Q-SUN日晒老化箱能重现由全光谱太阳光和环境造成材料老化。该产品专为染料、纺织品、汽车内饰的日晒测试标准而设计。　　Q-SUN Xe-2-HS&B02-HS喷淋型氙灯老化箱在舱内顶部位置安装一个喷头，喷头可以对样品支架的全高度进行水喷淋。在使用过程中由喷淋步骤切换到不喷淋步骤时，5秒钟后，如出现报警信息提示M44：WATER SPRAY ON:SHOULD BE OFF，喷淋系统出现故障。　　上海千实工程师整理了Q-SUN日晒老化箱出现M44报警时可能出现的故障和解决方法，供各位用户参考：　　1.如图中，水流开关故障。表现为喷头没有水流处理，同时出现报警。需拆卸水流开关清洁维护。如无法修复，更换处理。　　2.如图中，电磁阀故障，表现为喷头有水滴流出，电池阀关闭失效，更换电磁阀即可。注意：调压阀使流量控制在0.5升每分钟，拆卸管道时注意把如水管开关关闭，电磁阀受电控制，拆卸更换时应注意断开机器供电，以防短路或触电。　　》》》相关信息 日晒机灯管：http://www.xiandengdengguan.com/　　在很多户外环境中，材料每天的潮湿时间可长达12小时。研究表明造成这种户外潮湿的主要因素是露水，而不是雨水。通过独特的冷凝功能来模拟户外的潮湿侵蚀。在试验过程中的冷凝循环中，紫外老化试验箱试验室底部蓄水池中的水被加热以产生热蒸气，并充满整个测试室，热蒸汽使试验室内的相对湿度维持在100％，并保持一个相对高温。试样被固定在测试室的侧壁，从而试样的测试面曝露在测试室内的环境空气中。试样向外的一面暴露在自然环境中具有冷却效果，导致试样内外表面具备温差，这一温差的出现导致试样在整个冷凝循环过程中，其测试面始终有冷凝生成的液态水。　　由于户外曝晒接触潮湿的时间每天可以长达十几小时，因此典型的冷凝循环一般持续几个小时。提供两种潮湿模拟方法。应用最多的是冷凝方法，它是模拟户外潮湿侵蚀的最好方法。紫外老化试验箱都可运行冷凝循环，因为有些应用条件也要求使用水喷淋以达到实际的效果，所以有些既可运行冷凝循环又可运行水喷淋循环。　　1、在每个循环中，温度都可控制在一个设定值。同时黑板温度计可以监控温度。温度的提高可以加速老化的进程，同时，温度的控制对于测试的可再现性也是很重要的。　　2、对于某些应用而言，水喷淋能更好地模拟最终使用的环境条件。水喷淋在模拟由于温度剧变和由于雨水冲刷所造成的热冲击或机械侵蚀是非常有效的。在某些实际应用条件下，例如阳光下，聚集的热量由于突降的阵雨而迅速消散时，材料的温度就会发生急剧变化，产生热冲击，这种热冲击对于许多材料而言是一种考验。水喷淋可以模拟热冲击和应力腐蚀。喷淋系统有12个喷嘴，在测试室的每一边各有6个；喷淋系统可运行几分钟然后关闭。这短时间的喷水可快速冷却样品，营造热冲击的条件。　　3、选配照射强度控制选件可得到精确型和重复性好的测试结果；光强控制系统允许用户根据不同的测试要求设置不同的光照强度。通过其反馈回路装置精确控制照射强度；同时也可以延长荧光灯的使用寿命。

　　适用范围：　　本标准规定合并职业用安全帽的技术要求、检验规则及其标识。　　本标准适用于工作中通常使用的安全帽，附加的特殊技术性能仅适用相应的特殊场所。　　本标准不适用于大盖帽、布帽、摩托头盔、防暴头盔、草帽、普通棉帽、军事装备等。　　技术要求：　　一、一般要求：　　1.帽箍可根据安全帽标识中明示的适用头围尺寸进行调整。　　2.帽箍对应前额的区域应有吸汗性织物或增加吸汗带，吸汗带宽度大于或等于帽箍的宽度。　　3.系带应采用软质纺织物，宽度不小于10mm的带或直径不小于5mm的绳。　　4.不得使用有毒、有害或引起皮肤过敏等人体伤害的材料。　　5.材料耐老化性能应不低于产品标识明示的日期，正常使用的安全帽在使用期内不能料，原因导致其性能低于标准要求。