江苏碟螺式污泥脱水机

污污水处理厂的污泥大致有：物化污泥、生化污泥、物化生化混合污泥等三种。
各种污泥对脱水机的适应有一定的不同，目前国内污泥脱水机的常用机型有：离心式、滤带式、螺旋环牒式及板框式。沉淀污泥的脱水，絮凝剂的选用及配比操作很关键，絮凝效果好，污泥的脱水相对的顺利。以下简单介绍三种机型的实际使用情况，供甄选：
1、离心式：三种污泥均能适应，但耗能高、高转速导致噪音大。
2、滤带式：适应物化污泥，且滤饼含水率低，对混合污泥和生化污泥的适应性差，回流污泥多，反冲洗用水量大、能耗高，维修复杂。
3、螺旋环牒式：以日式样机为代表的第一代脱水机国内已推广应用了3-4年，各项性能显示优越，但缺点是产量偏低。
2010年我公司攻坚生产的第二代螺旋环牒式脱水机，针对脱水机的核心部件螺旋轴进行了合理的改进，该机型适用于三种污泥且能耗极低，处理量已超越同类型的离心、带式脱水机。第二代脱水机已在线运行近两年，显示出良好的运行数据。
技术优势
1、全新分离技术：采用螺旋压力与动静环的有机结合，形成了浓缩、脱水一体化的全新分离技术，为我国环保污水处理领域增添了一种先进的脱水模式选择。
2、节能、节水：由于动静环连续错动能达到筒体内自洁的作用实现了过滤间隙不易堵塞的目的，取代了老一代滤布、带式滤板的高压冲洗，大大节约了工业用水（单机节水13000吨/年）。主螺旋轴低速运转（3-5转/分）低速减少了设备的机械磨损，延长了设备的使用年限。主机电耗≦1.0kw/hr，单机节电达50000度/年。
3、处理量翻番：第二代脱水机处理量较第一代脱水机翻了两倍。一台303机组能解决1万吨污水产生的污泥量（120-150吨）。并可配套污泥深度脱水工艺脱水至50-60%，（即量身定做含水率85-95%的每个点进行预脱水，为厢式隔膜压滤机减少1/2的工作时间）。
4、质的突破：螺旋牒片选用高性能树脂注塑而成，配合间隙紧密，污泥回收率突破90%大关，达≥95%（即牒片间无明显污泥挤出，压缩水保持上清液原样，无二次污染）。改变了不锈钢牒片不能正反面使用的弊病。
5、国内首创：调压板采用弹性自动调节，自然地平衡了脱水段的污泥内涨压力，更有效地保证了动静环牒片的使用寿命。
6、绿色环保：整机密封运行，又能直视观察，外壳拆装方便，无污水外泄，无二次污染，噪声≦45分贝，使污泥机房环境优美，文明生产。
 
 
 
 
 
工作原理
 
本机采用螺旋轴推动污泥压缩前进，动静环在螺旋片节点作用下产生纵向移动，保证了过滤间隙的畅通，达到全新分离脱水，连续压缩污泥的过程。
 
 

 
 
 
 

 
 
第二代SAH301型螺旋环牒式高效脱水机
 

主要特点：                         

• 全新分离技术
• 节能、节水
• 处理量翻番
• 质的突破
• 国内首创
• 绿色环保
• 机型：单组型
• 控制方式：手动控制/自动控制

 
技术参数

型号	处理量（Kg-DS/h）		尺寸(mm)					功率（KW）		重量（Kg）
	平均值	参考值	L	D		H
SAH301	~150	~180	2500	800		1850		0.75		1100
			污泥处理量（含泥率）
			1%		2%		3%		5%
			~15m³/h		~7.5m³/h		~5m³/h		~3m³/h

 
备注：以上表格为印染污泥的处理数据。
      DS为绝对干泥量，即为理论上不含水的污泥。
      污泥处理量=绝对干泥量/污泥浓度。
      污泥的浓度、无机物与纤维质含量越高，其绝对污泥处理量越接近参考值。
 
第二代SAH302型螺旋环牒式高效脱水机
 

主要特点：                          

• 全新分离技术
• 节能、节水
• 处理量翻番
• 质的突破
• 国内首创
• 绿色环保
• 机型：双组型
• 控制方式：手动控制/自动控制

 
技术参数

型号	处理量（Kg-DS/h）		尺寸(mm)					功率（KW）		重量（Kg）
	平均值	参考值	L	D		H
SAH302	~300	~360	2500	1400		1850		1.5		1500
			污泥处理量（含泥率）
			1%		2%		3%		5%
			~30m³/h		~15m³/h		~10m³/h		~6m³/h

 
备注：以上表格为印染污泥的处理数据。
      DS为绝对干泥量，即为理论上不含水的污泥。
      污泥处理量=绝对干泥量/污泥浓度。
      污泥的浓度、无机物与纤维质含量越高，其绝对污泥处理量越接近参考值。
 
