南通纺织厂加湿器

南通纺织厂加湿器 加湿器企业新闻资讯报道：纺织厂车间内保持适宜的湿度条件对纺织机械设备的高速运转，以及纺织品的品质来讲是至关重要的！如果纺织厂车间生产环境空气过于干燥，也就是说湿度过低，纱线在纺织加工过程中就极易产生静电，使纱线易绕辊、起毛、粘连、断头；导致纺纱难度增加、废品增多、产品质量相应降低。
 

有的纺织企业采用往地面、机台下面泼水的土办法，虽然生产会好做些，但湿度不够稳定和均匀，无法满真正的工艺要求；为此，正岛电器开发生产了最新一代工业用加湿器：正岛ZS-40Z南通纺织厂加湿器及ZS系列工业加湿器，可以快速均匀的增加空气湿度，使之保持在你所需的湿度标准。
 

正岛ZS系列超声波工业用加湿器生产厂家：正岛电器，产品优势区别与对比，谨防假冒！

正岛电器郑重承诺：整机保修一年，完善售后服务体系；以质量第一，诚信至上为企业宗旨。 
 

欢迎您来电咨询南通加湿器，南通纺织厂加湿器，工业加湿器厂家的详细信息！工业用加湿器种类有很多,不同品牌工业用加湿器价格及应用范围也会有所不同,而我们将会为您提供全方位的售后服务和优质的解决方案。
 

正岛ZS-40Z南通纺织厂加湿器及ZS系列工业加湿器控制方式，技术参数：
 

查看更多南通加湿器，南通纺织厂加湿器，工业加湿器厂家的详细信息尽在:正岛电器
 

正岛ZS-40Z南通纺织厂加湿器及ZS系列工业加湿器产品六大核心配置优势：
 

	优势一：【全不锈钢箱体】 机组采用全不锈钢箱体结构，喷塑处理，美观耐用；自动进水，设有溢水保护，可自动控制水位；底部装有万向轮，可自由移动。		优势二：【集成式雾化器】 机组采用集成式超音波钢化机芯，自带缺水保护装置，无机械驱动、无噪音、雾化效率高，杜绝易堵塞、维修繁锁等问题。
	优势三：【IP68级防水电源】 机组采用独家专利的全密封防水变频电源和全密封集成电路，防水等级为IP68（可置于水下1米深处也不会短路）。		优势四：【轴承式防水风机】 机组风动装置采用防水等级为IP68的滚珠轴承式36V防水风机，具有启动快、风量大、振动小，耐腐蚀、运转稳定。
	优势五：【耐碱酸陶瓷雾化片】 机组选用的陶瓷雾化片适合较硬水质和耐碱酸的使用环境，且正常使用寿命长达3000－5000小时，更换方便快捷。		优势六：【高精度湿度传感器】 机组配有微电脑自动控制器&日本神荣高精度湿度传感器，全自动控制面板，人机对话界面，智能化轻触式按键操作。

您可能还对以下内容感兴趣...

1. 洁净型湿膜加湿器(QS-9)
2. 移动式水桶加湿器(CS-20Z)
3. 微调型工业加湿机(ZS-20Z )
4. 大型工业用加湿机(ZS-F60Z)

工业加湿器厂家记者核心提示：加湿对于纺织厂来说是一个非常重要的消除静电，降低断头率以及减少飞花的措施；选用什么方法或中哪种设备时进行加湿更是重中之中；实验表明，在纺织厂车间中使用正岛ZS-40Z及ZS系列超声型纺织厂车间加湿器后其增湿效果明显高于同类加湿设备，如空气回湿器、离心式加湿器、高压喷雾加湿器、湿帘、冷风机等。以上关于南通加湿器，南通纺织厂加湿器，工业加湿器厂家的最新相关新闻报道是正岛电器为大家提供的！
 

您可以在这里更详细地了解南通纺织厂加湿器的最新相关信息：
 

梳毛工序是粗纺加工最重要的工序。原料进入梳毛机后，在气流作用下处于放湿状态，生产上要求毛条上机回潮率控制在(26±3)％，梳理过程中的回潮率控制在20％左右，下机回潮率不小于16％～18％ 。
 

若梳毛过程中回潮率控制不当，将直接影响加工的正常进行：原料太湿容易使纤维缠结成块状，增加梳理难度，损伤针布，梳理时会造成锡林缠毛现象严重，且容易断毛网，造成支数不好控制；原料过干则静电大，浮毛增加，飞毛增多，制成率降低，严重时会使梳毛机机头跑条现象无法控制。此外，还容易使纤维缠结成块状。
 

温湿度对细纱工序的影响也不容忽视。高温将造成粗纱纤维回潮率下降而产生静电，高湿时胶辊潮湿造成须条纤维绕胶辊、缠罗拉，对生产极为不利。因此，细纱工序要有合理的车间温湿度，以控制纤维回潮率。
 

细纱工序要求的相对湿度比梳毛工序的相对湿度略小，使粗纱在细纱工序保持放湿状态，这样对牵伸有利。这是由于放湿会使纤维内湿外干，内湿材料柔软，易加工、易导电；外干则摩擦及黏着力小。
 

如果相对湿度大，纱线与钢丝圈之间以及钢丝圈与纲领之间的摩擦力增加造成飞圈，断头率高，罗拉、皮圈表面附着飞花，牵伸不良，造成粗节纱多、条干不匀；同时皮辊发黏，绕皮辊影响生产，增加工人的劳动强度。
 

所以要求回潮率偏小控制，但不宜太小，这样易使纤维散落，飞花增多，牵伸中易产生静电，使纤维不平直条干恶化，易绕皮辊，断头增多，并且纤维抱合力差，成纱毛羽增加，松捻纱多且纱线强力下降。在实际生产中，应针对粗纱的实际情况将回潮率作相应调整。
 

络筒工序要求保持一定的相对湿度，是为了保证并增加纱线的强力和回潮率。有利于清除纱疵，使纱线表面光滑，减少纱线损失。若相对湿度过小，筒子变重，纱线吸湿伸长，不易除杂，机件表面粘附飞花且易生锈；若湿度过小，会造成强力下降，断头多，使成品筒子轻而松，成形不良，产生毛羽纱，造成质量下降，车间飞花增多。
 

并线和倍捻工序要求对细纱加上一定的捻度，对温湿度的要求同细纱工序要求基本一致。