所有使用的材料应具有相应的预期寿命。　　6.当安全帽配有附件时，应保证安全帽正常佩戴时的稳定性。安全帽应不影响安全帽的正常防护功能。　　7.质量：普通安全帽不超过430g，防寒安全帽不超过600g。　　8.帽壳内部尺寸：195mm~250mm，宽：170mm~220mm，高：120mm~150mm。　　9.帽舌：10mm~70mm。　　10.帽沿：《＝70mm。　　11.佩戴高度：按照GB/T2812-2006中4.1规定的方法测量，佩戴高度应为80mm~90mm。　　12.垂直间距：按照GB/T2812-2006中4.2规定的方法测量，垂直间距应为《＝50mm。　　13.水平间距：5mm~20mm。　　14.突出物：帽壳内侧与帽衬之间存在的空出物高度不得超过6mm，突出物应有软垫覆盖。　　15.通气孔：当帽壳留有通气孔时，通气孔总面积为150mm2~450mm2。　　二、基本技术性能：　　1.冲击吸收性能　　按照GB/T2812-2006中4.3规定的方法，经高温、低温、浸水、紫外线照射预处理后做冲击测试。传递到头模上的力不超过4900N，帽壳不得有碎片脱落。　　2.耐穿刺性能　　按照GB/T2812-2006中4.4规定的方法，经高温、低温、浸水、紫外线照射预处理后做穿刺测试。钢锥不得接触头模表面，帽壳不得有碎片脱落。　　3.不颏带的强度　　按照GB/T2812-2006中4.5规定的方法，下颏带发生破坏时的力值应介于150N-250N之间。　　三、特殊技术性能：　　产品标识中所声明的安全帽具有的特殊性能，仅适用于相应的特殊场所。　　1.防静电性能　　按照GB/T2812-2006中4.6规定的方法进行测度，表面电阻率不大于1*109Ω。　　2.电绝缘性能　　按照GB/T2812-2006中4.7规定的方法进测试，泄漏电流不超过1.2mA。　　3.侧向刚性　　按照GB/T2812-2006中4.8规定的方法进行测试，泄漏电流不超过40mm，残余变形不超过15mm，帽壳不得有碎片脱落。　　4.阻燃性能　　按照GB/T2812-2006中4.9规定的方法进行测试，续燃时间不超过5s，帽壳不得烧穿。　　5.耐低温性能　　按照GB/T2812-2006中4.3规定的方法，经低温（-20℃）预处理后做冲击测试，冲击力值应不超过4900N，帽壳不得有碎片脱落。　　按照GB/T2812-2006中4.4规定的方法，经低温（-20℃）预处理后做穿刺测试，钢锥不得接触头模表面，帽壳不得有碎片脱落。　　》》》相关信息 安全帽力学性能测试仪：http://www.sipoyi.com/

　　对比表格可以发现伊莱克斯新A型洗衣机与旧A型洗衣机不同点如下：　　1.内、外滚筒规格；　　2.高速甩干转速；　　3.供水流量。　　那么，也就是说老A型洗衣机是无法完全满足GB/T 8629 -2017的标准要求的。　　更多干洗机信息：http://italclean.com.cn/chanpinzhongxin/

　　漏电起痕试验仪系统在试验前，要手动调节电压与电流以及排除滴液管中的气体等前期工作，然后再通过PM控制系统自动完成计时与计数、报警等的测试工作。进行电气设计时要充分考虑试验人员的安全问题，因为漏电起痕试验仪是用来测量低压电器件的安全性能指标的，标准规定最高电压为600伏，实际变压器的电压是650伏。为此，本装置设有电源门开关，只要手接触电极前就必须打开试验设备的前门，开门就切断了电极的电源，试验必须在门开关接通的情况下进行。　　试验设备控制系统电气原理图如图2所示：　　漏电起痕试验仪控制程序采用梯形图，部分程序如下：　　由于GB4207中规定：可调电阻能调节两电极间的短路电流到1.0士0.1A，并且在此电流值下，电压表指示的电压下降值不超过10％。所以，如果按照标准中的电路图来做是行不通的。