得利特全自动酸值测定仪A1040

润滑油酸值测定实验步骤

酸值是表示油中含有酸性物质的数量，中和1g油中的酸性物质所需的氢氧化钾的毫克数称为酸值。酸值包括油中所含有机酸和无机酸，但在大多数情况下，油中不含无机酸。因此，油酸值实际上代表油中有机酸的含量。新油所含有机酸主要为环浣酸。在贮存和使用过程中，油因氧化而生成的有机酸为脂肪酸。酸值对于新油来说是精制程度的一种标志，对于运行油来说，则是油质老化程度的一种标志，是判定油品是否能继续使用的重要指标之一。 润滑油油酸值测定实验步骤： 1、仪器安装在平稳的工作台上 2、把萃取液泵卡和软管一起压入液泵中，使之到位。（把手下端抬到刻度线处） 3、把滴定液泵卡和软管压入滴定液泵中，使之到位。（把手下端抬到刻度线处） 4、取出滴定液和萃取液的插管和瓶盖，换上随机带的具有不锈钢吸管的瓶盖，旋紧。并把仪器上的滴定和中和分别对应的插入不锈钢管、吸气瓶中加入浓碱液，防止中和液与空气反映影响测试结果。 5、把单相交流电源插入插座（注意：电源插座要有接地线，可靠接地。） 6、 取一定量的样品 把样品杯对应放入仪器内 7、 在待测样品中放入一搅拌子。 8、放入油样后进行酸值测试。 9、测试结束后，把仪器的中和液口的软管插在无水乙醇中，在排气中选择中和液排气，清洗中和管路，防止管路堵塞。 10、关闭电源。取出油杯，清洗后备用；松开中和液泵和萃取液泵卡子。方法是：用手按下卡子一侧的按钮，卡子弹出即可。 11.液晶屏操作示意图请见详细操作说明书

GB/T7599-87酸值检测仪实验步骤

酸值是表示油中含有酸性物质的数量，中和1g油中的酸性物质所需的氢氧化钾的毫克数称为酸值。酸值包括油中所含有机酸和无机酸，但在大多数情况下，油中不含无机酸。因此，油酸值实际上代表油中有机酸的含量。新油所含有机酸主要为环浣酸。在贮存和使用过程中，油因氧化而生成的有机酸为脂肪酸。酸值对于新油来说是精制程度的一种标志，对于运行油来说，则是油质老化程度的一种标志，是判定油品是否能继续使用的重要指标之一。

润滑油变质如何鉴别

润滑油在使用一段时间后，由于机械杂质的污染和来自外界的灰尘，燃料燃烧产生的废气、水分、颗粒 物、运转机件磨损下来的金属屑以及润滑氧化聚合产生的积炭胶质等，使润滑油变质，油变质后呈深黑色、泡沫多并已出现乳化现象，用手指研磨，有颗粒物，发涩或有异味，滴在白试纸上呈深褐色，无黄色浸润区或黑点很多。若不及时更换润滑油会加速零部件的磨损，影响使用寿命，甚至发生安全事故，因此，经常检查润滑油是否变质并及时更换尤为重要。

油液分析常见污染物

油液分析最初用于发动机是作为一种预测性维护工具，目前它仍然是确保发动机系统可靠性的主要技术。往复式内燃机是大多数移动设备的动力装置，如汽车、卡车、公共汽车、采矿设备、农业设备。另外，备用发电机、油气勘探钻机和管道压缩站也要使用发动机。

酸值测定器的原理、适用范围及功能特点

　　酸值测定器是根据中华人民共和国标准GB/T 264《石油产品酸值测定法》、GB/T 12574《喷气燃料总酸值测定法》和GB 7599《运行中变压器油、汽轮机油酸值测定法(BTB)》所规定的要求设计制造的。本仪器以先进的微型计算机为核心技术，采用液晶屏显示，中文菜单，无标识按键等技术，实现自动测定，自动打印，试验过程的自动化。

酸值测定器的工作原理及功能特点说明

　酸值测定器主要适用于测定变压器油、汽轮机油及抗燃油等石油产品酸值。样品杯自动转换、自动滴定试样、可检测三个、六个样品、自动打印测试结果。可广泛应用于电力、石油、化工、高校、商检及科研等部门。

煤矿机械油液监测应用

随着机械设备日益向重载、高速、大型、自动化、多功能化与使用高效率化方向发展, 设备的维修成本和停机损失急剧增加, 因此对设备运行的可靠性和经济性的要求日益苛刻, 这使众多企业提出了以预防为主、依靠设备状态监测来提高设备运行安全性和可靠性的新措施。

油品添加剂名词解释

1．石油添加剂（Petroleum Product Additive），以一定量加入基础油中，可加强或给予人们希望的某些性能的化学品。如矿物油在潮湿箱中的防锈能力只有4h左右，而加有防锈剂的防锈油，防锈能力可达几百小时以上；基础油与水不能混溶，但在油中加入乳化剂后，就能使油水生成稳定的乳液。添加剂是提高油品的质量和增加油品品种的重要手段之一。值得提出的是添加剂也不是万能的，它不能使劣质油品变成优质油品，添加剂只是提高油品质量的主要因素之一。添加剂的贡献不仅取决于它的特殊组分，而且取决于基础油的质量（即基础油要有一定的精制深度或类型，即是溶剂精制、加氢精制、蜡异构化或合成油）和加入油品的添加剂配方技术，这二者缺一不可。