第二代SAH303型螺旋环牒式高效脱水机
                           
主要特点：                         

• 全新分离技术
• 节能、节水
• 处理量翻番
• 质的突破
• 国内首创
• 绿色环保
• 机型：三组型组合
• 控制方式：手动控制/自动控制

 
技术参数

型号	处理量（Kg-DS/h）		尺寸(mm)					功率（KW）		重量（Kg）
	平均值	参考值	L	D		H
SAH303	~450	~540	2500	1800		1850		2.25		2000
			污泥处理量（含泥率）
			1%		2%		3%		5%
			~45m³/h		~22m³/h		~15m³/h		~9m³/h

 
备注：以上表格为印染污泥的处理数据。
      DS为绝对干泥量，即为理论上不含水的污泥。
      污泥处理量=绝对干泥量/污泥浓度。
      污泥的浓度、无机物与纤维质含量越高，其绝对污泥处理量越接近参考值。
污泥脱水机的性能及节能减排的关系
 
 
污泥脱水机对各种污泥的适应有一定的不同，污泥脱水絮凝剂的选用及配比操作很关键。絮凝效果好，污泥的脱水就相对顺利。所以说污泥脱水的重要一点就是选型（机型）和选材（絮凝剂）的问题。
 
 

• 主要机型对照

 
 

主要指标	第二代螺旋环牒式	离心式	第二代滤带式
型号	SAH-301	WL-350	FDY-1000
额定处理量	150DS.KG/H	6-8T/H	3-5T/H
实际出泥量	~750KG（~85%）	~400KG（~85%）	~350KG（~80%）
回收率	≥95%	85~90%	85~90%
能耗	≤1.3KW/H	≥11KW/H	≥1.1KW/H
水耗	0.3T/H	0.2T/H	6-8T/H
噪音	≤45DB	≥75 DB	≥45 DB
维修运行	很少维修	初期少维修，中期多维修	中期多维修

 
从表中可以对比出几种机型的能耗和它的产出率、噪音污染、回收率等数据的优劣。（表中为印染污泥的实际应用案例）
 

• 絮凝剂的应用

 
国内常选用聚丙烯酰胺作为污泥脱水用絮凝剂，聚丙烯酰胺的主要指标：
分子量。即絮凝剂分子链的长度，分子量大小往往决定药剂使用量的大小。分子量过小，不絮团或絮团较小，如果分子量过大，聚丙烯酰胺包裹污泥微粒，絮团间相互排斥，絮凝效果差，脱水效果就差，所以选用合适的分子量尤为重要。
离子度。离子度是聚丙烯酰胺分子链所带的电荷密度，离子度的选择往往会决定污泥脱水效果，离子度过低，污泥絮团不够紧密，如果过高，污泥絮团会有过量电荷而排斥。
    不同行业污泥的性质也不同，一般应先在实验室小试选型，然后上机试验，最后才能根据效果选用适合的絮凝剂，确定合适的分子度，离子度。结合各种脱水设备的性能得到理想的脱水效果。
型和材选对了，能起到事半功倍的效果，对节能减排就做了很好的诠释。
 
 
 
脱水机工作现场
 

 
 
 

 
 
 
现场展示效果，让客户增加更多认识，真实的了解螺旋脱水机的优越性能，享受科技进步，先进脱水模式的成果。
 
 
机房布置
 

 
 
 
 
 
 
机房设备布置尺寸表（可根据机房实际情况另行布置）
 
 

型号	机械尺寸（mm）					总功率（Kw） （污泥混合+主机）	总重量
	L1	L2	L3	H	D
SAH301	2500	1300	1370	2320	870	1.3	1300
SAH302	2500	1300	1800	2320	1870	2.05	2300
SAH303	2500	1300	2130	2320	2500	2.8	3300

 
 
                                                                    
 
 
污水处理工艺流程
 
 

 
 
 
    
售后服务
 

1. 指导设备的现场安装调试
2. 简单操作培训
3. 主机免费保修一年
4. 灵活的配置选择，脱水机采用手动和半自动连续运转两大类。用户在原有板框压滤带式压滤的设备更新换代中，可保留原有的絮凝搅拌等辅助设备，仅选择主机。主机又采用不锈钢和碳钢等几种（视用户的污泥腐蚀性而定）。
5. 碳钢机组考虑到城镇污泥、印染污泥的特性，污泥的生产间断性，主螺旋轴及旋片仍选用304不锈钢，保证耐用性。外壳内壁采用防腐处理，增加了使用寿命，又大大降低了整机价格，SAH301单筒价格仅相当于同类型带式机价格。节约投资时你的首要选择，我们会为你热情配套，详情请登录网站或来电咨询，现场参观。