在此系统中，强电路中把变压器TC换成多抽头变压器，然后再根据J1选择不同的电压，由J2串入相应的电阻。这么做就是增大空载时变压器的测量电压，使当其负载时对外压降减少，控制在标准规定范围内。同时，可调节电阻R的值要尽可能的小，以减少其分压值。计算J2中各个功率电阻时要根据可变电阻R以及电流要求，综合考虑，在满足电压要求时，使电流可调范围要宽于0.9—1.1A，以免实际中调节不到标准规定值。此处是漏电起痕试验仪控制系统设计中的难点，设计时有一定的难度。另外，正常试验时规定电流不许超过0.5A，而短路电流却要求为1.0±0.1A，所以，测试前，调节电流时要把过电流继电器短路，这是通过调流接触器KM3来实现的。KM5是控制电极通断电用的，当电路回路中电流超过标准值，FA一方面把电极断开，另一方面送一个信号给PLC。　　更多关于 漏电起痕试验仪：http://www.zhuoresiyi.com/product/164.html

　　根据UL1598标准要求，灯具在进行针焰试验时，应按以下进行：　　1.试样应被固定在正常工作时最不利的位置，支承试样的方式不应影响火焰发生装置的工作或火焰的传播；　　2.试验火焰应调节至垂直方向上全长为11到13mm，保持离试样距离至少150mm的位置，以防止会加热或热辐射影响试样，除非出于正在施加火焰的时候；　　3.试验火焰应施加于试样上有可能在正常使用或故障条件下或任何意外点燃时被火焰影响的内表面部分；　　4.试验火焰应与水平面成45度角倾斜，试验火焰管端部应安置在试样下方8mm和距离试样5mm，火焰施加于试样30S和移开60S，然后重复施加于相同位置30S；试验火焰允许被施加于同一试样上多个点，只要之前的试验不会影响试验结果，记录燃烧持续时间，燃烧持续时间应是从测试火焰被移开的瞬间到火焰熄灭或试样的灼热物熄灭为止。　　试验结果出现以下情况，可被认为合格：　　1.试样没有被点燃；　　2.火焰、或从试样滴落的燃烧粒子没有蔓延到周围部件，并且在测试火焰施加结束时，试样不出现火焰或灼热物；　　3.每次施加之后，燃烧时间少于60S。　　针焰试验仪适用于照明、低压电器、家用电器、机床电器、电机、电动工具、电子仪器、电工仪表、信息技术设备、电器事务设备、电气连接件、辅件等电子设备及其部件、组件的研究、生产和质检部门，也适用于绝缘材料、工程塑料或其它固体可燃材料行业。其设计符合GB/T5169.5-2008《电工电子产品着火危险性试验 第5部分试验火焰针焰试验方法装置、确认试验方法和导则》等标准要求，具有结构合理、控制精确、操作简单等特点。　　技术参数：　　1、针状燃烧器：内孔Φ 0.5mm ± 0.1mm，外径≤Φ 0.9mm，长≥ 35mm，不锈钢　　2、燃烧器角度：倾斜45°(试验时)或垂直(调节火焰高度时)　　3、施燃时间：0-999.9s±0.1s可调(一般选择为30s)　　4、持燃时间：0-999.9s±0.1s，自动记录，手动暂停　　5、火焰高度：12mm ± 1mm (带高度测量器具)　　6、施燃气体：95%丁烷气(可采用瓶装打火机气体)　　7、温度测试范围：0~1000℃　　8、火焰温度要求：从100℃±2℃升到700℃±3℃的时间在23.5秒±1秒之内　　9、测温热电偶：Φ0.5mm进口铠装（K型）热电偶　　》》》更多相关信息  针焰试验仪：http://www.zhuoresiyi.com/

