先来看一下,连续进料系统的工作动态图:
图1 连续进料系统的结构原理示意图
一般来说,聚合物通过塑化改变其流变行为,这是由于聚合物链的解缠绕,特别是如PVC和弹性体这样的材料在加工前必须进行适当的塑化。
图2显示了塑化对停留时间的影响。可以节省高达50%的时间。
图2 通过平衡压力曲线减少停留时间
通过进料挤出机进行塑化
螺杆直径和长径比:20mm / 10d
图3显示了塑化对高油填充SBR胶料粘度的影响。这些数据采用Ostwald de Waele模型(幂律)近似表示。表3列出了Ostwald de Waele模型系数。塑化并不影响幂律系数,但粘度水平显示出约10%左右的差异。见下图
图3 通过进料挤出机进行塑化对表观粘度的影响
表1:Ostwald de Waele参数
增塑对校正粘度和拉伸粘度的影响
为分析CONTIFEED塑化对挤出胶料性能的影响,通过标准毛细管流变仪,在有CONTIFEED塑化和无CONTIFEED塑化两种情况下,给出挤出胶料的测试结果。这些数据经过了Bagley(入口压力损失)和Rabinowitsch-Weissenberg校正。这里介绍两个例子。
图4显示了CONTIFEED塑化对轮胎胶料的影响,可以看到修正的剪切粘度的变化很大,而对拉伸粘度的影响较小。通过塑化,剪切粘度差异高达35%,拉伸粘度达18%。
结论
[来源:仪尊科技有限公司]
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