为您推荐相似的过氧化氢灭菌器
《急救车消毒管理规范》明确规定医疗舱内空气、物表需要同时进行消毒处理。本文推荐采用汽化过氧化氢灭菌系统进行120急救车的灭菌解决方案：
急救车运送传染病病人，存在车内环境污染问题，目前的灭菌手段采用过氧化乙酸喷雾，或者甲醛灭菌。灭菌时间长气味重 不环保等问题。推荐使用汽化过氧化氢灭菌系统：
一、 关于汽化过氧化氢灭菌技术？
杭州美卓生物科技有限公司-干法VHP技术是通过汽化过氧化氢发生器将浓度为35%的过氧化氢溶液完全汽化，并通过管道运输或直接喷射的方式对密闭空间内进行生物去污。过氧化氢在汽化的过程中生成游离的羟基，对细胞成分（如脂类、蛋白质和DNA）进行氧化破坏。气态过氧化氢在常温条件下具有杀灭细菌、真菌、病毒等各类微生物的能力。适用于干燥、低温（室温）、常压/真空/正压条件下的空气及物体表面灭菌。
二、为什么要选用汽化过氧化氢灭菌系统（技术优势）
过氧化氢是一种强氧剂，由于其很强的杀菌能力已经使用了超过100年（Schrodt，1883），早在1977年就已经被注册用于设备硬表面的消毒；1989年，美国环保署（EPA，2004a）批准了过氧化氢蒸汽作为主要消毒剂的一类消毒方法，实验证明：汽化状态的过氧化氢，其杀灭细菌芽孢的能力约为液态过氧化氢大于200倍。
这项工艺正在为许多制药企业和研究实验室提供无菌环境，还被两家美国联邦大楼用于清除炭疽污染。VHP灭菌技术1991年开始投放欧美市场并广泛应用，2000年以后，广泛应用于制药行业；目前国内也有不少的医院、疾控、实验室等领域认识到这一趋势开始广泛使用。
广谱—对细菌（繁殖体和芽孢），病毒，真菌均有效，可有效降低院感发生概率，快速杀灭多种院感病原菌，包括耐甲氧西林金黄色葡萄球菌（MRSA）、万古霉素耐药肠球菌（VRE）、肺炎克雷伯菌、肉毒梭菌孢子、粘质沙雷氏菌、艰难梭菌（c-diff）、结核分枝杆菌（M.tuberculosis）、轮状病毒、流感病毒等；
环保—无毒性残留物，最终分解产物为水和氧气；
安全—无浓缩的过氧化氢冷凝物形成和附着，对绝大部分材料、仪器设备及电子器件均兼容；
周到—提供用户现场的调试、生物指示剂（BIs）灭菌效果、验证、维护和培训全套化的服务；
无菌剂用量小雾化量的2%，可对仪器表面直接消毒，避免二次擦拭；
迄今为止，汽化过氧化氢技术是最先进的消毒方法。
三、汽化过氧化氢工作原理图
干法VHP技术的特点是房间及腔体内的过氧化氢气体始终维持在“冷凝点”以下进行生物去污。在达到预期的过氧化氢气体浓度条件下，始终控制循环过程中被生物去污空间的相对湿度，防止环境中产生湿度饱和，从而降低过氧化氢冷凝物形成的影响。干法灭菌的最大优势是在能够达到预期均匀的生物去污效果同时，使之对材料的影响降到最低，过氧化氢气体排残时间得到更好的优化。
图1-1.工作原理图
四．美卓MZ-V10技术指标
MZ-V10集成智能远程操控的功能，实时监控灭菌空间内的湿度、温度，对灭菌空间的环境要求较低;
小巧型设计、分体式控制，适合多种复杂环境灭菌，便于携带;?
具有内置散射和管道输送两种模式;?低温灭菌过程，室温即可;
启动快，可实现快速消毒灭菌;?
加过氧化氢液便捷，安全;?
