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一、什么是首件检测,为什么要进行首件检测,有什么仪器可以快速完成首件检测环节?
首件检测:可以理解为批量开始前的第一件产品质量检验,是为了避免出现因为工艺和操作等原因而出现大批量的次品。
传统的首件检测通常是由两个或者两个以上的人分工达成,用时长且容易出现错漏,蓝眼科技针对这一种情况,首创了SMT智能首件检测系统,完美解决了首件检测环节的品质及耗时问题,目前,蓝眼科技的SMT首件检测仪已研发至第四代首件检测仪FAI600 IV。
仪FAI600 IV具体优势有哪些?
1.节省一半人力:传统的SMT首件检测,通常需要两个操作员,使用FAI600 IV首件检测仪,一个人就可以轻松胜任。
2.节省一半检验时间:数百家客户验证,使用FAI600 IV首件检测仪,单人操作,即可节省50%-80%的首件检测时间,并有效减少了产线等待时间。
3.有效提升品质:使用FAI600 IV首件检测仪,整个检测环节完全可以管控,杜绝了人为的差错,不会漏检,误判,数据可随时追溯。
4.自动生成报告:检测完毕,可自动生成检测报告。报告真实反应测试过程,并可以存档,或发给客户。
5.操作非常简单:系统界面友好,自动读值,自动判定,有提示音,操作员当天即可学会,3天内能熟练操作。
6.可追溯性:自动生成首件检测报告,并可还原检测场景。
7.保护客户投资:产品不定期升级,提升产品新能和功能,保护客户投资。
四、FAI-600 IV智能首件检测仪功能介绍
1.双屏HDD功能:系统提供两个显示屏幕,大屏显示系统全面的信息,小屏显示局部放大信息。小屏幕和首件板在同一个视角角度,操作员不需要频繁抬头看大屏幕,大大降低了操作员的工作强度。
2.自动生成检测程序:FAI600系统自动识别客户BOM以及CAD位置图,无需修改客户资料,3分钟左右即可生成检测程序。
3.自动判定结果:系统自动切换测试档位,自动读值并与BOM做对比,自动判定PASS或者NG。
4.丝印、方向、极性自动识别判断:对于芯片、二极管和丝印电阻等器件,可通过光学系统自动判定丝印、方向和极性。
5.LDT功能:LCR增加LDT档位,可智能铺助完成LED正反向通断点亮检测,二极管正反向检测等功能。
6.样本功能:标准样本存储,测试同一机种无需重复导入资料,系统直接调出使用。
7.器件查询检索:SMT首件检测仪FAI600 IV支持多钟检索方式,比如显示或者搜索未检测器件,NG元件,某一个料号等。
8.报告功能:测试完毕,可自动生成测试报告,并配有器件影像,PCBA的相关信息。报告可以存档、打印、发送邮件。
9.ERP、MES对接功能:报表可对接客户ERP、MES系统,主动上传或被动抓取报表,便于品质的管控。
五、蓝眼科技SMT首件检测仪FAI600 IV具体功能特点
1.可使用设备自带扫描设备获取PCBA高清图形
2.元件检测顺序可由软件自动跳转也可以人工控制
3.可按元件类别检测或指定某规格元件进行检测
4.检测PASS和FAIL均有声光报警提示
5.可按元件类别检测或指定某规格元件进行检测
6.标准图(或位置图)与PCBA实例图同步放大显示,彻底抛弃纸质位置图
7.全自动判断测试结果,测试通过后,自动跳下一零件,并给出相应提示音,无需人工操作
8.检测数、漏测数、PASS数、FAIL数等统计信息实时显示,杜绝漏测现象发生
9.更加便捷的人工判定及不良原因记录方式
10.更加方便的元件查找、定位方式
11.更加快速的图像定位、旋转、放大、缩小
12.提供中英文报表格式
13.快速导入BOM及XYData
14.BOM自检及XYData与BOM的双向对比查找错漏
15.支持双面坐标导入仅选择一面进行检测
16.更灵活的参数定义方式,支持来料加工企业多样式的BOM
17.支持用户权限定义,防止误操作
六、蓝眼科技SMT首件检测仪的设计理念
当今SMT电子工厂,多机种,小批量,频繁换线越来越多,这使得首件检验、首件确认、首板测试、首样检测的任务越来越重。传统的SMT首件检测方式,不仅浪费人力,效率低下,而且整个检测过程缺乏管控,品质得不到保证。针对此难题,深圳市蓝眼科技有限公司首创了SMT智能检测系统FAI-600,现已研发出第四代SMT首件检测仪FAI600 IV。进一步凸显出蓝眼科技研发的SMT智能首件检测系统,在SMT首件检查、首件确认领域,有着领先的技术优势。
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