进行登录。
10 软件在试验机电脑部署,不需要更改Instron试验机的测试软件,亦不影响测试软件的正常运行。
烟台卓明仪器设备有限公司致力于实验仪器销售、自动化集成等业务,主要服务化工、医药、机械制造等领域。公司自主研发的万能材料试验机自动进样器机器人,成功地弥补了国内全自动材料测试的空白。
公司结合化工、医药行业实验室自动化需求,完成了全自动wan能材料试验系统、全自动密度仪、全自动滴定水分分析系统等项目的自动化研发,凭借5G/物联网核心技术的研发和应用,结合AGV、机器人、机器视觉、RFID等智能技术,实现实验室的全自动化开发和核心技术的掌握,与此同时,通过自动数据采集、核心算法研发,对实验数据进行智能化分析,搭建出高兼容性的智能化实验室数据分析平台。
产品货期: 30天
整机质保期: 1年
培训服务: 安装调试现场免费培训
安装调试时间: 到货后14天内
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是否提供维保合同: 是
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