无损检测标准全方位解读——IFTM’2018之标准分论坛在京召开

　　仪器信息网讯 2018年10月16日，“第五届国际材料与试验发展高端论坛”(IFTM’2018)在北京国家会议中心隆重召开。众多院士、千余名国内外相关领域著名专家、学者、技术人员齐聚一堂，围绕“材料与试验技术创新及标准化、实验室能力验证助力材料产业高质量发展”的主题展开报告与交流。仪器信息网作为战略合作媒体对盛会进行全程报道。

　　同期，论坛针对“标准与制造业变革”、“材料基因工程、先进材料与试验技术创新及其标准化研究”、“超临界火电厂和化工厂中大量应用的9%Cr耐热钢长期组织性能稳定性和相关设备安全可靠性”、“钢铁材料分析测试前沿技术”、“实验室能力验证”、“科研实验室认可”、“我国材料与试验团体标准体系发展”等具体问题分别设立专场，开展国际学术交流讨论。

　　10月17日下午，“标准分论坛——无损检测”准时举行，7位邀请专家就无损检测相关国内外标准发展现状进行了一一探讨。

“标准分论坛——无损检测”现场

报告人：中国特种设备检测研究院副院长，CSTM无损检测技术及设备领域委员会主任委员 沈功田

报告题目：国内外无损检测标准发展现状

　　常见无损检测方法包括涡流检测、声发射检测、红外检测、微波检测，及太赫兹检测等。沈功田在报告中表示，无损检测行业是我国国民经济建设中的重要组成部分。我国无损检测人员在30万以上，检测机构约2000家，有2万多家机械制造和安装企业的无损检测队伍;无损检测费用占产品的比例1%-50%不等;全国的无损检测市场超过1000亿元，每年仪器销售和技术服务超过100亿元。接着分别介绍了美国NDT、欧盟NDT、ISO NDT，及中国NDT标准的发展状况。中国NDT标准制定机构包括：无损检测标委会、焊接标委会焊缝试验和试验分会、试验机标委会无损检测仪器分会等。国内外NDT标准对比显示，美国标准数量最多(225)，大多为检测对象单一方法;欧洲和ISO标准相当(89);我国标准数量居中(145)，早期参考ASTM制定，近年来转化ISO标准居多，同时也制定了一些新技术标准。对于未来发展趋势，沈功田认为，我国对检测结果的分级做法也逐步被国外所接受，这也是由无损检测向无损评价发展的必由之路。随着数字化和网络化技术的成熟，无损检测技术正在由检测向状态监测和故障诊断与寿命预测的方向发展。

报告人：北京理工大学 徐春广教授

报告题目：腐蚀应力超声检测与原位调控技术

　　残余应力是塑性成形制造中的必然产物，在机械加工构件中普遍存在，不可避免，只能有效识别和有效利用。而拉伸残余应力是导致腐蚀的根本原因。徐春广在报告主要介绍了针对应力状态进行的无损检测、评估、原位消减和调控技术，并结合现行及即将实施的相关国标解读、航天航空等应用实例对相关技术进行了详细介绍，并透露，目前无应力制造技术国家标准体系已经逐步建成。

报告人：广东汕头超声电子股份有限公司 杨贵德

报告题目：工业超声实时3D全聚焦技术在材料评价及测试中的应用

　　杨贵德表示，广东汕头超声电子股份有限公司利用相控阵3D全聚焦技术的诸多优势，推出CTS-PA22T型实时3D超声全聚焦检测系统，达到预定效果。同时，该公司负责起草的CSTM团体标准《相控阵全聚焦3D超声成像系统性能与测试方法》已经立项。

报告人：武汉中科创新技术股份有限公司 王子成

报告题目：相控周向环阵超声技术检测螺栓缺陷

　　在风能装机量不断增长的背景下，结合风力发电机组螺栓连接对强度校核及质量检验等需求，武汉中科创新技术股份有限公司进行了相关检测新技术研究，据介绍，该公司推出的新技术已经在国内几十个知名风力发电厂进行现场测试，测试各种规格螺栓10000条以上，发现50多条有裂纹的螺栓已现场拆卸验证。表明该技术抑郁掌握、可靠性高，便于推广应用。

报告人：北京新联铁集团股份有限公司 谭鹰

报告题目：轨道交通车辆车轮及空心车轴超声检测方法

　　结合中国轨道交通概况，以动车组车轮检测周期等为例，谭鹰首先介绍无损检测在轨道交通领域的必要性。接着分别介绍了早期的人工超声检测轮轴法、早期自动超声检测轮轴法，以及当下该公司主持的相控阵车轮检测技术、空心车轴超声检测技术。最后表示，无人化超声检测技术将是未来检测发展方向，如实现在线状态下动车组轮轴准无人化超声检测作业，大幅提高检测效率等。

报告人：中国特种设备检测研究院 胡斌

报告题目：焊接残余应力状态的微磁评价

　　胡斌在报告中给予实验研究给出了焊缝表面垂直磁场与表面残余应力分布关联的关系，发现了焊接残余应力分布于表面磁场强度和梯度同步变化的特性，提出了基于归一化处理的微磁评价方法，实现焊后热处理消残效果的定性评价。

报告人：中国特种设备检测研究院 郑阳

报告题目：材料高温在线电磁超声无损检测技术研究与应用

　　材料高温下损伤引起设备失效的风险急剧增高。郑阳在报告中，结合电磁超声传感器声场设计难、电磁超声传感器耐热设计难、高性能电磁超声仪器难等难点，进行了电磁超声传感器研制、传感器性能测试、电磁重生仪器关键技术等关键技术的研究。