借鉴东洋经验破解欧盟“壁垒”----访日本崛场株式会社北京事物所经理杨文学

分享到微信朋友圈

打开微信，点击底部的“发现”，

使用“扫一扫”即可将网页分享到朋友圈。

分享： 2006/06/14 10:53:14

　　一个非常偶然的机会，笔者在互联网上浏览到了如下这条新闻：“自2006年7月1日起，所有在欧盟市场上出售的电子电气设备必须禁止或限量使用铅、水银、镉、六价铬等重金属，以及聚溴二苯醚（PBDE）和聚溴联苯（PBB）等阻燃剂。这条简称为RoHS的指令和另外一条WEEE指令都是欧盟于去年公布的。欧盟同时要求各个成员国必须在今年的8月13日之前完成相关的立法。两条指令，使得中国产品的出口再次面临严峻考验。对于机电产品出口企业来说，寻找可替代的绿色环保材料势在必行”。

　　作为一名分析测试及仪器行业的专业新闻人员，笔者对这条消息产生了极大的兴趣，凭感觉我立刻意识到，欧盟的这两条指令不仅将对中国的机电行业产生重大影响，而且也势必涉及中国的分析测试机构以及相关的仪器市场。笔者随即在仪器信息网（www.instrument.com.cn）对“RoHS”这个关键字进行了全站搜索，非常有趣的是，在搜索结果中，提到这两个指令的四家仪器厂商中有三家是来自日本的企业。这是一个巧合？还是日本企业对这两条指令有着特殊的关注？带着这样一个疑问，笔者近日专程走访了日本崛场株式会社北京事物所的杨文学经理。

　　与杨经理交谈中笔者了解到，2002年，日本索尼公司的电子游戏机产品出口荷兰受阻，因为荷兰已于2002年开始实施这两个指令，可以说这是向欧盟出口产品受阻于这两个指令的第一个案例。从那时起，索尼公司即开始对相关电器产品进行有害元素的检测。当时索尼公司向日本主要的分析仪器厂家提出要求，看能否提供快速、有效的适应工厂的检测手段，而日本的仪器制造厂家动作也非常快，很快像岛津、崛场、日本电子包括日本精工等厂商纷纷推出了以能量色散X荧光谱仪为基础的快速检测技术，并且在日本的销售量急剧上升。

　　欧盟目前正在和世界各国商讨针对这两个指令的具体标准的制定，当然这涉及到很多问题，譬如：不同的设备，不同的工艺流程，都会导致结果的不同。到底怎么检测，多少才算合格，多少才算超标。比如确定一个零配件上铅、汞的含量，是以这个配件的质量为基数呢，还是以这个配件表面的涂层为基数，如果没有统一的标准，这个出来的差别是很大的。中国企业应该积极参与到这个标准的起草和制定中来。现在不仅是有害物质的检测标准，就是WEEE指令中的回收标准，欧盟也是在讨论之中。比如指令要求回收率必须达到80％，可是怎么来界定这个标准，也还没有定论。欧洲有一个企业联合会，各个企业可以自由地发表意见，来提供给欧盟电子标准委员会参考，中国企业也应当主动发表自己在这一问题上的看法，从而影响标准的制定能够最大限度地符合中国企业的利益。

　　据杨经理介绍，虽然日本到目前为止也没有出台统一的标准化法规以及相应的测试标准，但各个生产厂家都根据自己的实际情况，相应制定了企业内部标准。就检测技术而言，对于重金属元素的检测采用原子吸收或是ICP-AES是较为理想的，但是这两种技术由于分析时间长，样品处理复杂而无法实现快速检测，企业要求原材料或成品过来后可直接进行检测，这是由于样品数量大这一客观现实所决定的。而能量色散X荧光光谱技术正好可以满足企业这一要求，该项技术的最大优点就是可以快速、非破坏地对样品进行定性、定量分析。虽然X荧光的检出限较之原子吸收和ICP要差，但对于满足RoHS的需求，X荧光足矣。所以目前，日本国内这些大的机电企业，像索尼、日立、松下等，相关检测均是以能量色散X荧光仪器为基础，只有当对测试结果出现疑问的时候，譬如检测结果正好在含量限制范围附近时，才会用ICP-AES来进行验证。

　　当谈到中国的机电企业对这两项指令的态度时，杨经理则表现出了一丝忧虑，“就我个人感觉，中国的大企业相对于日本同行，对这两个指令的反应稍显迟钝。一方面，中国企业对两个指令了解得也非常少，一直到2003年，国内才有人提出“欧洲绿色贸易壁垒”这一概念。要知道，电器产品的处理绝大部分是添埋，这样一来电器中所含的重金属元素就有可能进入土壤，从而对环境造成污染；另一方面就是欧洲市场家电用品量太大，这样生产厂家就必须承担起回收有害家电用品的责任。首先由WEEE开始，其中心思想就是谁销售，谁负责回收。如果我们的产品销往欧洲（譬如：彩电），而产品中有害元素超标，则厂家必须负责回收，你卖一台，必须回收一台。当然，不一定是直接由厂家回收，也可能是当地政府会向相关厂家征收一部分费用，像一台彩电会征收10~20个欧元。而RoHS的中心思想是电器电子产品限制使用含有有害物质。换句话说，也就是2006年7月1日以前有害元素超标的产品还可以在欧洲市场销售，但必须要承担回收费用，而2006年7月1日以后这些产品将禁止在欧洲市场销售”。

