高效氮气膜是如何“化腐朽为神奇”的

膜分离制取氮气是利用对不同的气体组分具有不同的选择性渗透和扩散的特性，使空气通过薄膜进行物理分离，达到获得氮气目的。每种气体都具有不同的渗透速率：空气中的氧气、二氧化碳、水蒸汽等渗透率“快”，由高压内侧纤维壁向低压外侧渗出，由膜组件一侧的开口排出；渗透速率小的“慢气”—氮气被富集在高压内侧，由膜组件的另一端排出，从而实现了氧—氮的分离。

中空纤维膜分离制氮的膜组件，是一个圆筒状的高分子材料制成的中空纤维膜束，每束列管式换热器包含上百万根中空纤维，以提供最*大限度的分离面积，每根纤维直径约几十微米。压缩空气由纤维束的一端进入，气体分子在压力作用下，首先在膜的高压侧接触，然后是吸附、溶解、扩散、脱溶、逸出。

有效成分损失极少，特别适用于热敏性物质，如抗生素等医药、果汁、酶、蛋白的分离与浓缩。

保持原有的风味，能耗极低，其费用约为蒸发浓缩或冷冻浓缩的1/3-1/8

典型的物理分离过程，不用化学试剂和添加剂，产品不受污染

可在分子级内进行物质分离，具有普遍滤材无法取代的卓越性能

处理规模可大可小，可以连续也可以间隙进行，工艺简单，操作方便，易于自动化

只需电能驱动，能耗极低，其费用约为蒸发浓缩或冷冻浓缩的1/3-1/8

Mate General 42A Pro 和 Mate General 42A+ 采用膜分离产生氮气。在常温下进行，无相态变化，无化学变化，选择性好，适应性强，能耗低。为高性能LC-MS、氮吹仪、ELSD等全天不间断提供氮气，并配有维护提醒、可触屏显示、移动轮。

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