为您推荐相似的除湿机
1.2主要结构及工作原理
1.2.1 主要结构
空调机结构见机组系统图
1.2.2 工作原理
降温原理:制冷系统工作时由压缩机排出的高温高压R22气体进入冷凝器被冷凝成中温过冷液体,经膨胀阀节流降压变成低温低压的汽液两混合物进入蒸发器,在其内蒸发并吸收通过蒸发器的空气的热量,使流经蒸发器的空气得以降温,汽化后蒸汽再被压缩机吸入,这样不断循环,从而达到连续降温目的.
降湿原理:由于蒸发器翅片表面温度低于空气的露点温度,空气流经蒸发器表面时,在蒸发器表面有水分析出。
升温原理；通过电加热来升温.
1.2.3 机组特点
1、集制冷、除湿，加热为一体机，且体积小、造型美观，安装快捷、移动方便，全温湿度液晶显示，微电脑自动控制除湿，制冷，制热，控制系统操作及其方便简单。
2、为了保证实验室区域内温湿度精度，我公司采用高精密风冷恒温除湿机组，通过调节精确控制。
3、采用电流信号温湿度传感器技术，实现高精度测控.
4、采用单片机控制器控制，使用寿命长，稳定性好，线性度高，温度湿度测控范围宽，分辨率高，还可与微机接口，实现集中监控。
5、制冷、加热、除湿过程响应时间速度快，灵敏度高，可控范围温湿度变化均匀.
1.3操作指南
1.3.1 操作面板介绍
1.3.2 操作面板介绍
■基本操作的步骤：
◆1.3.2.1、本除湿机在供入电源之前，请参照电气原理图。
◆1.3.2.2、接通电源，蜂鸣器响一声，控制面板有电源显示(运行灯闪烁)。
提示：如果电源接通后，控制面板无电源显示且显示E4，则是相序反了，在确认切断电源后，将三相火线中的任意两根线交换位置即可。
◆1.3.2.3、轻触“开关”键后，运行指示灯常亮显示，湿度显示窗显示当前实际检测到的环境湿度。
◆1.3.2.4、连续除湿功能一一不受环境湿度的变化影响的一种连续工作的运行方式。
按“上升”或“下降”键：可设定所需湿度，当湿度显示窗低于RH26％时，显示窗显示的符号为“CO”，即为连续除湿。每触摸一次”上升“键，湿度增加1％，每触摸一次”下键”键，湿度减小1％。
◆1.3.2.5、湿度设定；按下“定时”键，当显示“湿度”值在一闪一闪的时候，按“+”或“-”键对湿度进行加操作，每按一次蜂鸣器响一声，设定湿度，连续按住可对设定键湿度进行连续加操作.
◆1.3.2.5、温度设定；按下“定时”键，当显示“温度”值在一闪一闪的时候，按“+”或“-”键对温度进行加操作，每按一次蜂鸣器响一声，设定温度，连续按住可对设定键温度进行连续加操作.
