深圳三思纵横｜电液伺服动态疲劳试验机：双立柱落地式SUNS 890

三思纵横电液伺服动态疲劳试验机（双立柱落地式）SUNS 890系列是高度集成化的动静力学测试系统，既能进行高周疲劳、低周疲劳、高低周疲劳，断裂力学：疲劳裂纹扩展、断裂韧性、裂纹扩展、KIc、JIc，零部件强度和耐久性、热机械疲劳。

也能进行静态的恒速率、恒应变、恒应力控制下的拉伸、压缩、弯曲等试验，是测试医疗设备、减震器等各种零部件以及测试塑料、弹性体、铝、复合材料、钢、超级合金等各种材料的理想解决方案。广泛用于航空航天、船舰、军工、高等教育、原子能等领域。

三思纵横电液伺服动态疲劳试验机（双立柱落地式）SUNS 890系列可根据用户的具体试验要求来进行配置，选择主机载荷框架（集成安装了作动缸和伺服阀）、液压油源、DOLI控制系统（DOLI控制系统系统包含三部分：在计算机上的DOLI系统软件，数字控制器和手动控制面板）、夹具和附件。

通过这些功能组件的协同工作即可实现试验的高度自动控制，满足试验需求的性能优化。本文深圳三思纵横小编就来给大家讲讲这款产品的优势吧！

一、三思纵横电液伺服动态疲劳试验机（双立柱落地式）

1、产品型号：SUNS 890系列；

2、产品主要用途：动态疲劳试验机的应用涵盖了航空、航天、核能、车辆、舰船、质检和科学院所等各种领域，是所有与材料疲劳性能评价相关领域的常用设备。

二、三思纵横电液伺服动态疲劳试验机（双立柱落地式）的技术参数

1、最大试验力：10-500KN（可选）；

2、试验力示值精度：0.5%；

3、有效测量范围：1-100%；

4、作动器最大振幅：±75 mm（或根据用户需求定制），示值精度2%起±1%FS；

5、变形测量精度：示值精度2%起，±0.5%；

6、频率范围：10～100HZ；

7、主要试验波形：正弦波、三角波、方波、锯齿波、随机波、静态加载斜波（主要由控制器支持）；

8、疲劳次数：1×109次（任意设置）；

9、恒压伺服泵站规格：21Mpa；

10、可选试验夹具（可根据客户要求选配或定制夹具）：拉拉疲劳液压夹具、压压疲劳压缩夹具、KIC试验夹具、JIC试验夹具；

11、可选试验附件：动态引伸计、COD规、高低温箱、高温炉等。

三、三思纵横电液伺服动态疲劳试验机（双立柱落地式）的应用场景

通常用于材料和结构的疲劳性能测试。这种设备可以模拟实际工作条件下的载荷，对材料或零部件进行长期疲劳试验，以评估其在不断加载和卸载循环中的耐久性能。应用场景包括但不限于：

1、材料研发：用于评估新材料的疲劳寿命和性能表现，帮助研发人员选择最适合特定应用的材料；

2、零部件测试：对汽车、航空航天、机械设备等领域的零部件进行疲劳试验，以验证其设计寿命和安全性能；

3、结构健康监测：用于模拟结构在实际使用中受到的动态载荷，评估其在疲劳加载下的表现，对工程结构的健康状态进行监测；

4、质量控制：在生产过程中对材料和产品进行疲劳寿命测试，确保产品质量符合相关标准和规定。

四、三思纵横电液伺服动态疲劳试验机（双立柱落地式）的适用标准

1、ISO 1099（金属材料疲劳试验的轴向力控制的方法）；

2、ISO 12106（金属材料疲劳试验的轴向应变控制法）；

3、ASTM e606（应变控制的疲劳试验的标准实施规程）；

4、HB 7705金属材料疲劳小裂纹扩展速率试验方法；

5、ISO 12135金属材料-断裂韧度统一测定试验；

6、ASTM E399金属材料线弹性平面应变断裂韧度Kic标准试验方法；

7、ASTM 1290测量裂缝尖端开口位移(CTOD)裂缝韧性的试验方法；

8、ASTME1820断裂韧性测量的标准试验方法。

综上所述，三思纵横电液伺服动态疲劳试验机（双立柱落地式）SUNS 890系列结构设计先进合理，关键部件均为国际先进的主流品牌，试验过程中噪音小，不易漏油，设备稳定性及可靠性高，售后服务有保障，可以满足要求较高的检测及科研需求，是值得用户信赖的选择。