2014年9月,三德科技正式对外发布SDIPS1000全自动制样系统(第一代),迄今已6年有余,期间,公司产品迭代升级,先后推出了1.5代智能制样系统、2代SDPS全通制样系统,及目前在售的SDRPS机器人制样系统。新技术不断发展,新产品不断涌现,那么最早实施的第一代制样系统,现在都还在运行吗?抑或早已搁浅了?
今天,请大家与小编一起,来看看三德科技早期为原国电集团建设的2个SDIPS1000全自动制样系统,它们在用户那里,“过得”怎么样?
位于甘肃省白银市(距国电集团燃料智能化建设标杆电厂——国电兰州范坪不到100公里),隶属原国电集团,是一座坑口电厂,在役机组容量4×220MW,年需燃煤量约200余万吨,来煤运输方式为汽车、火车。
建设内容:
SDIPS1000全自动制样系统、采制对接系统
该公司需用的样品自动制备方案需要与采样系统无缝对接,且实现采样到0.2mm分析试样装瓶的全过程无人操作。在调研其他同类发电企业的产品应用情况、并比较三德科技与其他友商提供的自动制样解决方案,经先后3次组织专人到三德科技以及用户单位进行现场考察与体验后,最终确定使用三德科技的SDIPS1000自动制样系统。
2015年12月验收,2016年2月通过性能鉴定,目前设备运行正常,投运率大于98%,平均一天4个样,现场无人驻守运维,至今已完成制样7500余次(数据截至2021年4月15日)。
位于陕西宝鸡,隶属原国电集团,是西北750kV电网和西北与川渝电网直流联网的重要电源支撑点、陕西省规划的500万千瓦级电力能源基地之一,装机容量(4×300+2×660)MW,年需燃煤量约340万吨,来煤运输方式以火车煤为主、汽车煤为辅。
SDIPS1000全自动制样系统(含编码、封装以及与采样系统的连接)
2014年启动燃料智能化建设项目,在考察三德科技实施的国电靖远发电有限公司自动制样系统项目后,客户决定采用三德科技的自动制样系统。
2016年10月通过鉴定,11月以“优秀”的综合评价通过集团组织的专家组验收,目前设备运行正常,投运率大于98%,平均一天5个样左右,现场无人驻守运维,至今已完成制样7000余次(数据截至2021年4月15日)。
真金不怕火炼,时间是最好的见证。面对燃料智能化管理这一新兴事物,在行业不成熟/产品不稳定/没有实施经验的情况下,诸多厂商蜂拥而上、跑马圈地之际,三德科技选择了“先技术,后市场”的发展路径,现如今,时间已经给出答案,厚积薄发的三德科技通过了实践的检验,做到了长期的投运,获得了市场的认可,真所谓“路遥知马力,步稳方致远”。
[来源:湖南三德科技股份有限公司]
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