电动漆膜附着力试验仪技术参数
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魅宇仪器

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QFD

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中国大陆

核心参数
  • 执行标准: GB/T1720-88 JISK6894
  • 描图直径: 0-10.5mm
  • 工作台行程: 80mm
  • 描图螺距: 1.5mm
  • 砝码重量: 100-1000g
  • 电机转速: 80r/min
  • 外形尺寸: 420×170×270mm
  • 备注: 电动

QFD电动漆膜附着力试验仪由上海魅宇仪器设备有限公司提供,想进一步详细了解价格、规格、工艺、性能、操作,请电话联系我公司。此产品保修期为一年。保修期内维修所产生的费用,除了有明确规定不属于保修范围的以外,其它包括元件费、工时费、差旅费及运输费等一切费用,均由我公司承担。我公司产品出厂时都会做严格检查或试机,所以出现质量问题的概率非常小。我公司坚持从细节做起,严把质量关,努力做到精益求精。


QFD电动漆膜附着力试验仪技术参数:
▲执行标准:GB/T1720-88  JISK6894
▲描图直径:0-10.5mm
▲工作台行程:80mm
▲描图螺距:1.5mm
▲砝码重量:100-1000g
▲电机转速:80r/min
▲外形尺寸:420×170×270mm
▲备注:电动


评级方法:
以样板上划痕的上侧为检查的目标,依次标出1、2、3、4、5、6、7等七个部位。相应分为七个等级。按顺序检查各部位的漆膜完整程度,如某一部位的格子有70%以上完好,则定为该部位是完好的,否则应认为坏损。例如,部位1漆膜完好,附着力最合适,定为一级;部位1漆膜坏损而部位2完好,附着力次之,定为二级。依次类推,七级为附着力最差。
结果以至少有两块样板的级别一致为准。


详细介绍:
用途:通过划圆轨迹法测定漆膜附着力性能。
试验技术特征:以圆滚线划痕范围内的漆膜完整程度,按七个等级评价漆膜对底材粘结的牢固。


检验方法:
GB/T 1720-79(89) 《漆膜附着力测定法(划圈法)》
▲测试原理 将样板固定在一个前后可移动的平台上,在平台移动的同 时,做圆圈运动的唱针划透漆膜,并能划出重叠圆滚线的纹路,对漆膜的破坏作用,除垂直的压力外,还有钢针做旋转运动所产生的扭力。
▲材料和仪器设备 附着力测定仪:QFZ型漆膜附着力测定仪如图8所示,试验 台丝杆螺距为1.5mm,转针采用三五牌唱针,空载压力为200g,负荷砝码重100g、200g、500g、1000g,转针回转半径可调,标准回转半径为5.25mm。 马口铁板:120mm×50mm×(0.2~0.3)mm。
▲操作要点 测试前先检查唱针针头是否锐利,如不锐利应予更换。再检 查划痕与标准回转半径是否相符,不符时,应及时加以调整。测定时将样板固定在试验台上,使唱针尖接触到漆膜,均匀摇动摇柄,转速以(80~100)转/分为宜。划痕标准图长(7.5±0.5)cm。划完后,取出样板,除去划痕上的漆屑。


保养:
▲每天下班前10分钟必须用防锈油进行一次保养,每班接班后使用前,都得再仔细检查一次,如有异常或疑问,请及时向测量工程师咨询。

▲可用无水酒精擦拭机身的油污,灰尘及有指纹的地方。

▲每年校验一次。


注意事项:
▲评级时可以7级(最内层)开始评定,也可以1级(最外圈)评级,按顺序检查各部位的漆膜完整程度,如某一部位的格子有70%以上完好,则认为该部位是完好的,否则认为坏损。例如,部位1漆膜完好,附着力最合适,定为1级;部位1漆膜坏损而部位2完好的,附着力次之定为2级。依据类推,7级附着力最差。通常要求比较好的底漆附着力应达到1级,面漆的附着力可在2级左右。

▲先试着刻划几圈,划痕应刚好划透漆膜,若未露底板,酌情添加砝码;但不要加得过多,以免加大阻力,磨损针头。


实验步骤:
▲测定时将样板正放在实验台上,拧紧固定样板调整螺栓,向后移动升降棒,使转针的尖接触到漆膜。 
▲检查划痕是否露出底板,否则应酌加砝码。
▲按顺时针方向,均匀摇动摇柄,使圆滚线划痕图长为7.5±0.5cm。
▲向前移动升降棒,使卡针盘提起,松开固定样板的有关螺栓,取出样板,用漆刷除去划痕上的漆屑,以四倍放大镜检查划痕并评级。
▲以样板上划痕的上侧为检查目标,被划痕所划分的区域从上向下依次标出1~7等七个部位(区域面积依次增大)。
▲按顺序检查各部位的漆膜完整程度,如某一部位的格子有70%以上完好,则定为该部位是完好的,否则应认为坏损。如部位1漆膜完好,附着力合适,定为一级;部位1漆膜坏损而部位2完好,附着力次之,定为二级。依次类推,七级为附着力最差。
▲结果以至少有两块样板的级别一致为准。

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测定方法:
按《漆膜一般制备法》(GB 1727-79)在马口铁板上(或按产品标准规定的底材)制备样板3块,待漆膜实干后,于恒温恒湿的条件下测定。测前先检查附着力测定仪的针头,如不锐利应予更换。提起半截螺帽(7),抽出试验台(6),即可换针。当发现划痕与标准回转半径不符时,应调整回转半径,其方法是松开卡针盘(3)后面的螺栓,回转半径调整螺栓(4),适当移动卡针盘后,依次紧固上述螺栓,划痕与标准圆滚线相同为调整完毕。测定时,将样板正放在试验台(6)上,拧紧固定样板调整螺栓(5)、(8),和调整螺栓(10),向后移动升降棒(2),使转针的尖接触到漆膜,如划痕末露底板,应酌加法码。按顺时针方向,均匀摇动摇柄(11),转速以80~100转/分为宜,圆滚线划痕标准图长为7.5 /-0.5厘米。向前移动升降棒(2),使卡针盘提起,松开固定样板的有关螺栓(5)、(8)、(10),取出样板,用漆刷除去划痕上的漆屑,以四倍放大镜检查划痕并评级。


售后服务承诺

保修期: 1年

是否可延长保修期:

现场技术咨询:

免费培训: 免费培训

免费仪器保养: 免费保养

保内维修承诺: 一年内质量问题保修

报修承诺: 及时报修回复

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