气体泄漏难发现？韩国炼油公司的做法值得学习......

Ulsan Complex（Ulsan CLX）——韩国精炼油公司SK Energy的核心设施，大多数SK Energy原料和石油化工成品在这里完成生产，包括原油开发、精炼油、薄膜、纱线和纺织品等。Ulsan CLX建在面积为830万平方米的土地上，该工厂拥有可储存2000万桶原油的储油罐和46,250 km（74,416英里）的管道设施，其处理能力达840,000桶原油/天。这是世界第三大炼油厂。

全面的安全管理、预防检测和定期设施维护对如此大规模的精炼油和石油化工厂至关重要，因此SK Energy在2010年成立了直接向CEO汇报的安全、健康和环境（SHE）部门。

在定期检查时，SHE部门会中止部分业务：关闭机器并拆开设备，以便执行一次彻底的检测和维护。因此石油和化工制品的产量不可避免地会下降。但该公司觉得，可持续安全生产比销售额更重要，并且定期检查有助于提高公司供应优质产品的能力。

据SK Energy检测团队1经理Bo-lim Lee称，Ulsan CLX过去常常使用有毒蒸汽分析仪（TVA）检测现场的有害气体。该装置能够检查有害气体泄漏，但无法检测出具体的泄漏源。此外，使用该装置会将员工置于危险的境地，因为他们为了检测有害气体是否存在而不得不非常靠近烟羽。

Lee说：“在2011年底的无损会议上无意中发现了FLIR公司的GF320 OGI热像仪。我们在查看设备的特性之后决定采用该系统。

相比之下，FLIR GF320能从远处检测出各种类型的排放物，包括有害气体，并且还能定位泄漏点。此外，热像仪能够测量温度，使勘测员能够检测出发生电气故障的热点，或从外侧估计储油罐液位。热像仪能在诸如温度变化等各种环境变化中稳定运行，坚固耐用，且仅需基础水平的培训便可轻松操作，FLIR热像仪非常符合该团队的需求。

在2012年6月初次购买FLIR GF320热像仪之后，FLIR工程师为Ulsan CLX团队提供了两次关于GF320特性和实践的培训课程。在全面部署之前，2号FCC站点被指定为试点的样本单位。

“在7月1日至8月15日的培训结束之后，我们对整个2号FCC的管道螺栓连接件、阀杆、伸缩缝和许多其它设备进行了检测，”Lee称道。“通过这次检测，我们分析了3个压力容器、4个储油罐和58个输油管道的泄漏点。”

Ulsan CLX官员称FLIR GF320热像仪性价比很高，并且可以节约时间。“由于在大多数情况下，泄漏气体是无色的，因此很难有效检测，但是借助于GF320，检测又快又准确。”

FLIR GF320校准后还可以测量温度，Ulsan CLX检测团队还能利用热像仪查找设备和系统中的机械故障。例如，连接执行器和塔之间的输油管道直径高达60英寸，GF320在检测包裹在这种管道外侧的绝热材料的火灾隐患中，起着关键的作用。由于这些设施内部应维持700℃以上的高温，应该在管道外面包裹耐火材料以起到绝缘和加热的作用。但是，久而久之，耐火材料会退化或起裂纹，这些问题从外面往往不可见。