赛默飞 傅立叶变换近红外光谱仪 Antaris MX

近红外过程分析技术在制药行业质量控制中的应用

近年来，过程分析技术（PAT）在制药行业越来越受到重视，包括美国FDA在内的官方机构正在积极推动应用PAT技术，力图从过程、工艺上保证药品的质量，改变目前只能依靠严格和生硬的认证规范的现状[1]。我国实施《良好药品生产管理规范》（GMP）的目的也是“要把药品质量问题消除在生产过程之中”。PAT技术能够为制药行业带来：a. 消除产品质量隐患；b. 提高生产效率；c. 实现“产品质量是可以从生产过程中预见的，而不只是检测出来的”；d. 节省分析成本。

近红外光谱在四氢呋喃聚合反应过程分析中的应用

在线近红外光谱分析技术是目前发展最快和最具前景的过程分析技术之一，本文探讨用近红外光谱法测定聚四氢呋喃混合液中水含量、固含量及其分子量的可行性。实验结果表明近红外光谱法准确可靠，重复性和稳定性良好，适用于工业现场的原位和在线检测。

近红外光谱分析技术在制药领域中的应用

近红外光谱区域是人们发现的第一个非可见光谱区域，它是由ershel在1800年所观察到[1]。但是由于缺乏仪器基础，直到上世纪50年代以前，近红外光谱技术一直没有得到实际应用。上世纪50年代中期以后，随着简易近红外光谱仪的出现及美国农业部的Karl Norris等人所做的工作，使近红外光谱技术在农副产品分析中得到广泛应用2]。20世纪60年代后，由于中红外光谱技术的快速发展和应用，加之近红外光谱技术自身的灵敏度低、抗干扰性差等缺点，使人们淡漠了该技术在分析测试中的应用。1983年，Wetzel称之为“光谱技术中的沉睡者（Sleeper among spectroscopic techniques）” [1]。

Antaris傅立叶近红外分析仪在高分子（多聚物）行业中的应用

快速、准确、便于使用的分析方法是聚合物行业提高生产效率、改进产品质量的必须工具。但是，传统的分析仪器如GC、LC、滴定等往往需要复杂的样品预处理和专业的技术人员才能够进行常规样品分析，因此难以快速地将质量分析结果反馈给工艺技术人员以便及时发现产品质量隐患并作出相应工艺调整。近红外技术是一种快速、操作简单、无需任何样品 预处理的测量方法，近年来在聚合物行业正得到广泛应用。