　　笔者从有关方面了解到，国内很多企业对自己产品中到底含不含指令中涉及的这几种有害物质，到底含多少，并不清楚，对欧盟的指令还不够重视，普遍有一种侥幸心理，觉得反正还有两年时间，还可以再拖一拖。但事实上，国家发改委、信息产业部等相关政府部门也正在着手制定和WEEE/RoHS相对应的我国自己的法规，预期应该和欧盟指令在2006年同步实施。这样一来就会使得中国企业，无论其产品是否出口欧盟，都将面临一个同样的市场准入问题。

　　“因此在这一点上，日本企业的考虑的确是比较靠前的”，杨经理表示，“机电产品中含有这几种有害元素的原因很大程度是因为这几种元素对产品的制造工艺有帮助，所以必须提前寻找替代方案以排除有害元素，而这需要一定的时间。否则事到临头，再去改进制造工艺是根本来不及的。日本企业从2002年就开始在做这方面的工作，到2006年就会非常从容。而如果我们国家2006年才开始认识，再要求企业及原料供货商符合相关指令，很难一下子马上做到，从而势必造成几年内竞争力的下降，甚至有可能丢掉欧洲市场”。

　　“另外在这两个指令之外，欧盟还有一个ELV指令，中国暂时可能还没有注意到。ELV简单讲就是限制汽车及其零部件所含的有害元素。WEEE/RoHS在日本第一步是索尼公司开始实施的，其他家电厂家随后跟进。对于ELV指令，全球第一个采取应对措施的公司是日本的丰田公司，丰田公司已要求其原材料供货商必须符合ELV指令的要求”，杨经理进一步补充道。

　　在谈到崛场公司的能量色散X荧光光谱仪器在中国市场的推广情况时，杨经理表示目前还不能太过乐观，“崛场从70年代中期就开始了X射线荧光仪器的生产，主要是能量色散仪器，是日本最早生产能量色散仪器的厂家之一。崛场目前在能量色散仪器方面最主要的优势是在检测器方面，即崛场公司独有的高纯硅检测器（探头）。在崛场公司专门针对欧盟这两个指令开发的XGT系列能量色散X荧光谱仪上也采用了这种高纯硅探头，同时该系列仪器的标准配置中还带有一个CCD摄像头（光学放大50倍），并且样品观察光路与X射线是同轴的，从而实现了看到的地方正好是X射线打到的地方”。

　　“另外，由于RoHS涉及到的家用电器的种类非常多，所以需要检测的东西也很多，包括电路板、电路板上的焊点、涂层、很细的电线等。特别是很细的电线，标准的X荧光采用的是准直器，标准光斑一般为5mm，而如果电线的直径为1mm，这样就很难测得准确。崛场的仪器采用了独特的X射线聚焦元件（XGT—X射线导管技术），可以把X射线聚焦到最小10个μm。同时专门针对这几种有害元素加了特殊的滤光片，因此做这几个元素精度可以做得非常好，检出限可以到2ppm，对于家电行业分析绰绰有余”，作为一名崛场公司的老员工，杨经理谈起公司的产品如数家珍。

　　不过，杨经理也表示，产品技术是一方面，而真正使产品为用户所接受还需要做大量的工作。“目前，崛场公司这类专门针对WEEE/RoHS指令开发的仪器在中国的用户基本上是在华的日资企业以及为大的日本家用电器企业做配套的中方企业（主要是基于日本企业的要求），还有少量的台资及韩资企业，从地理位置分布上看这些家电企业主要集中在广东，上海，江浙等地。而在我们的用户中，中国的整机生产企业到目前为止几乎没有，我想主要原因还是前面提到的对问题的迫切性认识不够，譬如像海尔这样的大集团，我们预计本来应该很快针对这两个指令采取一些必要的应对措施，但到目前为止还没有”。

　　在实验室用户方面，杨经理告诉笔者，国内最先针对WEEE/RoHS进行检测的主要是几家外资在华的非官方检测机构（譬如：瑞士的SGS），他们主要是和中国的商检系统合作在中国建立第三方实验室。在中国检测机构中，目前工作开展最好的是北京理化分析测试中心的一个部门，但检测手段采用的是欧盟的ICP-AES方法。据杨经理透露，崛场公司已经和该部门进行了合作，为他们提供了一台X荧光仪器，供他们进行快速检测方面的试验研究。

　　当谈到下一步的工作设想时，杨经理表示，崛场公司希望能够与国内相关的行业协会、经贸机构合作，通过他们使得更多的中国企业了解并重视起欧盟的这两个指令。同时，崛场公司也希望能够通过相关媒体寻找到一些向欧洲有一定量的产品出口并且愿意在本企业实施WEEE/RoHS检测的家电企业进行合作。在检测方法方面，崛场公司的技术人员有着丰富的经验，包括什么样的样品要检测、怎么检测、什么情况下检测等，崛场公司可以为合作企业进行义务指导，为中国产品走向欧洲，走向世界尽崛场公司的绵薄之力。

[来源：本网]

标签： RoHS WEEE