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描述
可定制的3D、全彩、360度产品质量检测解决方案，可无缝组合集成到现有生产线上，以每秒100个物体的速度测量多个质量参数。为了实现先进的过程控制，每个系统都都配备输送机，为您的特定应用选择的相机，以及剔除执行机构选项。
特点
- 无缝地集成到现有的生产线
- 全部检测与剔除，高达100个物体/秒
- 包括变速检查输送机
- 多种剔除机制选择
- 支持多种摄像机和照明类型
- 可选的底部和侧面摄像机
- 生成生产指标（正常运行时间，产量等）
- 可根据要求进行定制
- 可选型号。IL-300到IL-2000
应用
Sightline同线视觉检测系统是交钥匙解决方案，旨在快速安装到任何新的或现有的生产线上，以高达100个物体/秒的检测速率，从生产线上的所有产品中提取超过200个测量指标的任何组合质量控制组合，包括底面的颜色属性。
我们的专家将与您合作，评估您的要求以及您的设施，设计一个满足您所有需求的系统。同线系统有多种宽度，可安装在生产线的不同位置。有各种摄像机可供选择，适应几乎所有的应用，系统可配置为对您的产品进行360度检查。
每个Sightline的同线系统，都能够测量通过该系统的每个产品的体积、大小、形状和颜色等200多个品质指标，包括底面的颜色属性。这些测量结果可用于为操作员提供实时反馈，确保符合产品技术规格。操作员可以用各种图形和数字格式查看所有测量结果。产品测量数据和原始图像也可以自动存储，以便将来审查相关历史报告。
面积、形状、颜色
长度和宽度
底部检查（可选项)
直径（小、大、平均、卡尺、适应性尺寸）。
体积和坡度
高度/厚度（小、大、平均、中心、边缘）。
利用图像堆叠交叉参考2D/3D测量结果
异物检测
热敏热封与产品温度
包装检查（顶部和底部、标签、条形码、密封）。
模板匹配（面积匹配%，模板外的面积%，模板外的长度）。
自适应的长度和宽度（曲线跟随）。
闪光检测
粗糙度（边缘的变化）
智能厚度
面包覆盖率
Blob测量--寻找和测量物体上的特定特征（如顶点、裂缝、异物）。
对每个物体的测量可用于检测尺寸、形状或基于颜色的缺陷。每个缺陷都被分类，并使用用户定义的名称进行跟踪，以便操作人员能够快速了解任何问题的来源。有缺陷的产品可以通过一系列的高速空气喷射器从产品流中自动剔除，这些喷射器可以准确地去除单个有缺陷的物体。
在线系统是交钥匙系统，旨在快速安装到任何新的或现有的生产线上。占地面积小，一体化的可调节支架可以适应狭小的空间，只需对现有的输送机进行小的修改，而且系统的上游不需要铺设输送带。为了确保使用寿命和易于维护，该系统的所有部件都是标准的、现成的部件，可从多个供应商处获得，系统中没有使用专有部件。
KPM Analytics拥有一支技术精湛的内部工程团队，有经验和能力在标准系统中设计出特定的定制解决方案，以满足您的检测要求。定制的设计、小的机械占地面积和特殊的成像技术都可以使用，在系统之前或之后还可以增加额外的传送带，使整体解决方案更加好。
在对产品进行全方位检查，并将有缺陷的物体从生产线上剔除后，定制的分道输送系统，可以将好产品的随机流动，进行一个有序分道输送，适合下游的包装设备。分道系统可以有1到10个通道，可以是有管理的（即每条通道的数量相等），也可以是无管理的。
Sightline直观的 measura® 软件套件简化了检测过程的每一步，从产品设置、实时检测，到过程监控和质量分析。
定义你的产品
设置你的测量指标
设定限制
交互式斑点设置
记录回溯
我们花了数年时间开发了一个强大的软件平台，该平台快速，完全使用 "源代码开源 "成像工具。这些开源算法包括由数百家不同公司进行的数千小时的测试，包括由谷歌和其他主要公司开发和测试的算法。
快速，每秒可达100个样品
直观的操作界面
显示趋势、通道数据和缺陷总结
记录数据
多达5个测量指标
多显示平台
视觉警报
以太网连接
可定制的报告模板
可配置的日期范围
通过电子邮件发送预定的pdf报告
导出到Excel或pdf
保修期: 1年
是否可延长保修期: 是
现场技术咨询: 有
免费培训: 仪器使用一段时间后，供方免费提供壹人次/套仪器的高级操作维护培训
免费仪器保养: 质保期内每年保证最少提供4-6次电话回访2-4次的上门养护服务
保内维修承诺: 保修期内，因质量问题而产生的故障，公司提供免费维修（消耗品和人为原因除外）
报修承诺: 接报修电话后2小时内响应