◆1.3.2.6、定时开／关机的操作方法：
A、定时开机设定：在待机状态下，按“定时开”键，“定时开”指示灯闪烁，同时数码管闪烁显示定时时间；按“上升”或“下降”键，可调整定时时间(每按键一次上升或下降1小时)；调整至所需时间手指停止操作时机器即蜂鸣一声，之后5秒钟不操作，则相应定时灯常亮，表示设定完成(若再按“定时开”键，即取消定时开机功能，并将“定时开”指示灯熄灭。)当定时时间到时，机器便会自动开启。
B、定时关机设定：按“定时关”键，“定时关”指示灯闪烁，同时数码管闪烁显示定时时间；按“上”或“下”键，可调整定时时间；调整至所需时间手指停止操作时机器即蜂鸣一声，之后5秒钟不操作，则相应定时灯常亮，表示设定完成(若再按“定时关”键，即取消定时关机功能，并将“定时关”指示灯熄灭。)
提示：1)如果定时时间还没有到，也不影响其他操作，如开关操作(即按ON／OFF键)等。而定时灯一直亮着的时候即表示设定有效。
2)当定时时间到时，机器在执行动作完成后会自动取消该设定，并将“定时开／关”指示灯熄灭。也就是说该功能只执行一次即自动取消。
3)时间计算的起点均从设定完成时开始。
C、循环定时：当需要同时设定定时开机和定时关机功能时，定时开机功能与上方“A．定时开机”设置方法相同；定时关机功能与上面“B．定时关机”设置方法相同。在同时设定好“定时开机”和“定时关机”功能时，机器就会每天到设定的“定时关机”时间自动关机、到设定的“定时开机”时间自动开机，以周期为24小时每天循环。
提示：1)循环定时设定后无论什么时间按“ON／OFF”键或者到设定定时时间，机器都不会自动取消循环设定的定时功能。
2)若循环定时设定的定时开机和定时关机时间相同时，机器会在5秒后取消该设定，即判定该设定不合逻辑、并不予接受，需要重新设定。
3)若要取消循环定时设定，需分别再按一次“定时开”键和“定时关”键，此后“定时开”灯和“定时关”灯熄灭，表示循环定时设定取消。
备注：1、定时关操作流程图与定时开操作流程图操作原理相同。
1.3.2.7模式切换；机组在开机状态下，同时按住“上”或“下”键，来进行模式切换。模式有“升温”和“降温”和“调温”三种模式.
1.4安全操作规程
1.4.1操作与使用
1.4.1.1开机前准备工作
1. 检查制冷系统各截止阀是否打开。
2. 检查电源是否正常，供水是否通畅。
3. 检查空调机接地是否良好。
1.4.1.2控制面板键盘操作及参数设定方法详见《电器使用说明书》。
1.4.1.3注意事项
1. 供电电源要达到本系统的要求。
2. 控制面板要防止硬物划伤或碰撞，避免接触各类有机溶剂和腐蚀性物质。
3. 传感器不得直接触水或腐蚀性气体，以免损坏和影响测试精度。在贮藏或安装过程中传感器的敏感头不得碰撞，应妥善保护好。
4. 室内机安装是否正确牢固；所有接线是否正确牢固、可靠。
5. 配管、空气开关、配线规格是否正确。（各系统的配管配线不允许交叉连接！）
6. 电线是否碰到热的制冷剂管道。
7. 供电电源与机组铭牌要求是否一致；接地线是否已正确连接。
8. 检查绝缘电阻，应不小于2兆欧时，否则应分析原因予排查。
9. 制冷剂管路系统是否已检漏,注氟。
10. 手动阀是否已经开启。
11. 冷凝排水是否顺畅。绝热保温是否已经完善.
12. 室内进出风口是否有障碍物。
13. 确保压缩机及风扇旋转方向正确。
14. 有无明显的制冷剂泄漏现象，如冒气泡或有油迹；
15. 机组内的异物是否清走（包括工具、材料等）；
★注意:用户在每次开机时，请严格按照使用说明书规定的步骤依次操作，以确保人、机安全。初次开机操作应在本公司调试工程师指导下进行。
安装与调整
本设备的安装、调试由合格的专业人员进行
1.4.2.1温湿度传感器应设置在总回风管口，亦可根据用户需要放在被调房间。温湿度要求高的地方，传感器与仪表连接应可靠，否则仪表将不能正常运行，传感器应牢固可靠，严禁碰撞，否则将很容易损坏传感器。出厂时传感器放置在电器箱内，调试人员根据原接线方式进行接线，接线长度不超过25m，接线后应进行传感器的数据校正，否则会影响控制精度。
