实验室低温喷雾干燥机免费实验

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喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中应用较多的工艺，适用于从溶液，乳液，悬乳液和可泵性糊状液体原料中生成粉状、颗粒状或块状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布 、残留水分含量、堆积密度和颗粒新装符合jing确的标准时，喷雾干燥是一道理想的工艺。

　　采用这种干燥方法，喷雾干燥机中气固两相接触表面积大，干燥时间短，一般为5～30s，适宜于干燥热敏性物料。干燥所得产品性能良好，可获得30～50mm的微粒，产品流动性和速溶性好。缺点是干燥器的体积大，传热系数低，导致热效率低，动力消耗大。

　　喷雾干燥机的分类方法很多，按气液流向可分为并流式、逆流式和混流式；按雾化器的安装方式可分为上喷下式、下喷上式；按雾化器的结构可分为离心式、压力式和气流式；按加热气体是否循环可分为开放式、部分循环式和密闭式。

　　粘壁现象是妨碍喷雾干燥机正常操作的一个突出问题，固体制剂(中药)的喷雾干燥过程尤为明显。物料粘壁不仅不利于操作收集，而且随着时间的延长，敏感的粘壁物料会变质成为不合格物料。从工艺角度出发，解决手段包括选用合适的溶剂，增加辅料，改变工艺参数，但是这些方法可调节的余地不是很大，因此从设备的角度寻求根本的解决方案。科研人员对干燥过程中的粘壁和结块问题进行了研究，认为造成粘壁的主要原因是壁温。

主要特征:

1、采用彩色LCD触摸屏操作控制，全中文操作界面，加热温度PID恒温控制，全自动和手动控制相结合，自带记忆功能，操作方便。

2、内置进口全无油空压机，喷粉的颗径呈正态分布，流动性好，而且噪音低，符合国家实验室噪音标准；

3、整个实验过程在真空环境里完成，大大降低了物料干燥温度，解决了热敏性物料喷雾干燥的难题。为了满足用户在实验范围调节各项参数的要求，在干燥温度控制的设计上采用实时调控PID恒温控制技术，使全温区控温准确，加热控温精度±1℃。

4、喷雾头为同心喷雾头，喷头大小可选。雾化时确保没有任何偏心而导致喷到瓶壁一侧，喷雾头安装后可以上下移动，以利于调整雾化位置改善喷雾干燥效果；

5、进料量可通过进料蠕动泵调节，额定处理量可调，样品量可达50-2000ML.

6、二流体喷雾的雾化结构，采用优质不锈钢材料精密制造，设计紧凑，无需附属设备

7、设有喷咀清洁器（通针），在喷咀被堵塞时，会自动清除，通针的频率可自动调整。

技术参数:

1、 物料处理量：50-1500ML/H（视物料固形物含量差异）

2、 实时调控PID恒温控制技术，加热控温精度：±1℃；

3、 喷嘴口径: 0.7mm、 1.0mm 、1.5mm 、2mm 可选，并可根据客户要求定制;

4、 整机功率：5.8KW/380V；

5、 外形尺寸:850 mm（长）×1000 mm（宽）×1650 mm（高）

6、 真空度-0.05～0.06MPA；

7、 在低温条件下（50~80℃）完成瞬间喷雾干燥，易氧化、易挥发、热敏性的物质能很好保持化学结构及生物活性。

最近，对喷雾干燥的瞬态进行了模拟研究。结果表明：干燥塔内的流场随着时间的变化在变化，使得雾滴在干燥塔内的运动呈不规则状态，因此，即使采用相同雾滴状况的设定，也将得到不同干燥过程的干燥颗粒；虽然允许一定的残余溶剂要求，但雾滴实际飞行过程中依然存在着返回高温区域的可能性。这些现象尚待进一步的分析和验证。

4.聚同喷雾干燥机的未来展望（1）小型喷雾干燥机喷雾干燥由于针对不同的料液特点其干燥工艺参数不同，同时为了确保干燥产品的残留溶剂含量，需要有一定温度的干燥介质排出。目前，常用方法是直接排入大气，造成了很大的能源浪费。（2）小型喷雾干燥机喷雾干燥技术已经在工业生产中应用很久，但依然存多种问题，直接影响了产品的品质。针对不同的原料液的特性，采用有针对性的试验和设计是一个重要的环节，在没有准确的数学模型可以确认时，试验仍然是解决这些问题的办法。