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一.设备用途、使用范围
该试验机主要适用于软质泡沫聚和材料如:海绵、泡沫等压陷硬度(GB/T10807-2006软质聚合材料硬度的测定压陷法)在标准要求的A法、B法、C法下对标准尺寸的海绵、泡沫等试样进行标准的测试,测出海绵、泡沫等材料的压陷硬度。适用于测定软质海绵泡沫聚合物材料的拉伸强度、断裂伸长率、海绵泡沫塑料材料掑裂性能的测试。
海绵、泡沫等压陷硬度在标准要求的A法、B法、C法下对标准尺寸的海绵、泡沫等试样进行标准的测试,测出海绵、泡沫等材料的压陷硬度。本仪器采用计算机控制,可对试验过程中的各种数据进行快速、准确的采集、处理,并可存取、显示、打印.
海绵泡沫拉伸试验功能:本机按照GB/T6344-1996、GB/T10808-2006、ISO8067:1989标准要求设计制造。适用于测定软质海绵泡沫聚合物材料的拉伸强度、断裂伸长率、海绵泡沫塑料材料掑裂性能的测试。本机采计算机测控系统,软件内全中文显示界面,操作简单方便,测试精度高等特点。
注:移动横梁上空间配有拉伸夹具,可以做拉伸试验,移动横梁下空间为海绵压陷硬度试验空间,标准试验空间为400*400(长宽)。
二.机械结构
本试验机由立柱和两个滚珠丝杠固定上横梁和工作台面,采用交流伺服电机及驱动器通过同步齿型带,带动两对高精度、无间隙的丝杠使中横梁上下移动,其具有结构合理、刚性大、加载平稳、稳定性能好等特点。
三.试验机技术指标
主要技术指标:
1、测力传感器为轮幅式拉压传感器,精度0.05%FS,系统测力精度在2%~FS范围内相对精度高达±1%。
2、位移传感器采用2000道/圈光电编码器,并采用4倍化技术2400道/圈的分辨率(分辨率高可达0.01mm)。
3、测控系统采用SmartTest试验机测控系统,主要指标:
(1)3个模拟输入通道,用于力值及电子引伸计测量,AD转换代码数为±120,000(用高分辨率AD转换器实现的无分档测量优于4档放大)。
(2)光电编码输入通道用于测量大变形和位移测量,采用4倍化技术,测量分辨率。
四.技术参数
1. 大试验力:2KN
2. 准确度等级: 0.5级
3. 结构形式:门式框架结构,全喷塑处理
4. 试验力示值允许误差限:示值的±1%以内
5. 负荷测量范围:满量程的0.4%~FS
6. 力分辨率:大试验力的1/300000
7. 位移示值限误差:示值的±1%以内
8. 位移小分辨率:0.01mm
9. 横梁速度调节范围:0.05~500mm/min
10. 横梁速度相对误差:设定值的±1%以内
11. 有效拉伸空间:650mm
12. 有效试验宽度:400mm
13. 主机外形尺寸:710×510×1570mm
14. 主机重量:260kg
15. 供电电源:220V,50Hz,1KW
16. 软件及用户界面:WINDOWS操作环境下的软件和交互式人机对话操作界面
17. 试验过程及测量、显示、分析、控制等均由微机完成
18. 试样破坏后,移动横梁自动停止移动(或自动返回初始位置)
19. 具有程控和机械两级限位保护
20. 当负荷超过额定值3~5%时,自动停机
五.标准配制
1、试验机主机 1台
含: (a)、 交流伺服驱动器和电机 1套
(b)、高精度负荷传感器2KN 1只
(c)、珠丝杠副 1套
(d)、同步带减速 1套
2、光电编码器1000P/R 1只
3、计算机(P4 、网卡、 19寸显示器) 1台
4、A4彩色喷墨打印机 1台
5、PC机测量控制软件 1套
6、夹具形式:海绵、撕裂拉伸夹具一套