传感器固定应牢靠，严禁碰撞，否则将很容易损坏传感器。
分体式空调机室内、外机之间连接管所选用紫铜管经过清洁处理后方可使用。对室外机高于室内机2.5m以上时，在压缩机排气管上应作分油环，分油环曲率半径尽量小，但不得小于管道直径的2.5倍。室外机组安装低于室内机时，其高度差应小于8m。
室内的建筑要求
室内四周墙壁应有良好的隔热隔湿措施,并避免与高温高湿的房间相邻,隔热材料可用8㎝玻璃棉或软木,亦可用5㎝聚氨酯泡沫塑料。
进出门必须要有套间，以免温、湿度相差很大的室外空气侵入室内而影响室内温、湿度稳定。
机房要求地基平整、坚实，机房要求通风、干燥、环境气温0—40 ℃。
供电要求
用户应自配电源总空气开关
机组有独立的供电系统和配电柜，电压380V，频率50Hz，采用三相四线供电，电源电压要求稳定，其偏差不得超过额定值的10%（电网电压变化较大的情况下，应配有调压器），动力配线容量请参照技术中“机组电源配线总容量”一栏。注意此栏目中不包括用户配置的冷却水泵，冷却塔、风管增压风机等功率。
电源电压允许相电压不平衡为5%，
注意：相电压不平衡超过5%，请勿开机
机组应可靠接地，地线应采用多股铜线，并经常检查，以确保人身安全。
检查与调试
注意:机组调试由本公司认可的专业人员进行。
开机前的注意事项:未经下述检查不得开机。
测绝缘：用500V兆欧表测量空调机带电部件对地、对非金属部件的绝缘电阻，其阻值不得低于2MΩ。
检查空调机接地是否良好。
机组自控的保护调定值出厂前已调好，用户不要擅自更变，为防止运输过程中振动影响，用户应作进一步检查，同时检查接线是否松动，如松动，则上紧。
电器调整值根据电路图中要求逐一检查。
冷凝水管路安装
除湿机组运行时蒸发器处于负压，为确保凝结水顺利通畅地排出，冷凝水管需设置水封组件,按以下图示现场制作安装，同时凝结水管应保持畅通，保证排水坡度＞0.05
1.5设备维修及保养
1.5.1空调机的管理和维护工作必须专业人员进行。
1.5.2机组日常运动中，操作人员应经常监测各种仪表的指示值是否在正常范围内。另应该定期检查电气接线，以防振动造成电源连线松脱。
1.5.3操作人员应经经常注意监听风机与压缩机运转有无异常响声，定期向风机轴承添加润滑油。应经常检查蒸发器离心风机皮带的张紧力，松动时应上紧。一般情况下刚使用时大约半月检查一次，以后则根据使用情况定期检查。
1.5.4空气过滤网应定期清洗以防灰尘堵塞。
1.5.5风冷冷凝器每年须清水洗侧污垢，冬季须把冷却水放净，以防冻裂冷凝器，风冷冷凝器肋片表面应经常用压缩空气冲刷。
故障现象 | 原 因 分 析 | 解 决 方 法 |
机组震动 | 排气或吸气管撞击金属表面 | 将排气管或吸气管弯曲,调整碰声间隙 |
风机叶轮扭曲或松动 | 将叶轮上紧或更换叶轮 | |
叶轮电机未找正对中,机轴弯曲或安装松动 | 检查找正对中,坚固安装.如机轴弯曲则更换电机 | |
冷凝水 排水不畅 | 机组的水平或坡度不恰当 | 调整机组坡度 |
冷凝水排水管堵塞 | 清理冷凝水管路 | |
机组运行噪音 | 压缩机 | 压缩机阀门破损或排气管松动,将引起过大的噪声.更换 |
风声或其它噪声 | 风管过小导致高速气流,会引起噪声 大水流量流经冷凝器将产生水流噪声 采用节流措施可保证适当的水流 | |
机组运行 但不能除湿 | 开启过滤网堵塞 | 检查过滤网,如发现太脏,应清洗或更换 |
压缩机故障或制冷剂泄漏 | 如压缩机运行而蒸发器不制冷,表明压缩机故障或制冷剂泄漏 | |
蒸发器结冰 | 空气过滤网堵塞 | 检查过滤网,如发现太脏,应清洗或更换 |
蒸发器风机马达因过载而跳闸 | 检查风机马达的过热情况 | |