全自动酸值测定仪工作原理

采用滴定中和法原理，在微型计算机控制下自动完成注液、滴定、搅拌、判断中和滴定终点，液晶屏幕显示测量结果，并自动将测量结果打印记录。测量过程仅用7分钟。 全自动酸值测定仪仪器特点 双CPU微型计算机控制 高性能半导体冷制器 测定过程自动进行 测试时间短，重复性好，准确 具有故障自诊断等功能 整机结构合理，安全方便

喷气燃料分类

喷气燃料曾称航空煤油，是飞机喷气涡轮发动机燃料。按其性质分为煤油型、宽馏分型、高闪点型。 我国喷气燃料分1号、2号、3号、4号和高闪点喷气燃料共5个品种。1号、2号、3号为煤油型，4号为宽馏分型。 喷气燃料以原油直馏分或加氢产品为原料，经精制水洗并加适量抗烧蚀剂和抗磨剂或其他允许加入的添加剂制成。 1号喷气燃料的质量执行GB438-77（88）国家标准，其结晶点-60摄氏度。 2号喷气燃料的质量执行GB1788-79(88)标准，该标准与1号喷气燃料比结晶点改为-50摄氏度。 3号喷气燃料执行GB6537-94标准，该标准参照美国ASTM D1655-92C《Jet-AI航空涡轮燃料》制订，其冰点为-47摄氏度。 4号喷气燃料执行SH0348-92标准，初馏点为不高于60摄氏度。 高闪点喷气燃料执行GJB560-88国家军用标准，该标准参照采用美军标准MKL-T-5624L（1983）JP-5《航空涡轮燃料》，其闪点为不低于60摄氏度。

电导率仪的测量原理

电导率是物体传导电流的能力（导电能力）。电导率仪的测量原理是将两块平行的金属板（电极），防盗被测溶液中，在金属板的两端加上一定的电势（通常为正弦波电压），然后测量极板间通过的电流。根据欧姆定律，电导率（G）即为电阻（R）的倒数，由导体本身决定的。电导率的基本单位是西门子（S），原来被称为欧姆。因为电导池的几何形状影响电导率值，标准的测量中用单位电导率S/cm来表示，以补偿各种电极尺寸造成的差别。单位电导率（C）简单的说是所测电导率（G）与电极常数（L/A）的乘积.这里的L为两块极板之间的液柱长度，A为极板的面积。

车辆齿轮油的选用

轿车、卡车和摩托车都需要使用齿轮油，一般来说，摩托车使用一类齿轮油：轿车和卡车使用两类齿轮油。高级小轿车很多采用自动变速器，一般使用自动传动液，大多数卡车和大客车使用手动变速箱油。车辆后桥均使用适合双曲线齿轮的车辆齿轮油。

什么是石油产品的分析仪？其任务是什么？

石油产品的分析（简称石油产品分析）是用化学的或物理的或物理化学的或化学物理的实验方法，分析检测石油产品质量的理化性质的石油产品使用性能的科学方法。

石油产品及石油产品的分类及石油产品的分析标准

原油经过一系列的加工过程而得到的产品统称为石油产品。 按照GB/T498-87《石油产品及润滑剂的总分类》，根据石油产品的主要特征和用途将石油产品划分为六大类：

润滑油的各项指标含义

• GB/T7305-86法(ASTM D 1401法)用于测定粘度不很高的油品的抗乳化性。 在量筒中放入等量（40ml）蒸馏水和试油，在规定的温度(54℃或82℃)恒温，以1500r/min的速度搅拌5min，静置到油水分离，记录量筒内分离的油、水、乳化层体积的毫升数和相应的时间(min)。以油—水—乳化层的毫升数和油水分离的时间(min)表示抗乳化性，液压油通常要求油-水-乳化层分离到40—37—3ml的时间 (即破乳化时间)作为抗乳化性指标，破乳化时间越短，油与水越容易分离开来，则该油品的抗乳化性就越好。 • GB/T8022-87(ASTM D 2711法) 对于高粘度的油品（工业齿轮油），试验精度等方面有缺陷。可采用在一带刻度的专用分液漏斗中，加入一定体积的试油和蒸馏水在82℃温度下高速搅拌5min，静置5h之后，测定并记录分离出来的“乳化液毫升数”、 “油中水的百分数”(用离心法分离)和“游离水的总毫升数” 表示抗乳化性。

油质结果分析及处理要求

外观。运行油外观检查可以直观目测，变压器油通过观测外观可初步判断油中含水和游离碳情况，判断耐压合格情况。油氧化后由透明变为浑浊。根据分析消除设备缺陷，进行滤油。

油品分析仪器在油品中的应用

近几年来，油品分析仪在欧美及东南亚众多的油脂厂得到迅速和广泛的应用，取代了传统的油脂厂化验手段,，从而实现了油脂厂生产过程的实时监控。油品分析仪的成功应用，不仅代表了油脂检测技术的革新，它也推动了油脂行业（特别是特种油脂工业）的工艺品质的快速提升。