　　摆锤式织物撕破强力机测试布样固定于两个夹口之间，其中一边是可移动，另一边为固定的结构，移动的夹口与受重力影响可落下的摆锤连在一起，测试时摆锤提供织物被撕裂的力。　　一、仪器部件组成：　　1.坚固的框架，用于支撑摆锤和固定夹口，以及切口用切刀和量尺，安装应水平并防止测试时移动；　　2.摆锤，可沿水平轴承自由摇摆，即将摆锤升高到起始位置（摆锤停止），并立即释放；　　3.机械或电动装置，用于测量第一次摇摆的最大振幅，即用于撕裂布样的最大能力，直接给出撕裂的读数；　　4.可移动夹口，与摆锤构成一体，固定的夹口与框架构成一体，夹口相距3±0.5mm，以使刀口可以通过，布样放入夹具后使其与摆锤的转轴平行，此平面与转轴的垂直线成27.5±0.5°的角，转轴与夹具上边缘之间的距离为104±1mm，夹具的夹面尺寸没有确切的规定，宽度一般为30-40mm，高度为20mm，但不要低于15mm都是合适的；　　5.锋利的刀片，布样在撕裂前，先用刀片在两个夹口之间切一20±0.5mm的切口。　　二、平衡和测试的条件：　　平衡和测试等的气候条件按ISO 139描述　　三、测试布样的准备：　　1.每块测试布需剪取两组测试布样，一组经向和一组纬向，布样短的一边应精确的平行于经向或纬向以确保撕裂在凹口内；　　2.每组布样至少包括5块测试布或更多，按条款5或附录C取样，每对测试布样不应含有相同的经向或纬向纱线，布样应距布边至少150mm剪取　　3.外形尺寸，布样按规定尺寸剪取，稍微不同的外形是可以接受的，只要被撕裂的长度保持在43±0.5mm；100±2mm；5±0.5mm；12±0.5mm；43±0.5mm；75±2mm；20±0.5mm；50±1mm；　　4.剪取布样，每块测试布样短的一边平行于经向或纬向，短的一边平行于经向，则撕裂的方向穿过纬向，反之撕裂的方向穿过经向。　　四、测试程序：　　1.选择摆锤质量，以使测量值在对应量尺的15%到85%的范围内，检查仪器的零位，将摆锤升到起始位置；　　2.布样的固定，将布样放入夹口中，使布样长的一边平行于夹口上边缘，将布样夹紧在夹口中央，使底边紧贴夹具的底部，用切刀切一个20±0.5mm的切口，使被撕裂的长度为43±0.5mm；　　3.压下摆锤阻挡器释放摆锤，在摆锤往回摆时抑止摆锤，不要干扰指针位置，用N读出标尺读数或数字显示器读数，根据仪器使用的类型，标尺读数应乘以一个合适的因子数以转换为以牛吨为单位的结果值，检查结果是否在满刻度值的15%到85%之间，重复测试每个方向上至少五块布样；　　4.观察撕裂过程是否沿受力的方向，下述情况是正确的：a)没有纱线从布样中滑脱出来；b)在夹口没有滑脱；c)完全撕裂后凹口区域仍维持在15mm宽度之内，否则结果应放弃；　　5.如果有三个或以上测试结果被拒绝，则此方法不适用。　　五、结果的计算和表示：　　1.计算每个测试方向上撕力的算术平均数，用N表示，保留两位有效数字；　　2.如有要求，计算变异系数精确至0.1%，以及95%的置信区间，用N表示并保留两位有效数字；　　3.如有要求，应记录每个方向上布样撕力的最小值和最大值。　　六、测试报告：　　1.测试报告应包括以下信息　　a)涉及EN ISO13937的部分和测试日期；　　b)测试布样的证明及取样程序（如需要则记录取样程序）；　　c)使用的测量范围；　　d)测试布样的数量以及拒绝的数量和拒绝原因；　　e)观察不正常的撕力行为；　　f)任何与所给程序偏离的情况。　　2.测试结果　　a)经向和纬向的撕力平均数，用N表示，如果只有3或4个测试布样被正确撕裂，则单独记录正确撕裂的布样的撕力结果；　　b)如有要求，记录撕力的变异系数，用%表示；　　c)如有要求，记录撕力95%的置信区间，用N表示；　　d)如有要求，记录每个方向的撕力最小值和最大值，用N表示。　　》》》更多关于 撕破强力测试：http://www.sipoyi.com/

