化学反应条件筛选系统
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HEL

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LP ChemSCAN

--

欧洲

  • 金牌
  • 第15年
  • 一般经销商
  • 营业执照已审核
该产品已下架
核心参数

LP ChemSCAN (LPCS) 将智能控制XYZ三维机器人的快速处理技术,和多功能的PolyBLOCK多区间平行反应器相结合。PolyBLOCK的(4个或8个)反应区间提供各自独立的加热和搅拌条件,三维机器人根据程序设定一次控制上百种条件筛选反应顺序/同时进行,从而完全取代繁杂耗时的手工实验筛选过程。

 

产品简介

快速高效的全自动化学反应条件筛选

HELLP ChemSCAN系统基于XYZ三维机器人平台,其核心是中央化学反应模块。该系统可同时控制2部

16条件,128个反应的)多功能、多区间平行反应器,并且可以进行反应条件并行筛选及评价,如:

化合物库筛选

药物特性

溶解度研究

催化剂/反应路径选择

其他定制应用

适用于大样品量、或者大批次小量样品的高度集成监测和条件控制,并可随时修改实验程序

LPCS支持各种自动化程度的定制需求,使得科学家可以灵活调整所需要的应用模块及系统自动化程度,

控制和记录温度、搅拌等条件参数,自定义控制样品反应顺序,控制自动取样及样品处理(如:稀释,

急冷等)并将其注入HPLC等分析仪器。软件支持复杂程序的编辑、储存修改和反复调用运行,允许用户

随时进行在线修改——即使当运行步骤,也可以随时修改参数。

回流和惰性气体保护

 

 

 

 

 

 

 

回流和惰性气体保护适配器

简单易用的快速接口适用于大体积反应釜的冷凝回流及惰性吹扫

每个区间都具有冷凝水管路及气体接口

可使用常规冷凝器

无冷凝器连接时接口自动密封

对于试管,微反应管和反应釜的回流和惰性气体保护,也配备相应适配器

搅拌控制

 

各区间搅拌独立检测和控制

PolyBLOCK各区间可独立选配磁力搅拌和机械搅拌,即使同种搅拌模式,其速率与起止也可独立控制。

仪器标配磁力搅拌,如有特殊应用,可选配顶置式机械搅拌

磁力搅拌

PolyBLOCK搭载小容积反应釜时推荐使用普通磁力搅拌,转子较大的悬停式搅拌适用于浆液,尤其适

用于75ml以上的反应釜,可选用更大功率磁力搅拌或电动马达为PolyBLOCK提供更为有效的搅拌

悬停式模拟机械搅拌

采用悬停式搅拌可以使得液体或悬浊液更好地混合,在大体积反应釜中尤为必要

顶置式机械搅拌

顶置式机械搅拌模块为可选配件,同时提供高速搅拌马达和高扭矩搅拌马达两种配置选项

 

温度控制

各区间温度独立检测和控制

HEL多通道平行反应系统的每个区间都与邻近区间相互独立,根据设定温度程序自动控制加热功率。每个反应釜可独立增加其他传感设备,以更好地监测和控制反应条件。各区间温度也可独立控制,最大温差可达100o C。

可采用循环冷媒,在保持100o C釜间温差的同时,PolyBLOCK的最低工作温度可达-60o CAutoMATE的最低工作温度可达-80o C

 

可选反应釜

 

 

为过程筛选,工艺优化及安全放大提供多种反应釜

HEL多区间反应平台可搭载多种反应釜,如HPLC试管,测试软管,微反应管,烧瓶,各种定制反应釜以及高压反应釜。工作容积为1ml~500ml

 

试管和软管

 

工作容积:1ml~30ml

搅拌功能有磁力搅拌或悬停式搅拌两种可选

平底 圆底烧瓶

 

悬停式模拟机械搅拌

PTFE顶盖,可定制更多端口,内置磁性悬浮搅拌桨

工作容积:5~250ml

定制反应釜

高效的悬停式模拟机械搅拌

工作容积:75~500ml

高压反应釜

 

适用于条件筛选及过程优化

高效的悬停式模拟机械搅拌

每个区间最多可以进行24个样品的平行反应

工作容积:2 ml~400m

 

特点和优势

特点和优势

全自动机器人可同时控制2个平行反应器,并在4-16个不同温度和搅拌条件的独立工作区进行各种规模

的化学反应

可支持不同规格反应容器之间相互交换使用

反应容量:1ml-350ml 毫升

反应温度:-80 ~ 250℃

最高可支持128个反应同时进行的筛选反应,各通道均配备搅拌功能

可选择各种微型探头,如pH值探测,浊度检测等

各反应区间的反应试剂同步、平行、自动、独立进料

可选配用于悬浊液液体取样专用装置

先进的操作控制软件

反应过程的在线流程化整合

实验运行及编程的人机全面互动设计

集成HPLC数据并实时显示

基于HPLC数据的实验程序自动调整

取样分析

支持大多数品牌的HPLC样品自动进样器

选配功能可提供与安捷伦(Agilent)、吉尔森(Gilson)设备进行全面控制和数据交换的模块,支持

全部的DAD型和VWD型检测器

基于HPLC数据的自动控制参数智能调整

可选配化学工作站软件实现实时计算

数据的实时图形显示及色谱图像概览

 

  • 英国赫尔有限公司(HEL LTD)是反应工艺风险研究、暨「四个温度、五级分类」评估仪器和技术全球唯一的全面解决方案设备制造商和专业服务机构。 一、充分认识开展精细化工反应安全风险评估的意义 精细化工生产中反应失控是发生事故的重要原因,开展精细化工反应安全风险评估、确定风险等级并采取有效管控措施,对于保障企业安全生产意义重大。 二、准确把握精细化工反应安全风险评估范围和内容 (一)企业中涉及重点监管危险化工工艺和金属有机物合成反应(包括格氏反应)的间歇和半间歇反应,有以下情形之一的,要开展反应安全风险评估: 1.国内首次使用的新工艺、新配方投入工业化生产的以及国外首次引进的新工艺且未进行过反应安全风险评估的; 2.现有的工艺路线、工艺参数或装置能力发生变更,且没有反应安全风险评估报告的; 3.因反应工艺问题,发生过生产安全事故的。 (二)精细化工生产的主要安全风险来自于工艺反应的热风险。开展精细化工反应安全风险评估,要根据《精细化工反应安全风险评估导则(试行)》(见附件)的要求,对反应中涉及的原料、中间物料、产品等化学品进行热稳定测试,对化学反应过程开展热力学和动力学分析。根据反应热、绝热温升等参数评估反应的危险等级,根据最大反应速率到达时间等参数评估反应失控的可能性,结合相关反应温度参数进行多因素危险度评估,确定反应工艺危险度等级。

    105MB 2017-01-20
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