水处理厂的污泥大致有：物化污泥、生化污泥、物化生化混合污泥等三种。
各种污泥对脱水机的适应有一定的不同，目前国内污泥脱水机的常用机型有：离心式、滤带式、螺旋环牒式及板框式。沉淀污泥的脱水，絮凝剂的选用及配比操作很关键，絮凝效果好，污泥的脱水相对的顺利。以下简单介绍三种机型的实际使用情况，供甄选：
1、离心式：三种污泥均能适应，但耗能高、高转速导致噪音大。
2、滤带式：适应物化污泥，且滤饼含水率低，对混合污泥和生化污泥的适应性差，回流污泥多，反冲洗用水量大、能耗高，维修复杂。
3、螺旋环牒式：以日式样机为代表的第一代脱水机国内已推广应用了3-4年，各项性能显示优越，但缺点是产量偏低。
2010年我公司攻坚生产的第二代螺旋环牒式脱水机，针对脱水机的核心部件螺旋轴进行了合理的改进，该机型适用于三种污泥且能耗极低，处理量已超越同类型的离心、带式脱水机。第二代脱水机已在线运行近两年，显示出良好的运行数据。
技术优势
1、全新分离技术：采用螺旋压力与动静环的有机结合，形成了浓缩、脱水一体化的全新分离技术，为我国环保污水处理领域增添了一种先进的脱水模式选择。
2、节能、节水：由于动静环连续错动能达到筒体内自洁的作用实现了过滤间隙不易堵塞的目的，取代了老一代滤布、带式滤板的高压冲洗，大大节约了工业用水（单机节水13000吨/年）。主螺旋轴低速运转（3-5转/分）低速减少了设备的机械磨损，延长了设备的使用年限。主机电耗≦1.0kw/hr，单机节电达50000度/年。
3、处理量翻番：第二代脱水机处理量较第一代脱水机翻了两倍。一台303机组能解决1万吨污水产生的污泥量（120-150吨）。并可配套污泥深度脱水工艺脱水至50-60%，（即量身定做含水率85-95%的每个点进行预脱水，为厢式隔膜压滤机减少1/2的工作时间）。
4、质的突破：螺旋牒片选用高性能树脂注塑而成，配合间隙紧密，污泥回收率突破90%大关，达≥95%（即牒片间无明显污泥挤出，压缩水保持上清液原样，无二次污染）。改变了不锈钢牒片不能正反面使用的弊病。
5、国内首创：调压板采用弹性自动调节，自然地平衡了脱水段的污泥内涨压力，更有效地保证了动静环牒片的使用寿命。
6、绿色环保：整机密封运行，又能直视观察，外壳拆装方便，无污水外泄，无二次污染，噪声≦45分贝，使污泥机房环境优美，文明生产。
 
 
 
 
 
工作原理
 
本机采用螺旋轴推动污泥压缩前进，动静环在螺旋片节点作用下产生纵向移动，保证了过滤间隙的畅通，达到全新分离脱水，连续压缩污泥的过程。
 
 

 
 
 
 

 
 
第二代SAH301型螺旋环牒式高效脱水机
 

主要特点：                         

• 全新分离技术
• 节能、节水
• 处理量翻番
• 质的突破
• 国内首创
• 绿色环保
• 机型：单组型
• 控制方式：手动控制/自动控制

 
技术参数

型号	处理量（Kg-DS/h）		尺寸(mm)					功率（KW）		重量（Kg）
	平均值	参考值	L	D		H
SAH301	~150	~180	2500	800		1850		0.75		1100
			污泥处理量（含泥率）
			1%		2%		3%		5%
			~15m³/h		~7.5m³/h		~5m³/h		~3m³/h

 
备注：以上表格为印染污泥的处理数据。
      DS为绝对干泥量，即为理论上不含水的污泥。
      污泥处理量=绝对干泥量/污泥浓度。
      污泥的浓度、无机物与纤维质含量越高，其绝对污泥处理量越接近参考值。
 
第二代SAH302型螺旋环牒式高效脱水机
 

主要特点：                          

• 全新分离技术
• 节能、节水
• 处理量翻番
• 质的突破
• 国内首创
• 绿色环保
• 机型：双组型
• 控制方式：手动控制/自动控制

 
技术参数

型号	处理量（Kg-DS/h）		尺寸(mm)					功率（KW）		重量（Kg）
	平均值	参考值	L	D		H
SAH302	~300	~360	2500	1400		1850		1.5		1500
			污泥处理量（含泥率）
			1%		2%		3%		5%
			~30m³/h		~15m³/h		~10m³/h		~6m³/h

 
备注：以上表格为印染污泥的处理数据。
      DS为绝对干泥量，即为理论上不含水的污泥。
      污泥处理量=绝对干泥量/污泥浓度。
      污泥的浓度、无机物与纤维质含量越高，其绝对污泥处理量越接近参考值。
 