　　耐洗色牢度测试就是模拟纺织品在不同的洗涤剂和洗涤环境中，其颜色的牢固程度。实验室耐洗色牢度测试方法有很多种，不同的测试方法在温度、洗涤溶液、干燥程序方面可能有一定差异性。规模较大的检测机构，色牢度检验采取分岗位的流程式工作方式，通常分为取样岗、试验岗、评级岗。所以即使是同一种测试方法，不同的检验员在取样手法上受习惯、主观判断等因素的影响，也会导致试验结果有一定差异。本文探讨取样方法的一致性。　　耐洗色牢度的取样首先要考虑到贴衬织物的问题。以 GB/T 3921—2008为例子，此标准中规定贴衬织物的选择可以是多纤维贴衬织物或者是两块单纤维贴衬织物。其中多纤维贴衬织物包括：　　（1）含羊毛和醋纤的多纤维贴衬织物（用于40℃和50℃的试验，某些情况下也可用于60℃的试验，需要在试验报告中注明）。　　（2）不含羊毛和醋纤的多纤维贴衬织物（用于某些60℃的试验和所有95℃的试验）。单纤维贴衬织物包括：棉、羊毛、粘胶纤维、聚酰胺（锦纶）、聚酯（涤纶）、聚丙烯腈（腈纶）、苎 麻、丝、醋纤。通常大多数检测机构会选择多纤维贴衬，而且多纤维贴衬的考核要求要高于单纤维贴衬。　　下面就以多纤维贴衬织物测试为例子，对耐洗色牢度测试中不同类型样品的取样方式进行详细分析。　　实验室日常的检测样品大致分为素色类样品、色织类样品、印花类样品、深浅色渐变染色类样品、绣花和车花类样品、珠片、烫钻类样品、纱线和散纤维、镂空类织物等。在GB/T 3921—2008中要求试样为织物时，试样尺寸为40mm×100mm。　　01、素色类样品　　根据标准对试样尺寸的要求，沿织物正面的经向或纬向随机裁取试样。但是要求试样必须是从一块染色均匀、无皱纹且能代表批量染色的大样上取得，而且距离布边不得少于10cm，以便在试验时能使整个作用面产生均匀的结果。　　02、色织类样品　　根据标准对试样尺寸的规定，要求取样能够包含样品所有的颜色，如果一份试样不能包含样品所有颜色，可根据样品各颜色所占比例确定其取样量，优先深色部位测试或者可增加取样份数，但是一般不超过3组试样。　　03、印花类样品　　这类产品的特点是颜色比较丰富。印花类样品包括小印花类、大印花类、间色条纹类等。取样的基本原则，要求采取挖取的方式，取遍所有颜色，而且挖取时注意保留试样周围相同的颜色部位作为评级比对原样。如果一份样品不能包含所有颜色，可增加份数或者根据各色所占比例确定其取样量，优先深色测试。下面对各类样品做详细分析。　　单个循环小印花　　单个循环小印花取样时要尽量保证在一个完整的印花上取样，因为有时候由于色浆处方、印花工艺和织物结构等因素的影响，同种花型的印花也会有一定的色差。取样时要采取挖取的方式进行取样，挖取时要注意保留试样周围留有相同的颜色作为试验后的评级 比对原样。　　无循环不规则满地小印花　　这类样品颜色比较丰富，取样前首先要细心观察样品，选择染色均匀有代表性的地方进行挖取试样。通常取一份试样不能够包含所有颜色，要增加取样份数。　　无循环大印花　　在客户送检的样品中，例如一些床单、被罩等，这类样品的特点是边幅比较大，印花也比较大。这类样品每个花型的颜色都不一样，通常裁取一份样品不能涵盖所有颜色，这种情况下要优先在颜色相对比较深的位置挖取试样。而且要考虑到各颜色的比例深浅相间一定的比例来取样，不能够只挖取深色位置，因为在试验过程中可能会存在深浅色泳移现象，所以取样时不仅要考虑试样的沾色，而且还要考虑到试样的变色。　　有循环大印花　　这种类型的样品通常颜色也比较丰富，但是它是循环的。只要在其中一个有循环的花型上挖取样品就可以了。除此之外如果还有其他的颜色未能够取到，可考虑再增加取样份数。　　间色条纹类印花样品　　在规定的试样尺寸内取样要包含所有间条的颜色。由于耐皂洗色牢度是滚动类试验，不同于耐汗渍色牢度是静态试验，没有规定的压力要求，取样时可以不按照间条的方向取样，只要取齐所有颜色即可。如果一份样品不能包含所有颜色，可增加份数或者根据各颜色所占比例确定其取样量，优先取相对深色部位测试。　　04、深浅色渐变染色类样品　　这类样品一般颜色都是由浅至深或者由深至浅，过渡自然地变色。