禾普单层玻璃反应釜F-50L

玻璃反应釜的玻璃特性是什么

双层玻璃反应釜即为双层玻璃设计，内层放入反应溶媒，可做搅拌反应，夹层可通上不同的冷热源（冷冻液，热水或热油）做循环加热或冷却反应。在设定恒温条件下，密封的玻璃反应釜内，可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应，并能进行反应溶液的回流与蒸馏，是现代精细化工、生物制药和新材料合成的理想中试、生产设备。

单层玻璃反应釜的使用要求

单层玻璃反应釜的使用要求 西安禾普专业生产单层玻璃反应釜，是集研发、生产、销售为一体的高科技企业。单层玻璃反应釜的使用要求如下: 单层玻璃反应釜是现代精细化工厂、生物制药和新材料合成的理想中试、生产设备。该产品为单层玻璃设计，内层放入反应溶媒可做搅拌反应，夹层可通上不同的冷热源（冷冻液，热水或热油）做循环加热或冷却反应。产品在使用中要特别注意： 1、请在安装，使用，保养，检查之前，务必熟读本说明书的全部内容，做到正确使用。 2、电源电压必须与本仪器所规定的一致。 3、空载不宜高速运转。 4、电气箱的寿命与周围温度，湿度的影响很大。请保持调速和电机干燥。 5、先安装机器再由专业的电工布线，通电。地线端子务必接地。高温浴锅必须接空开开关。 6、切断电源5分钟内，由于变频器或电容放电仍有可能会触电。 7、作业时注意身上的硬物（手表，戒指，皮带扣等）对玻璃的碰击损害。 8、连接真空管水管之时一定要小心，以免过分用力弄碎玻璃对人体的伤害。 9、需要用高温循环油浴锅时，注意高温对人体的伤害，我司建议用对人体伤害小的导热油（二甲基硅油，运动粘度为100的）作溶媒。尤其要注意高温循环的时候，应该先开循环泵，让导热溶媒进行循环的情况下，慢慢升温。 西安禾普多年来一直致力于单层玻璃反应釜制造和研发,目前已成为国内驰名的单层玻璃反应釜的大型生产商,技术力量雄厚，产品质量上乘，曾获多次殊荣。我厂为您提供等优质产品等机械产品。

单层玻璃反应釜的工作原理是什么

单层玻璃反应釜的工作原理是：通过双层反应釜夹层，注入恒温的(高温或低温)热溶液或冷却液，对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷，并且可以提供搅拌。此设备可以进行真空搅拌反应，蒸馏浓缩反应，分离萃取，反应发热实验，我们可以在夹套中通入自来水即可把反应热量带走，物料在反应釜内进行反应，并能控制反应溶液的蒸发与回流，反应完毕，物料可从釜底的出料口放出，操作极为方便。是现代化学小样，中样实验、生物制药及新材料合成的理想设备。 　　 　　主要特点： 　　 　　1.变频调速、交流感应电机。转速恒定，无电刷、无火花，安全稳定，可连续工作。 　　 　　2.全套玻璃仪器采用GG17|GG3.3高硼硅玻璃设计生产，有良好的化学、物理性能。 　　 　　3.玻璃夹层接口通上热油经过循环，可做加热反应，通上冷冻液可进行低温反应。 　　 　　4.可在常温下反应，通上自来水即能快速将反应热量带走。 　　 　　5.下放料口具法兰口和聚四氟阀门，容器内无死角，可拆卸便于固体物料出料。 　　 　　6.五口反应器盖，特大口设计便于清洁，标准口插口可选择组装回流，蒸馏合成装置。 　　 　　7.成套装置，与反应物料的接触均是玻璃和拘四氟乙烯，高强度耐酸碱性，使实验的成功更有保证

单层玻璃反应釜的操作

单层玻璃反应釜内层放置反应溶媒可做搅拌反应，夹层通过冷热源（冷冻液、水、导热油）循环，可使内层实现恒温加热或冷却反应，可控制反应溶媒的蒸馏与回流，双层玻璃反应釜是现代合成化工、生物制药和新材料制备的理想试验、生产设备。 单层玻璃反应釜操作流程： 操作流程有顺流.逆流.混流.平流四种形式顺流：溶液和蒸汽流向相同，都由一效顺序流至末效。原料液用泵送入一效，依靠各效间的压差，自动流入下一效，完成液自末效（一般是在负压下操作）用泵抽出。由于后一效的压力低，溶液的沸点也低，溶液从前效进入后一效时会闪蒸部分水分，产生的二次汽也较多，由于后效的浓度较前效高、操作温度低，往往第一效的传热系数比末效高很多。顺流流程一般适宜处理在高浓度的情况下为热敏性的物料。逆流：原料由泵从末效依次送入前效，完成液由一效排出，料液与蒸汽逆向流动。一般适宜处理粘度随温度和浓度变化较大的溶液，难以处理热敏性物料。