供应安全帽下颏带强度试验机 ZM-813

安全帽检验规则及需要的安全帽检测仪器设备

安全帽检验规则及需要的安全帽检测仪器设备 文章来自青岛众邦仪器有限公司技术部，官方网站www.zhongbang17.com，技术咨询电话：0532-84811635。 序号 检验 项目 检验 依据 检验 方法 判定 分类 需要 仪器 1 帽舌 GB2811-2007第4.1.9 测量 B 游标卡尺 2 帽沿 GB2811-2007第4.1.10 测 量 B 游标卡尺 3 帽壳内部 GB2811-2007第4.1.8 测 量 B 游标卡尺 4 吸汗带 GB2811-2007第4.1.2 测量 B 游标卡尺 5 系带 GB2811-2007第4.1.3 测量 B 游标卡尺 6 质量 GB2811-2007第4.1.7 称重 B 电子称 7 水平间距 GB2811-2007第4.1.13 测量 B 游标卡尺 8 帽壳内突出物 GB2811-2007第4.1.14 检查 B 9 下颏带强度 （适用带下颏带） GB2811-2007第4.2.3 测量 B ZM-813安全帽下颏带强度测试仪 10 通气孔设置 （适用有通气孔） GB2811-2007第4.1.15 测量 B 游标卡尺 11 垂直间距 GB2811-2007第4.1.12 GB2812-2006第4.2 A ZM-816安全帽垂直间距佩戴高度测量仪 12 佩戴高度 GB2811-2007第4.1.11 GB2812-2006第4.1 B ZM-816安全帽垂直间距佩戴高度测量仪 13 冲击吸收性能 GB2811-2007第4.2.1 GB2812-2006第4.3 A ZM-811安全帽冲击试验机 14 耐穿刺性能 GB2811-2007第4.2.2 GB2812-2006第4.4 A ZM-811安全帽冲击穿刺试验机 15 防静电性能 （适用特殊型） GB2811-2007第4.3.1 GB2812-2006第4.6 A ZM-818安全帽防静电性能测试仪 16 电绝缘性能 （适用特殊型） GB2811-2007第4.3.2 GB2812-2006第4.7 A ZM-819安全帽电绝缘性能测试仪 17 侧向刚性 （适用特殊型） GB2811-2007第4.3.3 GB2812-2006第4.8 A ZM-812安全帽侧向刚性试验机 18 阻燃性能 （适用特殊型） GB2811-2007第4.3.4 GB2812-2006第4.9 A ZM-817安全帽阻燃性能测试仪 19 耐低温性能 （适用特殊型） GB2811-2007第4.3.5 GB2812-2006第4.3、4.4 A ZM-822安全帽低温恒温水浸泡预处理箱 20 标识 标准号、厂名、厂址、合格证、品名、生产日期、规格型号、产品说明书 检查 A 综合判定原则 （1）被检项目中有一个A类不合格，综合判定为不合格； （2）被检项目中有二个B类不合格，综合判定为不合格。 本文章为青岛众邦仪器有限公司文章，如需转载务必添加说明出处，未经许可转载盗用，必究责任！