通常有两种或者两种以上的渐变色。取样时要分别在深色和浅色位置寻找染色均匀的地方采取挖取的方式来取样。注意避开中间颜色渐变的位置，因为此位置的颜色通常不均匀，不具有代表性，容易影响试验结果。　　05、绣花和车花类样品　　绣花、贴花、车花类样品都是靠连接线与底布结合在一起，凹凸不平，但耐皂洗试验是动态试验，不同于耐汗渍色牢度试验过程中有一定的压力要求，不影响试验结果。取样时应包含所有车花、绣花和底色部位，而且要注意裁取试样后要保证贴花、车花、小部件部位在试验过程中不能够脱落。　　06、珠片、烫钻类样品　　在日常的使用中消费者常常会遇到一些麻烦的问题，比如烫钻洗过后会脱落、珠片的颜色沾到衣服的其他部位等。所以一些企业标准也会要求考核这些部位的变色和是否脱落等情况。因此在取样时可根据客户要求或者按照从严考核的原则，取样应包含所有珠片、烫钻部位，而且要保证所取到的珠片、烫钻部位在试验过程中不脱落。　　07、纱线和散纤维　　当样品为纱线或者散纤维时，有条件的实验室可以将纱线编织成织物，按照织物的方式进行取样。或者当样品为纱线或者散纤维时，取纱线或者散纤维的质量约等于贴衬织物总质量的一半，制成沙束状态与贴衬织物缝合（图）进行试验。　　08、织带类样品　　有大于贴衬织物和小于贴衬织物两种。取样时试样包含所有整个织带，如果样品尺寸大于贴衬织物的尺寸，需要修剪样品吻合贴衬织物尺寸；如果样品尺寸小于贴衬织物，需要将几块样品拼接吻合贴衬织物的尺寸。　　09、蕾丝、水蓉花边、镂空类样品　　这类样品上通常还会有一些印花，在满足印花类样品取样要求的前提下，还要注意取样时，要尽量裁取织物结构密集的部位，防止试样在试验过程中散脱。　　注意事项：　　1.耐洗色牢度的试样要求必须是以织物或者成衣的正面为试验面。　　2.试样为布匹时，要求试样必须是从一块无皱纹且能代表批量染色或者印花染色材料的大样上取得，距离布边不得少于10cm，以便在试验时能使整个作用面产生均匀的结果。　　3.取样应尽量包含所有颜色，若一份样品不能包含所有颜色可根据各颜色比例优先裁取相对深色位置（深色位置应至少得到三位检验员的确认）或者取多组试样，但一般不超过3组试样。不同类型的样品有交叉时，应满足各自的取样原则。　　4.采取挖取方式取样时，需要注意保留挖取试样周围相同颜色部位作为试验后评级比对原样。　　5.试验过程中容易脱落的样品，在取样时要注意避开，防止样品在试验过程中脱落。　　6.取样时注意样品的尺寸需要跟贴衬织物的尺寸吻合，不能大于或者小于贴衬织物规定的尺寸要求。　　》》》相关信息 耐洗色牢度测试仪：http://www.selaoduy.com/

　　AATCC TM61耐水洗色牢度加速洗涤测试方法，用于评价纺织品经频繁洗涤后的水洗色牢度，织物经五次经典的手洗或家庭洗涤的洗涤剂溶液和摩擦作用所引起的褪色及表面变化，接近于一次45分钟的试验。然而，五次经典的手洗或家庭洗涤所造成的沾染程度，并不能通过45min的测试来预测。因为洗涤负荷中织物纤维成分、颜色沾到贴衬织物上的比例和其他最终用途条件等是不同的。　　当本方法最初建立的时候，评价因五次经典的手洗或家庭洗涤产生的色变和沾色的方法各种各样。这些年来，由于实验室的一次加速洗涤过程不能重现各种不同的洗涤过程，商业洗涤过程已经变得包含了各种不同的过程，在2005年，所有参考那些不能准确反映如今使用的典型商业洗涤过程已经被废止。　　测试原理：　　试样在合适的温度，洗涤液，漂白和摩擦作用下测试，试样的颜色变化可在较短时间内获得。这种摩擦作用是通过试样与容器，低浴比溶液及钢球的冲击而产生的结果。　　安全措施：　　注：这些安全措施仅作为信息提供。作为测试过程的辅助措施，安全正确地进行实验操作是操作者的责任。生产商必须对安全细节如安全数据表及其他生产商的推荐进行指导。