一、前言:
本测试标准的目的是评估塑料件在高温和低温环境下的性能表现,以确保其能够在各种温度条件下保持稳定性和功能性。
二、原理
高温测试:将塑料件放置在高于其额定工作温度的环境中,观察其物理性能、机械性能和功能性能的变化。
低温测试:将塑料件放置在低于其额定工作温度的环境中,观察其物理性能、机械性能和功能性能的变化。
三、测试设备
高低温试验箱:用于模拟高温和低温环境,可控制温度和湿度。
设备参数:
温度范围:-70℃~150℃
温度波动度:≤±0.5℃
温度均匀度:≤2℃
温度偏差:≤±2℃
升温速率:3℃/min、空载,全程平均
降温速率:0.7~1℃/min(+150℃<->-70℃。空载,全程平均
四、样品制备
选取具有代表性的塑料件样品,确保样品无缺陷、无划痕。
对于每种类型的塑料件,需至少选取3个样品进行测试。
五、测试环境
高温测试环境:温度范围为+50℃至+150℃,湿度范围为30%至70%。
低温测试环境:温度范围为-20℃至-50℃,湿度范围为30%至70%。
将塑料件放置在温度试验箱内,按六、测试方法
照规定的温度和时间进行高温和低温测试。
在测试前、测试中和测试后,对塑料件进行外观检查、尺寸测量和功能性测试。
记录测试数据,包括测试温度、测试时间、外观变化、尺寸变化和功能性测试结果等。
七、测试数据分析
分析测试数据,评估塑料件在不同温度下的性能表现。
将测试结果与塑料件的额定工作温度进行对比,以确保其能够在极端温度下保持稳定性和功能性。
塑料件检验标准
目 的 | 确保本公司塑料件品质符合客户要求。 | ||||||
范 围 | 适应于塑胶件进料入库检验。 | ||||||
抽样标准 | MIL-STD-105E单次Ⅱ级正常检验;CR=0;MA=0.65;MI=1.5。 | ||||||
检验环境 | 在正常光源条件下,距离30cm远检验,以及适宜的角度检验产品。 | ||||||
参照标准 | 1、GB / T2828.1-2003逐批检查计数抽样及抽样表。 | ||||||
2、GB 7000.1-2007灯具 第一部分:一般要求与试验。 | |||||||
序号 | 检验 项目 | 接 收 标 准 | 检验工具主 方法 | 缺 陷 描 述 | 缺 陷 等 级 | ||
致命(CR) | 严重(MA) | 轻微(MI) | |||||
1 | 色差 | 表面颜色满足规定的要求。 | 目视 | 颜色有差异,但组装后,整体效果不明显。 | √ | ||
颜色有差异,但组装后或与签板范围,整体效果明显。 | √ | ||||||
2 | 缺胶 | 表面及孔边不能有缺胶现象。 | 目视 卡尺 | 产品的外表面及外边沿,有缺胶现象。 | √ | ||
孔边沿及孔有缺胶现象。 | √ | ||||||
孔边及孔缺胶,组装后可遮盖,影响产品结构。 | √ | ||||||
孔边及孔缺胶,组装后不能遮盖,不影响产品结构。 | √ | ||||||
孔边及孔缺胶,组装后不能遮盖,影响产品结构。 | √ | ||||||
产品内部缺胶面积≤5mm2。 | √ | ||||||
产品内部缺胶面积≤10mm2。 | √ | ||||||
产品内部缺胶面积>10mm2。 | √ |
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