7、压缩附具:海绵压陷辅具一套
海绵压陷上压盘(200圆盘)
海绵压陷下压盘(380mm方盘,6mm透气孔)
8、技术资料:包括
使用说明书与维修手册(附控制系统原理及易损件图等)
操作软件使用手册
合格证、装箱清单
六.测量与控制系统简介
(一)电路简介
全数字数据测控采集卡是符合PCI2.1规范。该卡可直接插入微机的任一PCI插入槽中,通过简单的连线,直接连接到试验机,即可实现微机自动测量与控制,做到即插即测。
(二)技术性能
l 全系统采用数字化设计,、稳定、可靠、精度高
l 全系统可调器件,数字调零和测控参数自动标定
l 系统集成CPLD运算器件,具备高速运算能力,实时处理数字信号
l 本系统采用PCI2.1总线标准,易扩展、易升级而且做到“即插即用”
l 集成仪器用程控放大器,自动换档,自动检零
(三)软件概述
1、基于WINDOWS操作平台,软件操作简单、功能强大,人机对话式结构。
2、采用标准的Windows风格,操作简单易学
3、软件采用模块化设计,不同的试验类型创建,试验控制以及数据分析都有独立的模块,与主程序分离。可以适应多种试验类型的试验控制和数据处理
试验数据可由用户自行添加,个数不限,采用模板方式新建试验记录,方便快捷
4、自动完成试验过程、判断破型,自动记录保存试验数据。所有试验数据以通用的XML格式保存
5、的试验数据管理功能,能按多种方式实现试验数据的快速查询、加载与删除
6、试验结束系统自动分析、统计试验结果,分析方式可由用户自行设定
7、灵活的报表编辑功能,为用户提供了面向图形排版的报表编辑工具,简单易学,能方便的打印试验曲线及相关图片、文字
8、用户可根据需要对试验数据进行删除
9、用户可以根据需要改变分析方法,数据可以根据本身需要自行修改修约方式
(四)的数据库管理库模块
1、同时记录力-时间,变形-时间、位移-时间试验曲线,可切换观察,任意放大缩小,水平或垂直移动,实时高速采样
2、提供多种报表打印接口,用户可根据需要编辑任何格式的报表
3、试验数据采用标准数据库管理方式,自动保存所有试验数据和曲线
4、试验过程中实时显示试验曲线,试验完成后试件的测试数据、曲线和试件信息都会在这操作窗口中显示出来。
(五)软件集成的部分标准或试验方法
该套控制软件现在已经集成了100多种金属及非金属标准或试验方法,可以满足客户的多方面试验的需要,试验报告方法可以根据客户的需进行定制和更新,这样可以为客户带来大的使用方便。
(六)数据查询窗口
可对历史试验数据进行数据库查询,只需输入一定的条件,可以把试验数据立即找到。
(七)自动标定窗口
力值和变形可以自动标定,在我们调试完成后,如果用户感觉示值不准或者测控参数被改动,只需点击自动校正按钮,系统参数就会恢复到调试时的状态。
(八)系统的调零采用数字化设计
只需用鼠标操作就可以对两个采集通道进行调零,系统一般只需一次调零即可,在正常使用情况下,系统会自动回到的零点。
(九)批量数据处理及批量报告打印窗口
可对一批同类试件进行汇总分析,对测控数据进行对比并计算平均值,可以对试件进行成批汇总打印。我们可以为客户定制特殊的试验报告。这些只是多种形式的几个代表。试验报告也可根据用户要求进行编辑打印并具有相关处理软件(批量处理、控制编程器、MaxDoc报表处理器、MaxXls报表处理器等)
保修期: 1年
是否可延长保修期: 是
现场技术咨询: 无
免费培训: 无
免费仪器保养: 6月1次
保内维修承诺: 免费维修更换配件
报修承诺: 2小时反馈解决办法
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