干货| DGS相控阵铸锻件检测您知道多少？

什么是DGS？

DGS曲线是描述规则反射体的距离、回波高及当量大小之间关系的曲线；以横坐标表示实际声程，纵坐标表示规则反射体相对波高，用来描述距离、波幅、当量大小之间的关系曲线，称为DGS曲线。

常规超声的DGS检测，以检测铸锻件为主，当然也可以使用DGS进行焊缝的探伤。

相控阵DGS与常规DGS的区别

• 常规DGS只有一个角度和一组声束，而相控阵DGS有多个角度或者多组声束，每个角度或声束都有DGS曲线，因而相控阵DGS的缺陷计算量更大。

• 常规DGS一般0度探头使用平底孔校准，角度探头用横通孔校准。而相控阵扇形扫查由于是多角度扫查，一般以使用横通孔为主进行校准。

• 常规DGS只能看波形判断缺陷，而相控阵DGS可以看到直观的扇形扫查图像，并判断缺陷的位置。

MXU软件的4.4版本包含距离增益定量（DGS）方式，在使用OmniScan MX2或OmniScan SX探伤仪进行检测时，这个DGS方式可以简化检测过程。

开发创建DGS1系列和A24 Atlas系列探头的目的是支持MXU软件4.4版本中的DGS功能。两种探头系列可以用在多种检测应用中，例如：对焊缝（包括接触空间有限的焊缝）、桥梁的销钉和螺栓，以及应力腐蚀裂纹的检测。

在使用这些探头时，只需执行几个简单的步骤，就可以对软件进行设置，以完成符合规范的DGS检测。

DGS1系列探头的特性

• 检测较厚的表面：通过使用40°到70°的横波扇形扫查方式，对6.35毫米到19毫米厚的表面进行手动焊缝检测，这类被测样件包括对接接头、角接接头及T型接头。

• 覆盖很宽的厚度范围：2.0 MHz和4.0 MHz探头具有这个特

性。

• 在狭窄的空间中工作：探头楔块组合件拥有较低的剖面，可用于接触式角度声束检测。

• 熟悉的外壳类型：使用相控阵技术的标准AMR外壳。

• 检测多种样件：可以检测焊缝、应力腐蚀裂纹（SCC）以及实心和空心的重型钢锻件。

A24 Atlas系列探头的特性

• 接触式探头：可进行手动接触式检测，有助于消除楔块产生的回波。

• 使用寿命长：可以更换、透明的防磨面延长了探头的使用寿命。

• 覆盖很宽的厚度范围：2.0 MHz和4.0 MHz探头具有这个特性。

• 熟悉的外壳类型：使用相控阵技术的标准Atlas系列外壳。

• 提高了生产力：扇形扫查增加了覆盖范围。

• 检测多种样件：可以检测桥梁的销钉和螺栓，以及锻件。