近日,由中国科学院工程热物理研究所和中储国能公司联合自主研发的国际首套300兆瓦级先进压缩空气储能系统膨胀机完成集成测试,顺利下线。
膨胀机是压缩空气储能系统的核心部件,具有负荷高、流量大、流动传热复杂、高效宽工况运行要求高等技术难点。经过多年的不懈努力,研发团队先后攻克了全三维设计、复杂轴系结构、动态调节与控制等关键技术,研制出完全自主知识产权的国际首台300兆瓦级先进压缩空气储能系统多级高负荷膨胀机,并在8月1日完成集成测试,各项测试结果均达到或超过设计指标,具有集成度高、效率高、启停快、寿命长、易维护等优点。
先进压缩空气储能系统可以实现大规模能源储存,是支撑我国能源革命、促进双碳目标实现的关键技术,同时其环境友好,极具发展潜力。中国科学院工程热物理研究所通过19年的努力,建立了具有完全自主知识产权的研发体系,先后突破了系统全工况设计与控制、多级高负荷压缩机和膨胀机、高效超临界蓄热换热等关键技术,并分别于2013、2016、2021年建成国际首个1.5兆瓦级、10兆瓦级、100兆瓦级先进压缩空气储能系统。中储国能公司是中国科学院工程热物理研究所压缩空气储能技术的产业化公司,具备百兆瓦级压缩空气储能系统研发、设计、制造、工程实施、投资和运营全套能力。双方于2018年起,在全球率先开展了300兆瓦级先进压缩空气储能系统的研发工作。
据研发团队介绍,压缩空气储能系统的大规模化是降低成本、提高效率、提高市场竞争力的重要途径。相比100兆瓦先进压缩空气储能系统,300兆瓦系统规模将提高3倍,单位成本降低20-30%,效率提高3-5%。
上述工作得到了国家自然科学基金委、中国科学院战略性先导专项、国家重点研发计划项目等的支持。
[来源:中国科学报]
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