一、产品特点：
1.利用两个活动平台加工物件；
2.双Y轴，伺服马达+精密丝杆，比气缸更稳定，更安全；
3.减少等待时间，提高产能；
4.设备传动机构采用精密模组，高精密丝杆和滑轨，精度高，速度快。
5.配置高像素CCD放大镜头，飞行拍摄， 辅助程序示教及编辑功能，精度更高更精确，图像更清晰；
6.自动找Mark点机器视觉功能，分板精度高。
7.吸尘管随主轴铣刀一起移动，非常有效的去除粉尘（上/下吸尘机构可选）。
8.包含机构：自动进料机构，分板机构，吸尘机构，机械手取放料机构及送料机构。
9.标配MES或ERP连接端口，实时连接中央数据库。
10.选配条码相机，可实现自动扫描条码并将相关信息通过机器电脑上传数据库。
11.线体轨道高度：进料端900mm(正负20mm可调），出料端900mm (正负20mm可调）。
12.自主研发，稳定可靠；高精度、高效率、高品质。
13.产品放置治具内检测，判定是否放好，以免切坏产品。
二、性能特点：
主轴 | 进口主轴（国产可选） |
伺服马达 | 进口伺服（国产可选） |
精密传送 | 高精度封闭型模组 |
静电消除器 | 斯莱德 |
彩色CCD相机 | 进口彩色高清工业相机 |
飞行航拍 | 软件类可调整相机高度，适用于不同的产品特性 |
使用者权限管理 | 四阶密码保护，可根据本厂职责划分，自由设定每阶工作内容 |
设备后续扩展功能 | 预留端口后续可实现机械手以实现其他功能进行作业(标配) |
铣刀寿命 | 全钨钢铣刀，寿命监控，分四段加工 |
自动换刀（选配） | 机器内部有铣刀寿命监控，机器可自动完成更换铣刀，可放6把备用铣刀，铣刀用完后报警提示；优势：机器自动完成，可避免工伤及误操作，提升作业效率 |
条码相机（选配） | 可实现自动扫描条码并将相关信息通过机器电脑上传数据库 |
断刀侦测（标配） | 断刀后机器报警，停止工作 |
工作台进出方式 | 伺服马达+精密模组， 精度高、稳定性、耐用性更佳 |
信息化管理功能（选配） | 支持MES信息化系统，实现设备与信息化管理无缝对接，开放以太网接口，并支持TCP/IP网络通信协议，及必要的相关软件、程序；（标配：保存本地数据库） |
三、产品参数：
类别 | 项目 | 规格参数 | ||
识别系统 | 自动找Mark点功能 | 彩色图像查找定位 | ||
摄像机 | 彩色CCD摄像机，分辨率0.008 mm/pixel （选配：条码相机，识别二维码及条码） | |||
FOV大小 | 5*5mm | |||
照明光源 | 环形结构，高亮白色LED光源 | |||
图像处理速度 | 画面处理时间 | <300MS/FOV | ||
机械系统 | 防静电措施 | 静电消除器，高级防静电材料托架，防静电插座 | ||
可加工PCB尺寸（MAX） | L350*W350mm | |||
切割精度 | ± 0.02mm | |||
可加工PCB厚度/铣刀 | 0.5mm-3.0mm/0.5mm-3.0mm | |||
X、Y、Z平台 和机械手平台，以及进、出料机构 | 驱动设备 | 精密四轴伺服电机系统/精密导轨,研磨滚珠丝杆 | ||
进口主轴转速 | 高速电主轴（20000-60000）RPM （进口/国产可选） | |||
机台重复精度 | ± 0.01mm | |||
移动速度 | 1000毫米/秒 | |||
自动换刀功能 | 选配 | |||
断刀检测 | 标配 | |||
取放料方式 | 上料机械手+下料机械手，双机械手平台 | |||
出料方式 | 伺服模组+输送皮带 | |||
软件系统 | 操作系统 | Windows7 | ||
设备检测 | 开机自动检测功能 | |||
AutoCut程序 | 特点 | 可通过CCD学习加工数据或直接导入CAD文件加工 | ||
操作界面 | 图形化制作加工数据，所见即所得 | |||
Mark | 每个PCB板点数 | 最多可设定2个Mark点 | ||
识别速度 | < 0.5 秒/个 | |||
控制系统 | 电脑主机 | 专业电脑 | ||
显示输出 | 17'液晶显示器 | |||
保修期: 1年
是否可延长保修期: 是
现场技术咨询: 有
免费培训: 安装完成培训至能独立操作
免费仪器保养: 个人即可完成日常清洁
保内维修承诺: 免费维修更换零件
报修承诺: 省内4小时（省外12小时） 到达现场，24小时内完成修复
