土工合成材料直剪拉拔摩擦试验系统注意事项

TSY-14土工合成材料直剪拉拔摩擦试验系统三包期为正式交货之日起一年。工艺技术精湛，控制精度高，体积小重量轻，携带方便，性能优异，可靠性好，使用范围广，操作简单，完全满足试验要求。欢迎来电咨询或登陆网站，在产品搜索框里填上产品名称即可。主要产品有成型试模，电子天平，防水卷材实验仪器，粉末压片机，公路路面仪器，公路土工仪器，混凝土实验仪器，沥青实验仪器等。

TSY-14土工合成材料直剪拉拔摩擦试验系统注意事项：

1.做试验时，加载部分必须由仪器控制，不得人工强制加载或人为启动电机加载，否则会发生过载而损坏仪器。

2.若电网干扰较大，或电压不稳，应配净化电源、UPS或交流稳压器。

3.电源线和加载部分控制线不能受力。

4.仪器必须良好接地。

5.仪器不要与大功率用电器共用一个电源插座。

6.仪器应置于阴凉干燥处。

7.仪器使用时应注意防止灰尘进入打印机或仪器内，不用时放入包装箱内。

8.请不要私自打开仪器，不要私自维修，以免发生意外事故或加重仪器的损坏程度。

试验方法：

将仪器测控部分机械加载部分联接好，仪器通电15分钟后，将做好的试件放于加载头之间（无需预加压），检查无误后按“试验”键即可，仪器自动控制加载部分加载，试件受压变形情况通过显示器直接显示出来，直到试件受压破裂，停止加压，显示器上直接显示试件的大压力和对应的流值，同时仪器自动控制加载部分下降至规定高度，方便更换试件。实验完成后请按“打印”键打印出测试曲线及实验结果。

应用范围：

该仪器是依据交通部《公路土工合成材料试验规程JTG E50-2006》，采用电子传感器技术、步进电机减速传动技术、机械杠杆砝码（恒压）加载技术、计算机信息处理技术开发的，用于土工合成材料直剪摩擦和拉拔摩擦试验的全自动试验设备。系统由主机（含水平、垂直伺服加载装置、剪切盒、主机架、电器盒）测控系统、计算机数据采集和处理部份组成，操作方便、结构紧凑、试样美观，是国内的用于土工合成材料试验的高精度试验设备。

技术参数：

■直剪试验速度：0.02~10mm/min，无级调速；

■拉压力传感器：0~ 50KN，准确度：0.1%FS；

   垂直压力传感器：0~100KN，0.1%FS；

■位移传感器：量程0～300mm，准确度：0.04mm；

               量程0～50mm，准确度：0.04mm；

■垂直加载范围：50Kpa、100Kpa、200Kpa、300Kpa、400Kpa；采用伺服电机滚珠丝杆加载；水平加载范围：0~50KN；

■数采仪：20×4LCD液晶显示，内存32K。

■试模尺寸：直剪试验：长×宽×高  600×300×300mm

■拉拔摩擦试验：600×300×300mm  

校时方法：

本仪器内有高精度时钟，增加了时间及日期的打印功能，时钟在出厂时一般都已调好不需用户再次调整。若出现打印时间不正确可用以下方法调整，按“校时”键此时上边窗口显示年份，下边窗口显示日期，然后按“停止”键此时下边窗口显示时间，按“打印”键对应数码管闪烁，按“+”，“-”键调整，调完一位后再按“打印”键下一位数码管闪烁，闪烁顺序为“年、月、日、时、分”，后按“确认”键退出。

注意：压力超量程时，仪器自动卸载，将加载部分下降至规定高度，当压力超过10KN时，显示超量程99.99。

故障及维护：

1.开机后或测试过程中出现死机，无显示或显示不正常等情况这是由于电源质量不好引起的，可用以下方法解决。

（1）远离干扰源。

（2）关闭干扰器具，如大功率用电器或高频焊接机等。

（3）配交流净化电源或UPS、交流稳压器等。

2.启动后，加载部分加载，试件受压变形，但压力窗口无数据变化。出现这种情况，应立即关机，停止加载部分加载，然后检查传感器插头是否有松动、断线或其他问题，如有问题不能解决，请与本厂联系。

3.开机无显示，按各键无动作，加载部分也不动作，应关机后检查电源保险是否烧断，如烧断，应更换同规格的保险丝。保险位于电源插座的下部。

4．如果试验正常但不能打印，请检查打印机是否处于联机状态，即打印机上的指示灯是否亮，如不亮，再按一下联机键“SEL”即可。

注意：检查各部分电源时，务必将仪器电源线拔下来或将仪器主电源关闭，非专业人员不得打开仪器外壳。

标定方法：

1.输入密码及通道选择：

1.1 打开电源按“标定”键仪器进入标定状态。数码管上排显示[bd] ，下排显示0000首位闪烁，输入密码3075后按“确认”键。

1.2 输入密码正确后数码管上排显示bdh1 ，下排显示0000第4位闪烁，输入1表示选择压力通道，输入2表示选择位移通道，输入完后按“确认”键。

2.压力标定：

2.1在第1.2步输入1选择压力标定后按“确认”键，上排显示bdP- ，下排显示0001第4位闪烁输入分段标定段数如5段，7段按“确认”键。

2.2 数码管上排显示bdp-，下排显示压力ad转换值平稳加压到首段按“确认”键，数码管上排显示bdp1 ，下排显示0000第1位闪烁，等待输入。输入此段对应力值（如5kn输入0500）后按确认键。下排显示压力ad转换值继续平稳加压到第二段按确认键，数码管上排显示bdp2 ，下排显示0000第1位闪烁输入此段对应力值后，按确认键重复以上操作直到所有的段都标定完。

3.位移标定：

在第1.2步输入2选择位移标定后按“确认”键，数码管上排显示bdL1 ，将位移传感器伸缩杆推到首道黄色刻记，按“清零”键，然后再将伸缩杆推到第二道黄色刻记按“确认”键，此时下排显示0000第1位闪烁，输入位移传感器伸缩杆的实际位移量（如1500 ）0.1MM后按“确认”键完成标定。

4．精度检查：

4.1 卸载使压力传感器在未加压状态，断开电源然后按住“标定”键打开电源此时数码管上排显示0000，下排显示0000

4.2 压力精度检查：按“清零”键，然后平稳加压查看压力值是否符合要求，如不符合要求应重新标定。

4.3 位移精度检查：将位移传感器伸缩杆推到首道黄色刻记，按“清零”键，然后再将伸缩杆推到第二道黄色刻记查看位移值是否符合要求，如不符合要求应重新标定。

注：“+”键数值增加，“—”键数值减少，“打印”键移位

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