第二代SAH303型螺旋环牒式高效脱水机
                           
主要特点：                         

• 全新分离技术
• 节能、节水
• 处理量翻番
• 质的突破
• 国内首创
• 绿色环保
• 机型：三组型组合
• 控制方式：手动控制/自动控制

 
技术参数

型号	处理量（Kg-DS/h）		尺寸(mm)					功率（KW）		重量（Kg）
	平均值	参考值	L	D		H
SAH303	~450	~540	2500	1800		1850		2.25		2000
			污泥处理量（含泥率）
			1%		2%		3%		5%
			~45m³/h		~22m³/h		~15m³/h		~9m³/h

 
备注：以上表格为印染污泥的处理数据。
      DS为绝对干泥量，即为理论上不含水的污泥。
      污泥处理量=绝对干泥量/污泥浓度。
      污泥的浓度、无机物与纤维质含量越高，其绝对污泥处理量越接近参考值。
污泥脱水机的性能及节能减排的关系
 
 
污泥脱水机对各种污泥的适应有一定的不同，污泥脱水絮凝剂的选用及配比操作很关键。絮凝效果好，污泥的脱水就相对顺利。所以说污泥脱水的重要一点就是选型（机型）和选材（絮凝剂）的问题。
 
 

• 主要机型对照

 
 

主要指标	第二代螺旋环牒式	离心式	第二代滤带式
型号	SAH-301	WL-350	FDY-1000
额定处理量	150DS.KG/H	6-8T/H	3-5T/H
实际出泥量	~750KG（~85%）	~400KG（~85%）	~350KG（~80%）
回收率	≥95%	85~90%	85~90%
能耗	≤1.3KW/H	≥11KW/H	≥1.1KW/H
水耗	0.3T/H	0.2T/H	6-8T/H
噪音	≤45DB	≥75 DB	≥45 DB
维修运行	很少维修	初期少维修，中期多维修	中期多维修

 
从表中可以对比出几种机型的能耗和它的产出率、噪音污染、回收率等数据的优劣。（表中为印染污泥的实际应用案例）
 

• 絮凝剂的应用

 
国内常选用聚丙烯酰胺作为污泥脱水用絮凝剂，聚丙烯酰胺的主要指标：
分子量。即絮凝剂分子链的长度，分子量大小往往决定药剂使用量的大小。分子量过小，不絮团或絮团较小，如果分子量过大，聚丙烯酰胺包裹污泥微粒，絮团间相互排斥，絮凝效果差，脱水效果就差，所以选用合适的分子量尤为重要。
离子度。离子度是聚丙烯酰胺分子链所带的电荷密度，离子度的选择往往会决定污泥脱水效果，离子度过低，污泥絮团不够紧密，如果过高，污泥絮团会有过量电荷而排斥。
    不同行业污泥的性质也不同，一般应先在实验室小试选型，然后上机试验，最后才能根据效果选用适合的絮凝剂，确定合适的分子度，离子度。结合各种脱水设备的性能得到理想的脱水效果。
型和材选对了，能起到事半功倍的效果，对节能减排就做了很好的诠释。
 
 
 
脱水机工作现场
 

 
 
 

 
 
 
现场展示效果，让客户增加更多认识，真实的了解螺旋脱水机的优越性能，享受科技进步，先进脱水模式的成果。
 
 
机房布置
 

 
 
 
 
 
 
机房设备布置尺寸表（可根据机房实际情况另行布置）
 
 

型号	机械尺寸（mm）					总功率（Kw） （污泥混合+主机）	总重量
	L1	L2	L3	H	D
SAH301	2500	1300	1370	2320	870	1.3	1300
SAH302	2500	1300	1800	2320	1870	2.05	2300
SAH303	2500	1300	2130	2320	2500	2.8	3300

 
 
                                                                    
 
 
污水处理工艺流程
 
 

 
 
 
    
售后服务
 

1. 指导设备的现场安装调试
2. 简单操作培训
3. 主机免费保修一年
4. 灵活的配置选择，脱水机采用手动和半自动连续运转两大类。用户在原有板框压滤带式压滤的设备更新换代中，可保留原有的絮凝搅拌等辅助设备，仅选择主机。主机又采用不锈钢和碳钢等几种（视用户的污泥腐蚀性而定）。
5. 碳钢机组考虑到城镇污泥、印染污泥的特性，污泥的生产间断性，主螺旋轴及旋片仍选用304不锈钢，保证耐用性。外壳内壁采用防腐处理，增加了使用寿命，又大大降低了整机价格，SAH301单筒价格仅相当于同类型带式机价格。节约投资时你的首要选择，我们会为你热情配套，详情请登录网站或来电咨询，现场参观。