木材抽湿机

木材抽湿机 除湿机企业新闻资讯中心报道：南方地区每年一到雨季,长时间持续降雨的天气会给家具厂木材的存放造成很大的难题！红木，是目前家具制造厂最常用的一种木材,在加工和储存过程中最怕湿度忽高忽低。持续的雨水势必会导致空气湿度的急剧上升，此时木材就会吸取空气中大量的水分，使木材的含水量增加，甚至一段时间后出现：发霉、腐烂的现象，其经济价值也毁于一旦。
 

所以，木材仓库和平衡库需要使用正岛ZD-8240C及ZD系列木材抽湿机对湿度进行严格控制，而且要保持密封性，这样空气湿度和木材的湿度就能保持相对稳定了，使得各种木材在繁复的加工流程中木材始终能保持在设定的含水率范围内，从而有效保证家具的品质！
 

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 正岛ZD-8240C木材抽湿机技术参数：
 

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正岛ZD-8240C及ZD系列木材抽湿机产品六大核心配置优势：
 

	优势一：【整机内结构精巧】 机组框架结构精巧，管路布置合理有序；采用风系统和制冷系统相对独立的结构，便于维修保养。		优势二：【高效节能压缩机】 机组制冷系统采用国际品牌涡旋式压缩机和绿色环保制冷剂，更具高效、节能、环保、静音等特点。
	优势三：【配套内螺纹铜管】 机组优化后的热交换器，配以高亲水性能的铝翅片套内螺纹铜管， 热交换充分；人性化的设计，智能调节简易。		优势四：【大风量高效风机】 机组选用工业通风外转子低噪音大风量高效风机,双离心风轮空气循环系统，体积小，效率高，噪声低，运转平稳。
	优势五：【微电脑自动控制】 机组配有微电脑自动控制器&日本神荣高精度温湿度传感器，全自动控制面板，人机对话界面，智能化轻触式按键操作。		优势六：【配多重安全保护】 机组电气组件如空气开关,交流接触器和热继电器等均采用国际品牌，并配置高低压、过载、欠压逆压等安全保护装置。

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工业用除湿机厂家记者核心提示：大多数家具厂由于湿材未经干燥处理，或处理不当，致使一些名贵的木材降等甚至失去了使用价值，造成了很大的浪费和经济损失，使用正岛ZD-8240C及ZD系列木材抽湿机是目前家具厂合理利用木材，使木材增值的重要技术措施，也是木制品厂木材生产储存过程中不可缺少的首要设备。以上关于木材抽湿机，木材平衡房抽湿机，工业抽湿机厂家的最新相关新闻资讯是正岛电器为大家提供的！
 

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谈及红木家具加工工艺，不禁让人想起它的发展过程。记得早些年，多数红木家具的干燥作业操作简单，干燥工素质低，流动性大，少数珍贵难干材在一些企业（除湿器）仍以自然风干为主，辅以人工强制干燥；干燥材管理普遍重视不够，很少有干燥材密闭仓库。近几年，随着红木家具加工工艺的日臻完善，红木家具干燥技术应用得到了迅猛的发展。
 

国内、国外先进设备的应用大大增加，包括常规干燥设备和特种干燥设备。同时，红木家具企业蒸汽窑干燥技术应用加快，热炉汽干燥开始减少，微波、真空干燥技术也逐渐增多，红木家具的干燥工艺迈出了成功的第一步。这些都是所谓的"锯材干燥"技术。
 

众所周知，锯材干燥是木材的"群"处理，它并没有因为销往地方的不同，而改变它"群"处理的方法。对红木家具稍有了解的人都知道，红木家具虽是一个受众范围比较广的行业，但市面上的销售的家具大部分都来自于广东中山、福建仙游、浙江东阳等几个红木家具生产基地。
 

而对于地域辽阔的我国，南北地区气候条件差异极大，因此南方与北方在制作红木家具的方法技术、处理手法上或多或少都存在一些差异。用南方的处理方式制成的红木家具运到北方，有些可能会出现开裂、变形等问题，北方的家具运到南方亦然。所以，纵使有"成功的锯材干燥"，红木家具中的变形、开裂等，也无法因此而完全得到解决，这也就是红木家具还需要导入成品干燥技术的最为根本原因。
 

为扭转这一局面，经过多年的探索，大涌红木行业终于摸索出另一套系统的干燥技术——成品干燥。据悉，该技术是将锯材干燥的木材做成"光身家具"后放置于成品仓，当接到客户的订单后，根据客户的所在地的温度和天气的变化，调好适合的烘干炉温度控制，再将"光身家具"放入烘干中进行为期约7天的干燥。完成这一个工艺后，才将"光身家具"进行后期的打磨、上漆等工序。而这一个程序，真真正正做到了红木家具的"量身定做"，改变了诸如南方家具"移至"北方开裂、变形等问题。
 

纵观全国红木家具企业，不难发现，这一技术在业界内甚少企业使用，其原因之一是"双管齐下"的干燥比单一的锯材干燥的成本高出许多。业内专业人士指出，成品干燥的成功导入，极可能将我国的红木干燥事业推上了另一个高峰。自红木家具业导入成品干燥（抽湿机）的消息传出后，就受到了各大媒体及红木家具消费着们的广泛关注。