在焦化行业中，焦化厂产品质量检验及中间控制分析采用传统的化学分析方法，煤气中硫化氢含量的常规测量方法通常有两种，一种是化学滴定法，另一种是借助于分光光度计的比色法，这两种方法耗时长，还受到检出限的限制。对生产工艺的指导性不强，且分析时间长，操作繁琐，容易产生系统误差和人为误差，影响分析的准确性和及时性。同时分析过程中产生的有毒有害气体对操作人员的危害较大。随着气相色谱技术发展、普及。用其测量焦炉煤气中硫化氢的含量，分析过程简单，耗时短，重复性大提高。可避免煤气中其它硫组分的对硫化氢的影响。可满足不同含量H2S 分析要求, 是一种简便快速的分析方法。基于上述原因和色谱分析技术的发展，气相色谱法将成为焦化行业化工产品检验及中间控制分析有效手段。
北京普瑞分析仪器有限公司根据市场需求和GB/T 12208-2008《人工煤气组分与杂质含量测定方法》国家标准，开发研制了焦炉煤气硫化氢测定专用气相色谱仪和惰性专用色谱柱，通过正交设计方法，确定了最佳分析测试条件。
仪器采用高灵敏度火焰光度检测器和手动/自动惰性六通切换阀，并配以聚四氟乙烯管进样、分离分析系统和聚四氟乙烯定量环，尤其适用于焦化厂煤气中的硫化氢气相色谱测定。
.采用单片机和集成电路控制，中文界面，操作参数键盘设定。
仪器具有掉电保护、文件存储功能。采用大屏幕液晶显示。
同时仪器具有秒表计时功能。
.仪器采用双柱双气路结构，配置火焰光度检测器（可增配氢火焰离子化检测器）。也可根据用户分析需要可配置多种检测器。
.检测器及其控制部件采用即插即用控制模式。
.可进行恒温和程序升温操作。具有过温保护功能。柱室配有柔性后开门自动控温系统。能实现真正意义上的近室温操作，五阶程序升温。
.进样系统具有填充柱柱头进样、玻璃内衬快速进样、带有隔膜清洗功能的毛细管柱分流/不分流进样等多种进样装置；配置气体进样器，具备气、液双进样系统。采用手动/自动惰性进样切换阀（选配）和特别设计的惰性管路系统。
.高频率温度采样模式和先进的比例加热方法相结合使温度控制更加精确 。独特的模拟温差补偿模式大大提高温度准确度。
.独特的操作控制系统软、硬件设计，仪器在运行过程中对系统自动实施全程软件监控，从根本上杜绝了仪器温度及操作参数失控现象。实现了无“过失”过温保护，以及独有的主动式过温保护功能和双硬件自锁过温控制结构，确保仪器在无人职守时安全运行。
.通过软件设计，在仪器升温过程中，柱室温度始终比检测器温度低20℃进行升温，有效的避免了检测器污染。
.仪器具有高温保护功能，任何一路温控超过设定温度一定范围（设定值为20℃），仪器将断电保护并报警。
. 载气气路具有低压、断气保护功能。
.预置备用温控端口，易于扩展使用。
主要技术指标
1、 温度控制
（1） 色谱柱室温度；
控温范围：室温加+3℃～400℃。
控温精度：优于±0.1℃。
温度梯度：室温加+5℃～400℃，柱室有效区域内不大于1%。
程序升温阶数：五阶。
升温速率：0.1～40℃/min。
初温终温控制时间：0～600min。
程序升温的重复性不大于2%。
（2） 汽化室、检测室温度控温精度：
汽化室：优于±0.1℃
检测室：优于±0.1℃
2、 氢火焰离子化检测器
（1） 检测限：不大于1×10-11g/s。（苯/cs2）
（2） 噪音：不大于0.025mV
（3） 漂移：不大于0.15mV/h
3、 火焰光度检测器
（1） 检测限：
对硫不大于5×10-11g（s）/s（甲基对硫磷）
对磷不大于5×10-12g（p）/s（甲基对硫磷）
（2） 噪音：不大于0.025mV
（3） 漂移：不大于0.15mV/h
4、仪器尺寸与重量。
外型尺寸：635×490×470mm
重量：约55kg
