WSD闭环消缺管理系统

 设备缺陷管理是要求全面掌握设备的健康状况，以便及时发现设备缺陷，认真分析产生缺陷的原因，分清设备缺陷的严重程度，对缺陷从发现、汇报、审核、消缺、验收全过程进行跟踪记录，可直观展现缺陷状态，以及每个环节相关责任人员的工作记录，使缺陷从发现到处理，形成一个闭环反馈的全过程管理。

   消缺管理系统建立新的人-机合一管理模式,使设备缺陷消缺过程集成化,实现缺陷发现、处理、统计分析全过程的计算机管理,提高缺陷处理的及时性和完整性,加强缺陷管理处理情况监督,提高企业查询、统计和考核管理水平,促进员工处理缺陷的积极性和实效性。

    1、缺陷处理责任不明确，缺陷上报后未响应，缺陷上报后未及时派工，派工后未能及时检修，各部门互相推诿责任。

    2、流程步骤不具有时效性。不能贯彻关于消缺过程中各环节的时间周期要求。

    3、缺乏缺陷提醒功能。

    4、缺乏统计汇总功能

    利用消缺验收管理规范并推动缺陷处理业务流程。明确定义了各工作环节之间的相互关系及其工作人员和工作内容。用户可以通过图形操作界面,直观了解到各工作环节的详细信息(包括谁可以操作、可操作那些内容、怎样操作和产生什么效果等)。同时,严格规范用户签字操作,切实做到责任到人。

闭环管理系统 

    河南威斯盾电子是专业打造出智能巡检系统、GPS巡检管理系统、设备巡检系统、消缺管理系统、智能物流系统、资产管理系统（)、电子巡更系统服务商，提供工厂巡检、化工设备巡检、水泥设备巡检、电力设备巡检、钢铁厂设备巡检、GPS管线巡检、线路巡检、管网巡检、管线巡检、管道巡检、燃气巡检、林区巡检、热力巡检、自来水巡检、智能巡检系统方案。

   加强设备缺陷管理工作，及时发现并消除电厂发电和供电设备的缺陷，是提高设备健康水平，确保电厂安全经济发供电的重要措施。但是大多数电厂和大型变电站的消缺管理从缺陷的发现、登记、消缺通知、缺陷的处理、消缺交代、缺陷的查询、统计归档等全都是基于人工方式的，运行人员、检修人员、生产管理人员之间传递信息主要依据运行值班室的(缺陷登记本)，他们要了解设备缺陷情况必须到运行值班室查阅(缺陷登记本)，这样往往会导致设备缺陷消除不及时，设备缺陷统计数据的可靠性较差，浪费人力和物力，工作效率很低。鉴于此，河南威斯盾电子科技有限公司打造出智能巡检系统，消缺管理系统等产品，通过建立设备缺陷数据库，使对设备缺陷的管理变成以共享数据库为中心，运行人员、检修人员以及生产管理人员可通过网络按各自的权限对数据库进行录入、修改、查询、统计以及打印等操作，大大地提高了工作效率，确保了设备缺陷数据的准确性、一致性以及消缺的及时性，同时使得电厂的管理更加科学化、合理化。

   消缺管理系统目的是加强设备缺陷管理，提高设备消缺率和消缺质量，进而提高设备的可用率和健康水平，确保发电设备安全、可靠地运行。  规定了设备缺陷管理的职责、设备缺陷的发现和登录、检查确认、消缺后的报告、后续管理、缺陷验收及缺陷的统计与考核等内容。 本标准适用于所有生产设备上所发生缺陷的管理。 

   通过巡检、操作和运行分析发现并登录设备缺陷，提出消缺要求，采取运行措施，为消缺工作顺利进行创造条件，做好设备缺陷的验收工作。 在设备缺陷未消除前组织运行值班人员加强检查监视，采取措施防止缺陷造成的影响扩大。  对发现的重大缺陷，及时通知设备点检员、维修人员到现场消缺。 及时对已消缺陷进行验收，恢复设备或系统的正常运行。  对运行人员发现缺陷的及时性、准确性和对缺陷发生后的处理工作进行分析，以提高运行人员  处理缺陷的能力。 维修部职责 负责组织消缺工作，协调专业和部门间的配合，督促消缺工作安全、及时、高质量完成。