MAP 气调包装就是未来,但使用超过必要的气体来生产MAP 产品的公司冒着有成为历史的风险。
这就是我们设计此款气体分析仪的原因。使用 MAPCheck3,你设置的气体目标就是你所得到的气体浓度。它消除了善意操作员使用过多气体的普遍问题,而没意识到对成本的影响。
MAPCheck3 增加了灵活性。它可以将垂直或水平流动包装机上的气体含量监测与通过先进的GasSave 功能对包装的冲洗进行实时控制相结合。对于大多数制造商而言,这意味着气体损耗量能减少20~50!
它还提高了可靠性和效率。与随机、离线品控不同,MAP Check 3 的在线质量保证意味着每个包装都经过测试,比手动测试更快更有效。如果出现问题,生产会自动停止,这有助于避免召回或重新包装整批产品。
? 通过可选的 GasSave 功能或搭配 MAPMixProvectus 气体混配器使用,可使主要气体得到节省
? 使用GasSave 功能记录并显示实际的气体消耗量,以便于追溯
? 与手动测试相比减少了劳动力和成本的浪费
? 如果机器超过预设的限制,通过停止包装机器来避免召回或重新包装整批产品
? 降低工作区域的二氧化碳水平以保护员工
? 5 寸彩色触摸屏
? 改进了 USB 和以太网的数据记录功能
? 能够控制 MAPMix Provectus 气体混配器
? 提供 PC 软件
? 选项:3 通道转换器
? 使用 ModbusTCP 扩展远程监控和控制选项
1:在首次运行MAP Check 3 之前,请在分析仪上输入要在机器上包装的每种产品单独的产
品程序。之后只需选择正确的程序,即自动设置正确的警报级别和气体水平。
2:当包装机运行时,MAPCheck3 将连续测量剩余氧气和/或二氧化碳含量。
3:如果氧气或二氧化碳接近限制水平,MAPCheck3将通知操作员。如超出限制,MAPCheck
3 将停止包装机器。
4:如果配备GasSave 或连接到 MAP Mix Provectus,MAP Check 3 会根据剩余氧气含量自动调节产品的气体冲洗。这可以防止不正确的残留氧气水平,并降低气体成本。
TOP:显示与可选IP45 配件工具包改善防水性能
传感器类型 | 氧气传感器 | 二氧化碳传感器 |
产品特性 | 我们最快最准的氧气传感器 范围 0~100 | 温控双光束红外二氧化碳传 感器,范围 0~100 |
精度 | 低于1?氧气:±0.01范围 高于 1?氧气:±1?相对范围 | ±0.5范围 ±1.5相对读数 |
加热时间 | 10 分钟 | 8 分钟 |
通用标准特性 | ||
型号 | 带液晶显示屏或无液晶显示屏 | |
连接 | 2 个 RS232C 接口, LAN 10/100 Mbit (Modbus TCP), USB 接口, 电流或电压输出, 24 VDC logic 用于启动/停机和报警信号 | |
电源 | 103-132/207-264 VAC (自动量程), 47-63Hz | |
尺寸 | 192 x 230 x 375 mm ( 高 x 宽 x 深 ) | |
重量 | 8.5 – 11.5kg (根据型号) | |
执行 | CE | |
GasSave (可选) | ||
气体介质 | 任何干燥氧气、二氧化碳、氮气或氩气混合物(0℃ to +50℃ 气 体温度) | |
进气压力 | 2~10 bar | |
压力损失 | 例: 在 10bar 进气压下 1bar 损耗 | |
气体流量 | 6~500 升/分钟 | |
流量监测 | 总流量、每日流量 | |
多路转换器(可选) | ||
输入数 | 3 (通道优先: 可选择的, 1-2-3- 或 1-2-1-3-) | |
附件(可选) | ||
保护装置 | IP45 防护(NEMA 3S) | |
支架、组件 | 可以结合 MAP Mix Provectus 和 MAP Check 3 压力:2 支架,8 螺丝 |
保修期: 1年
是否可延长保修期: 是
现场技术咨询: 有
免费培训: 按照客户要求培训技术人员
免费仪器保养: 3月1次
保内维修承诺: 免费更换零部件
报修承诺: 24小时之内处理
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MAP Check 3有现货吗?
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