灭菌时间短，运行成本低;
过氧化氢气体的物料兼容性好，对塑料、橡胶、电子产品有很好的兼容性;
广谱杀菌，对嗜热脂肪芽胞的杀灭能力为log6 。
西门子控制系统，带数据导出 灭菌过程记录，智能组网等可扩展功能。
可选网络连接或者有线连接。
一、主要技术性能指标
工作电源：AC220V±22V 50Hz±1Hz
功率：1000W
空气流量：≥20m3/h
灭菌容积：≤150m3
※注射速率：1～5g/min
汽化温度：≤100℃
灭菌剂：35%食品级过氧化氢溶液
杀灭率：对嗜热脂肪芽胞的杀灭能力达到106
工作方式：连续工作
外形尺寸：350mm×270mm×400mm（长×宽×高） 不含催化分解
重量：20kg
二、使用要求
工作电源：交流 220V±22V，频率50Hz±1Hz。
地线要求：有效接地，接地阻抗≤4Ω。
环境温度：20℃～30℃
相对湿度：≤70％RH
洁净要求：清洁空间，控制无关人员出入。
伍．120急救车汽化过氧化氢灭菌系统应用案例
六：灭菌方案
美卓过氧化氢灭菌系列产品图
附件：
过氧化氢生物去污：高分子兼容性列表
序号 | 材料 | 1或2个去污循环周期兼容性 |
a) | 丙烯晴、丁二烯、苯乙烯三元共聚合物（ABS） | ●●●●（大于100个循环周期仍无变化） |
b) | 聚四氟乙烯（PTFE） | ●●●●（大于100个循环周期仍无变化） |
c) | 全氟烷氧基乙烯基醚共聚物（PFA） | ●●●● |
d) | 聚三氟氯乙烯（PCTFE） | ●●●● |
e) | 聚氟乙烯（PVF） | ●●●● |
f) | 聚偏氟乙烯（PVDF） | ●●●● |
g) | 四氟乙烯（ETFE） | ●●●● |
h) | 氟化乙烯丙烯聚合物（FEP） | ●●●● |
i) | 聚缩醛（如聚甲醛） | ●●●●（在10-100个周期后发生明显的颜色改变或轻微的材料变化，由等级决定） |
j) | 聚丙烯酸酯（如聚甲基丙烯酸甲酯） | ●●（在10-50个周期后，发生明显的材料变化或出现银纹） |
k) | 聚酰胺（如尼龙） | ●●●（在10-100个周期后，材料退化，由等级决定） |
l) | 聚碳酸酯（PC） | ●●●●（大于100个循环周期仍无变化） |
m) | 饱和聚酯 | ●●●●（大于100个循环周期仍无变化） |
n) | 聚乙烯（PE），各种密度 | ●●●●（大于100个循环周期仍无变化） |
o) | 聚酰亚胺（聚醚酰亚胺） | ●●●●（大于100个循环周期仍无变化） |
p) | 聚酮（如聚醚醚酮） | ●●●●（大于100个循环周期仍无变化） |
q) | 聚丙烯（PP） | ●●●● |
r) | 聚苯乙烯（PS） | ●●●● |
s) | 聚砜类 | ●●●● |
t) | 聚氨基甲酸酯（PU） | ●●●（在100个周期后部分颜色改变或光泽缺失） |
u) | 聚乙烯醇（PVA） | ●●●● |
v) | 聚氯乙烯（PVC） | ●●●●（在50个周期后部分颜色改变） |
w) | 苯乙烯、丙烯腈共聚物（SAN） | ●●●● |
x) | 环氧树脂 | ●●●● |
y) | 酚醛树脂 | ●●● |
z) | 聚酰亚胺 | ●●●● |
aa) | 丙烯酸树脂（粘结剂） | ●● |
bb) | 环氧树脂（粘结剂） | ●●●● |
cc) | 环氧氟树脂（粘结剂） | ●● |
dd) | 硅树脂（粘结剂） | ●● |
ee) | 丁基合成橡胶 | ●●● |
ff) | 三元乙丙橡胶（EPDM） | ●● 至●●● |
gg) | 天然橡胶 | ●●●（在3个周期后可退化） |
hh) | 腈 | ●●● |
ii) | 聚丙烯酸 | ●●（由等级决定） |
jj) | 氯丁橡胶 | ●●●●（大于100个循环周期材料退化） |
kk) | 硅胶 | ●●●●（大于100个循环周期仍无变化） |
ll) | 苯乙烯嵌段共聚物（例如：苯乙烯丁二烯苯乙烯嵌段共聚物（SBS）,（SEBS）） | ●●●●（在50个周期后部分颜色改变或表面变化） |
过氧化氢生物去污：金属、陶瓷及其他材料兼容性列表
序号 | 材料 | 1或2个去污循环周期兼容性 |
a) | 铝 | ●●●●（大于100个循环周期仍无变化） |
b) | 黄铜 | ●●●●（大于100个循环周期仍无变化） |
c) | 铜 | ●●● |
d) | 金 | ●●●● |
e) | 美 | ●●● |
f) | 镍 | ●●● |
g) | 银 | ●至●●● |
h) | 不锈钢 | ●●●●（大于100个循环周期仍无变化） |
i) | 钛 | ●●●●（大于100个循环周期仍无变化） |
j) | 氧化铝 | ●●●● |
k) | 二氧化硅 | ●●●●（大于100个循环周期仍无变化） |
l) | 氧化锆 | ●●●● |
m) | 三磷酸甘油酸（PGA） | ●至●●● |
n) | 聚乳酸（PLA） | ●至●●● |
o) | 纤维 | ● |
p) | 纤维素酯 | ● |
q) | 醋酸纤维素丙酸酯 | ● |
r) | 醋酸纤维素丁酸酯 | ● |
s) | 纤维、纸、纸板 | ● |
t) | 液晶聚合物（LCP） | ●●●●（大于100个循环周期仍无变化） |
注1：（●）=差；（●●）=一般；（●●●）=良好；（●●●●）=优秀