安全帽侧向刚性试验机操作说明

安全帽侧向刚性试验机操作说明 一、 安全帽侧向刚性试验机测试用途： 安全帽侧向刚性试验机主要用于检测安全帽的侧向刚性性能。 二、 安全帽侧向刚性试验机应具备的功能： 1、《GB T2812-2006安全帽测试方法》中规定测试装置由万能材料试验机和两个直径为100mm金属平板组成。金属平板硬度必须问45HRC； 2、采用的是不锈钢拨杆，螺纹自由提升下落，易操作，简单； 3、采用高精度专用压力传感器可实时显示测量力值并自动锁存最大力值； 4、采用高精度电子尺，自动显示测试距离，分辨率0.1mm，严格符合标准要求； 5、测量最大位移量程为230mm（位移显示精度1mm），测量最大力值量程为750N，充分满足标准中的测试位移和力值要求； 6、可自动设置时间，时间显示精度为0.1s 三、安全帽侧向刚性试验机操作注意事项： 1、 操作人员应先阅读安全帽侧向刚性试验机操作说明，熟悉仪器基本性能和操作之后使用； 2、 此仪器供电电源为单相交流电源，必须有可靠的接地线，避免发生危险； 3、 试验时放平安全帽侧向刚性试验机的箱体； 4、 仪器存放处要严禁烟火，杜绝火种，应设置二氧化碳等灭火器材； 5、 整个操作实验过程中操作人员应穿戴防护服、防护手套，以免手被刺伤或烫伤； 6、 安全帽侧向刚性试验机存放处要严禁烟火，杜绝火种，应放置二氧化碳等灭火器材； 7、 安全帽侧向刚性试验机设有电子尺上、下限位警示装置，转动拨杆有蜂鸣 警时，请停止并倒转拨杆，以免损坏电子尺，如有需要可调动电子尺的上下限位。 四、安全帽侧向刚性试验机试验前准备工作： 1、准备好测试用的安全帽样品； 2、准备好记录结果的样本。 五、安全帽侧向刚性试验机使用说明： 1、 接通电源，让仪器预热10分钟。 2、 每次试验前力值清零，可按动仪表上的； 3、长度显示值显示上下两平板间实际的距离； 4、将面板上的“时间”设置为12分钟。根据安全帽侧面的高度用拨杆将上平板提升到合适的位置，将预先准备好的安全帽侧放在两平板之间，帽沿在外并尽可能靠近平板， 5、轻轻转动拨杆通过上平板向安全帽加压，在平板的垂直方向施加30N的力，同时迅速的按下“计时开始”按钮，保持30s，30s后记录此时平板的间距为Y1。然后以100N/min的速度加载直至430N，保持30s，30s后记录此时平板的间距为Y2。再以100N/min的速度将载荷降至25N，然后立即以100N/min的速度将载荷增加到30N，保持30s，30s后记录此时平板的间距为Y3。按下“计时停止”按钮，将计时器清零。 6、记录可能出现的破坏现象，计算Y2与Y1的差值为最大变形，计算Y3与Y1的差值为残余变形，测量值应精确到1mm。 7、 一次试验结束，要继续试验重复以上步骤，如不需试验则关闭电源开关，拔下电源插头。 六、判断安全帽的侧向刚性是否合格 按照标准《GB 2811-2007安全帽》4.3.3中规定最大变形（Y2与Y1的差值）不超过40mm，残余变形（Y3与Y1的差值）不超过15mm，帽壳不得有碎片脱落视安全帽为合格；反之为不合格。 七、安全帽侧向刚性试验机的维护保养 1、 保证安全帽侧向刚性试验机及附件配套的完整，认真做好日常维护与保养； 2、 仪器设备管理人员必须熟悉所管仪器设备的性能以及使用操作规程，健全设备技术档案，妥善保管设备的技术资料以及使用说明书； 3、 保持仪器整洁； 4、 安全帽侧向刚性试验机若出现异常，切勿私自处理，可电话咨询我公司，在我们专业人员的指导下进行整修。 简 安全帽侧向刚性主要是指安全帽受到外部冲击时，在侧向受压变形状况，合格安全帽最大变形和残余变形在一定范围内，安全帽侧向刚性试验机是用于测试安全帽侧向刚性的专业检测设备。 2技术指标 1.上下平板间距：最大600mm 2.测量力值范围：0-750N 3.测量力值精确度：1% 4.位移显示精度：0.1mm 5.时间显示精度：1s 6.工作电源：AC220V,50Hz 3仪器特征 1.上平板电动提升下落。 2.下平板连接高精度专用压力传感器。 3.LED数字显示各阶段力值及其各阶段高度值