新能源领域、PVDF新趋势

PVDF（聚偏氟乙烯树脂）是一种新型的氟碳热塑性树脂，因具有良好介电性、压电性、热电性能，成为目前含氟聚合物中产量位居第二的产品。

PVDF由偏二氟乙烯（VDF）聚合而成，上游主要原料是142b。下游应用主要有涂料、注塑、锂电池、水处理、光伏等领域。近年，随着新能源行业的快速发展PVDF在新能源方向的应用比例也大幅提升。

行业的主要应用

PVDF作为新能源锂电池正极粘结剂的主要组成部分和隔膜涂料，及光伏背板膜被广泛应用。同时还被广泛应用于石油化工、电子、医药等产业领域。据悉，随着新能源汽车爆发，PVDF在锂电应用（正极粘结剂、隔膜材料）领域需求增长最快。    

目前，市场上被广泛使用的正极粘合剂的主要化学成分便是聚偏氟乙烯（PVDF)。

锂离子电池用粘结剂既需要能被有机电解液浸润，又能抵抗其侵蚀，不溶解，少溶胀，在有机电解液环 境下也能保持良好的粘结性能。此外，对于正极粘结剂，要求其电化学稳定性良好。

锂电粘结剂 PVDF在全部正极粘结剂的市场渗透率高达 90%。PVDF 在正极上可以粘 接活性物质、导电剂和集流体，保持活性物质制浆时的均匀性和稳定性，提供电极内所 需的电子传导，对电池的容量维持、使用寿命、稳定性等起到至关重要的作用。

电池隔膜:

电池隔膜被称作电池的“第三电极”，通过阻止电池两极活性物相互接触，防止电池内部短路。

隔膜要求厚度均一，有适宜的孔径和透气率；有良好的机械强度、化学稳定性及尽可能低的电阻率；能够有效的阻止两极活性物的接触；有良好的吸收和保持电解液的能力。

PVDF因兼具热稳定、耐化学介质侵蚀、电绝缘性好、机械强度高等特点，已成为锂离子电池隔膜的首选材料之一。

PVDF发展简史

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1944年，PVDF由美国杜邦公司研制成功。

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1960年，美国庞沃特公司首先实现商品化。

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1965年，庞沃特公司在美国肯塔基州卡尔弗特城兴建了第一座规模化的工厂，军用绝缘热收缩管和热扫描电线是最初的核心市场。

20世纪70年代，PVDF开始在建筑涂装、化工厂塑钢和造纸纸浆加工等方面大量使用。 

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80年代，美国全国电气规程提倡在建筑物、天花板隔层使用PVDF材料作为报警线路绝缘护套。同期，高纯度半导体厂商开始在生产计算机设备中用PVDF制作的塑料管路。

90年代，PVDF开始在高纯度加工部件，如管道、罐衬里、泵，以及建筑涂装中运用。

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90年代末，PVDF作为电极粘接剂材料被应用于新型液态锂离子电池。