SDIAS系列无人化验系统

Ø  系统实现从接样、摇匀开盖、称量、化验、坩埚/氧弹清理循环使用等全过程自动化，并适配运维保障系统，可实现化验全过程无人值守，智能运行。

Ø  全过程可视，结果更可控、可信、可追溯，数据可用于商业结算。

Ø  可无缝对接自动制样系统、全通采样系统，实现采制输存化全流程无人化运行。

可提供产品全生命周期一站式服务。

适用范围

  主要适用于电力、煤炭、钢铁、化工、冶金、建材、检测、环保、科研院校等行业领域的煤样进行全自动分析。

符合标准

GB/T 3715       《煤质及煤分析有关术语》

GB/T 483        《煤炭分析试验方法一般规定》

GB/T 212        《煤的工业分析方法》

GB/T 213        《煤的发热量测定方法》

GB/T 214        《煤中全硫的测定方法》

GB/T 30733      《煤中碳氢氮的测定仪器法》

GB/T 12642      《工业机器人性能规范及试验方法》

GB/T 30732-2014  《煤的工业分析方法 仪器法》

主要技术参数

测试指标：发热量、全硫、水分、灰分、挥发分、碳氢氮（选配）等煤质指标

测试效率：5小时36个样（配置不同效率不同）

点火方式：加热棒点火/激光点火，用户可根据需要配置

环境要求：确保室温在(20~25) ℃范围内，并保持相对稳定(室温变化满足发热量测试要求），(30-75) %RH

气体要求：氧气（非电解氧）：纯度≥99.5%，压力：≥3MPa

氮气（选配碳氢氮时）：纯度≥99.5%，压力：≥1MPa

高纯氧气（选配碳氢氮时）：纯度≥99.99%，压力：≥1MPa

高纯氦气（选配碳氢氮时）：纯度≥99.999%，压力：≥1Mpa

压缩空气要求：除油除水，流量不低于60L/min，压缩空气压力不低于0.6MPa

给水要求：自来水，流量不低于1L/min

排水要求：采用地漏的方式实现，孔径不小于¢30

电源要求：AC380V±10%，50Hz±1Hz

最大功率：60kW

机器人地基负载要求：300kg/m²                                             

性能特点

1.自动化程度高，无人值守，智能运行。

• 智能控制，一键操作，系统即可全自动完成样品的发热量、水分、灰分、挥发分、硫、碳、氢、氮等指标的分析检测；

• 可无缝对接自动制样、气动传输等前级系统，真正实现采制输存化的全流程无人化；

• 坩埚自动清理、自动灼烧，循环使用，全程无人干预；

• 库仑定硫仪可自动进行气密性检测、自动调节流量。

• 全自动称量，整个测试过程无需人工转移和清洗称量器/样品转移器；

• 仪器全自动标定，实验天平自动校准；

• 智能提醒（测试开始/结束提醒、故障提醒、定向推送等），可无人值守。

2.全过程可视，结果精准可控、可信、可追溯。

• 样品称量时，样瓶多次摇晃，取样无偏析，称量精准，样品代表性好；

• 采用三德科技成熟的量热仪、工业分析仪、元素分析仪等作为子模块，测试精准；

• 分区隔离，内置控温控湿系统、烟尘排风系统，各模块实验环境相对独立，互不干扰；

• 实验过程中，操作人员无需接触样品、坩埚、称量器或其它实验器具，杜绝人为干预、弄虚作假等；

• 可视化设计，可实时观察和监测整个实验过程，实验过程更加可控、可信、可追溯。

3.部件模块化，并行与冗余设计，系统⾼效、稳定、可靠。

• 多台检测仪器并行工作，8小时最多可完成80个样品的全指标分析；

• 配备高性能专业机器人，配合成熟的双机械手，实现分区并行操作，运行效率高；

• 采用模块化冗余设计，单模块出现故障不影响整体系统运行，实验结果可有效输出；

• 若机器人发生故障，分析仪器支持人工操作实验。

4.环境适应性强，无需新建化验室。

整体模块化设计，可灵活配置仪器的数量和种类，满足不同行业的需求。

5.维护安全、方便。

• 一旦有人非法进入机器人区域，系统自动停机，避免人身伤害；

• 具备机器人碰撞保护功能，避免设备损坏;

• 可随时暂停/恢复，损坏的模块修复后可随时上线使用。