机组在室温太低的条件下运行 | 如室温低于12.8℃,蒸发器可能结冰 | |
制冷剂的充注 | 制冷剂充注过量,抽出若干制冷剂或排空制冷剂重新按规定量充注 | |
高压开关故障 | 开关不能复位或损坏,更换 | |
制冷剂量 | 制冷剂量过少,查明泄漏点并修理,抽空并重新加注制冷剂 | |
低压开关故障 | 低压开关失效,更换 | |
除湿量或冷量不足 | 机组过小 | 重新计算空调房间的得热量或失热量,失量过大,可采用增加保温层,遮阳的方法改正 |
已调节的空气外泄 | 检查风管是否漏风或有室外空气经门窗引入 | |
温控器 | 温控器安装不当 | |
风量 | 风量过小或分布不均,检查风管尺寸,空气过滤网,过滤网每三个月应检查一次,如过脏应更换. | |
充注量 | 充注量不足,以致无法运行 | |
风机反转 | 将电机电容的引线反接 | |
水流 | 水压.水量或水温不足,使冷凝器中有可能结垢 | |
压缩机 | 检查有故障的压缩机,如排气压力过低.吸气压力过高,压缩机不能正常加压,更换 | |
换热器 | 有故障的换向阀使制冷剂高低压串通 | |
运行压力 | 运行压力不正常 | |
制冷剂系统 | 检查过滤器及毛细管是否可能堵塞制冷剂的流量,制冷剂系统可能受湿气不凝性或杂物侵入.可进行系统脱水,再抽空和重新充注制冷剂 |
技术参数性能表
型号
性能 | TWCFZ-10S | |||||
除湿量 | KG/h | 10 | ||||
制冷量 | KW | 15 | ||||
风量 | M3/h | 2800 | ||||
加热器 | 类型 | 加肋不锈钢翅片式 | ||||
功率 | KW | 9 | ||||
机外余压 | pa | 100 | ||||
压缩机 | 形式 | 转子式 | ||||
功率 | KW | 4.55 | ||||
电源 | AC 380V-50HZ 三相五线制 | |||||
热交换器 | 铜管套铝翅片 | |||||
空气过滤器 | 初效过滤器 | |||||
制冷剂 | 使用工质 | R22 | ||||
控制形式 | 毛细管/外平衡膨胀阀 | |||||
噪音 | dB(A) | 65 | ||||
室内风机
| 类型 | 低噪音离心风机 | ||||
功率 | KW | 0.25*2 | ||||
室内机外形尺寸 | 长 | mm | 768 | |||
宽 | mm | 480 | ||||
高 | mm | 1830 | ||||
室内机重量 | KG | 100 | ||||
数量 | 台 | 1 | ||||
室外机外形尺寸 | 长 | mm | 740 | |||
宽 | mm | 740 | ||||
高 | mm | 945 | ||||
室外机重量 | KG | 150 | ||||
数量 | 台 | 1 | ||||
连接管 | 连接管方式 | 螺纹连接 | ||||
液管Φ（mm） | Φ12 | |||||
气管Φ（mm） | Φ19 | |||||
注：标定工况：室内机进风干球温度为27℃，湿球温度为21.2℃；室外机进风干球温度为35℃；
电源电压波动在±10％以内；三相电源相间不平衡在2%以内；
执行标准：GB4706.1-2005 GB4706．32—2012．
三包条例
本产品实行‘三包”，整机保修期一年,压缩机三年。保修期内，如发现产品不妥，请先参阅“使用说明书”，凡因产品质量问题而发生故障，本厂特约维修部给予免费修理，但因使用不当或超出保修期后出现的问题，在修理时酌情收取工本费。
注；压缩机在保修期内，如果设备使用的场所符合以下情况；1.过滤网定期按时清理.2；使用场所粉层不能很大.3；环境温度不超过或低于标准.4；机器运行时间不能超过72小时.停止运行3个小时.在启动. 如果压缩机在以下情况下，保修期内是可以免费更换的.
如果不是的话，保修期内压缩机故障，不予以保修.会酌情收费处理.
