德国米铱机床主轴膨胀电涡流位移传感器测量系统SGS
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SGS

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主轴热膨胀测量
主轴膨胀测量系统SGS4701(Spindle Growth System)专门为高速铣床应用开发。由于加工过程中主轴的高速旋转和由此产生的热量,高精密铣床主轴的线性热膨胀需要被补偿,以确保机床的加工精度。德国米铱公司提供的SGS传感器可以测量机床主轴由于发热和离心力的作用导致的伸长尺寸。SGS的测量值可以作为修正值直接输入到数控机床的数控系统,补偿定位误差。SGS4701测量系统采用电涡流测量原理。正是由于采用了这种非接触测量原理,使探头免于磨损。另外,测量过程也不受热,灰尘和油污的干扰。
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系统设计
SGS4701测量系统包含探头,探头电缆和控制器。在出厂时,被校准为适合测量铁磁性材料或非铁磁性材料。两支微型电涡流探头,可以直接安装于主轴旁。由于直接测量变形发生的部位,避免了长测量链导致的误差。除了测量位移信息以外,探头同时可以测得温度信息并输出。控制器可以通过法兰盘被安装于主轴箱内或直接安装在主轴内。

目前世界主流高精度,高转速主轴生产商,如瑞士的Fischer, STEP-TECH, 德国的GMN和Kessler都在使用德国米铱公司提供的主轴膨胀测量系统。

特点和为客户带来的好处:
- 高性价比设计
- 小型化探头外形设计
- 微型紧凑的控制器
- 可以测量铁磁性材料或非铁磁性材料
- 同时测量温度信息


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