耐驰科学仪器商贸(上海)有限公司
Gabo 公司是全球领先的大力值动态热机械分析仪器供应商,有40 多年的仪器设计及应用经验,其产品广泛用于轮胎、橡胶行业,是行业测试的标杆仪器。为了拓展产品应用领域,开拓更广泛的市场,Gabo公司于2015年与Netzsch合并,隶属Netzsch热分析业务部,主要产品有Eplexor系列(大力值、高温DMA)、Gabometer(压缩生热测试)和Gabotack(粘接强度测试),其中Eplexor 系列应用最为广泛,涉及橡胶、聚合物、陶瓷、玻璃、金属、复合材料等领域,本文主要介绍了其原理、结构及应用。
原理
Eplexor系列是大力值DMA 仪器,可以在动态或静态载荷的情况下对材料进行表征:
1、动态载荷测试,是在样品上施加一定频率的周期应力,分析应变大小及施加的动态力与样品形变间的相位差,由此得到材料的动态性能,如刚度(弹性模量,E’)和阻尼(损耗模量,E’’)。为了模拟材料在实际工况下的受力方式,动态应力可以是正弦波、三角波,也可以是方波等。图1所示为正弦波应力作用下的应力(红色)和应变(蓝色)曲线,应力与应变的比值为复数模量,二者的相位差为δ,反应了材料变形的滞后程度。
图1、动态载荷下的应力应变曲线
在复数坐标内,复数模量与x轴的夹角即为δ,储能模量(E’)和损耗模量(E’’)分别是复数模量在实轴和虚轴的投影,tanδ为损耗因子,数值上等于E’/E’’,代表了材料的损耗特性。图2 显示了不同材料的相位差分布,金属材料最低,高聚物次之,液体、油类较高。
图2、不同材料的相位差分布
2、静态载荷测试,是在样品上施加静态的应力/应变,分析样品尺寸/力随时间的变化,得到材料的蠕变/松弛性能或模量、强度等参数。
结构
图3为Eplexor传感器结构示意图,与传统小力值DMA 相比,其最大的特点是静态力和动态力可以分别单独驱动,静态力通过伺服电机驱动,动态力通过电动振荡器产生,这样动态力和静态力可同时实现全量程加载(最大可达± 8000N),在更宽广的载荷作用下研究材料的力学性能。为了保证不同载荷下的力值精度,可配备多个量程的力传感器,用户可自行更换。
图3、Eplexor结构
为了满足不同样品多种变形方式的要求,Eplexor配备了多种支架,测试可在压缩、拉伸、三点弯曲、四点弯曲、剪切、悬臂等多种模式下进行。此外,可以通过配置扩展附件,实现DEA与DMA 联用,得到力学性能的同时得到材料的介电性能;通过配置湿度附件,可以研究吸水对材料性能的影响;或通过浸入式容器,研究样品与水或油的接触导致的老化或增塑剂效应;通过配置UV 附件,研究材料的光老化或光固化反应。还可以配置自动进样器,提高测试效率。
应用
Eplexor的应用覆盖众多领域,其中橡胶行业应用是其传统强项,发表的相关研究结果很多,本文对此不作过多展开,而主要侧重该仪器在复合材料、合金、陶瓷等领域的独特应用。作为一种新型的结构功能材料,纤维增强复合材料以其高强度、低密度的特性,得到越来越广泛应用。图4 所示为纤维增强材料的常规DMA 测试结果,可以看出在157.6 度前,材料的模量为140GMPa左右,与钛合金相当,在温度要求不高的领域可以取代传统金属。
图4、纤维复合材料常规DMA 测试
但与金属类材料不同的是,复合材料在其弹性变形范围内,应力与应变之间不一定呈线性关系,而复合材料在工况过程中通常需要在有一定预载荷作用的情况下,再承受额外的动态交变载荷,如桥梁、飞机、汽车等,所以非常有必要对此类材料在不同动/静载荷作用下的性能进行研究。图5所示为对碳纤维复合材料进行动/静载荷扫描的三维结果,可以看出,材料的模量对载荷有非常明显的依赖性,静态载荷不变的情况下,模量随动态载荷增大而降低,而动态载荷不变的情况下,模量随静态载荷增大而增大,这可能是动/静载荷作用对复合材料内部变形机制的影响不同。
图5、碳纤维复合材料的非线性力学行为
形状记忆合金,是一种加热到一定温度时低温下产生的形变会消除,并恢复到其原始形状的材料。由于其特殊的形状恢复功能,已被广泛应用于航空航天、医疗器械、机械电子等领域。此类材料在应用时,需要知道其发生形状转变的温度,而研究发现转变温度对载荷有一定的依赖性,因此有必要对工况载荷下的转变温度进行测试。图6为在不同预载荷作用下,对同一材料进行温度扫描的结果,测试采用拉伸模式,升温速率2K/min,频率10Hz,动态载荷保持20MPa不变,静态载荷从25MPa增大到250MPa,依次进行测试。静态载荷小于75MPa时,样品没有表现出明显转变,载荷超过100MPa时,随静态载荷增大,转变越来越明显,且转变温度逐渐提高,说明预加载荷会诱发相变,且可能导致合金微观结构上的变化,从而推迟转变温度。
图6、预载荷对形状记忆合金转变温度的影响
金属陶瓷类样品通常的工况温度较高(如1000 度以上),且承受的载荷较大,传统的DMA 由于温度和力受限,无法检测材料在高温区的力学性能,采用Eplexor 的高温炉即可以轻松实现。图7 为金属陶瓷复合材料在三点弯曲模式下进行的温度扫描测试,红色和蓝色曲线分别代表样品尺寸和静态应变随温度的变化,可以看出在50N静态载荷作用下,1400℃左右样品尺寸发生明显变化,可能是材料内部金属组分的熔融导致样品软化,此在载荷下,材料无法应用于更高温度。若增大或减小载荷,可能会使软化点提前或延后。
图7、金属陶瓷复合材料的耐温性测试
综上,Eplexor是一款配置灵活、功能强大的动态热机械分析仪,可以在宽广的温度和载荷范围内满足各类材料的力学性能测试要求。
[来源:耐驰通讯]
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