必须参考和遵守所有的OSHA标准和规定。　　1.遵循良好的实验室管理规范，在实验室区域佩带护目镜。　　2.所有化学品必须小心轻放。　　3.AATCC 1993标准洗涤剂AATCC 2003标准洗涤剂可致敏，需注意不可碰到眼睛和皮肤。　　4.应就近装备洗眼器/安全冲淋设施以备急用。　　5.当操作仪器时，应参照仪器生产商的安全说明。　　设备及物料：　　1.皂洗机　　1.1 皂洗机，可将密封的容器在恒温控制的水溶中转动，速度为40±2rpm　　1.2 500ml的不锈钢杯，用于1A测试 75 x 125 mm (3.0 x 5.0 inch)　　1.3 1200ml的不锈钢杯，90 x 200 mm（3.5 x 8.0 inch）（用于1B,2A，3A，4A 和5A测试）　　1.4 将钢杯(5.1.3)固定在皂洗机上的架子。　　1.5 标准不锈钢珠，直径6mm(0.25 inch)　　1.6 标准橡胶球，直径9-10mm，用于1B测试　　1.7 聚四氟乙烯氟碳垫圈　　1.8 预热/储存设备　　2.测试结果评级用灰卡　　2.1 AATCC9级彩色转移灰卡　　2.2 AATCC变色灰卡（AATCC评价程序1）　　2.3 AATCC沾色灰卡（AATCC评价程序2）　　3.试剂和材料　　3.1 标准多纤维织物NO.1 包括醋酯，棉，尼龙，真丝，粘胶，羊毛。1标准多纤维织物NO.10 包括醋酯，棉，尼龙，涤纶，腈纶，羊毛。　　3.2 组织为经纬80x80/inch、布重为100±3g/sq.m(3.0±0.1oz/sq.yd)的测试用漂白棉布，无荧光增白剂（参考12.5）　　3.3 AATCC 1993标准洗涤剂WOB（不含荧光增白剂），或者AATCC 2003标准洗涤剂WOB（含荧光增白剂）　　3.4 AATCC1993 标准洗涤剂 (含荧光增白剂)，或者 AATCC 2003 标准液体洗涤剂 (含荧光增白剂)　　3.5 蒸馏水或去离子水　　3.6 次氯酸钠NaClO　　3.7 浓度 10%的硫酸　　3.8 浓度10%的碘化钾　　3.9 0.1N硫代硫酸钠　　3.10 50mm正方形磨擦测试衬布　　3.11 白纸卡（样本固定），至少带85%的Y色刺激值　　4.试样　　不同测试所需样本尺寸如下：50 x 100mm （2.0 x 4.0inch）用于试验1A，试验2A，3A，4A是和5A则为50 x 150mm （2.0x6.0inch）　　每一钢杯只能放一块测试样本　　每个样本做一个测试样，为提高准确性，有可能需要重测　　对1A和2A程序用多纤维贴衬；对3A贴多纤维贴衬或标准漂白棉布，其中使用多纤维贴衬时，评定沾色级数只评棉及羊毛纤维条和试样相同成份的纤维条或最终成衣中已知的纤维条，3A使用的多纤维贴衬需热熔封边。对4A、5A不需贴衬。　　准备样本：　　准备单组分纤维为8mm宽的多纤维贴衬织物。尺寸为5cm正方形的标准多纤维贴衬织物No.1或No.10，将其与试样正面贴合在一起，沿5cm的一边缝合，纤维条与试样纵向平行，其中羊毛纤维条放在试样长度方向的右边。　　准备单组分纤维为15mm宽的多纤维布。尺寸为5cm×10cm的标准多纤维贴衬织物No.10A，将其与试样正面贴合，贴在10cm或15cm的一边的中央位置并缝合，纤维条与试样宽度方向平行，其中羊毛纤维条在试样上方以防纤维损失。　　测试中为防止针织物试样卷边，建议将其四周与同样大小的漂白棉布缝合在一起，使织物表面获得匀整的效果。在针织试样的正面附上标准多纤维织物。　　标准多纤维织物起绒织物正面贴合，并将标准多纤维织物与试样反绒毛方向的顶部相连接　　当要测试的样本是纱线时，可以用以下两种试验方法的其中一种。　　将其织成织物，按以上处理，每个样本都要保留一块未经洗涤的原样。　　或者绕两束长度约110m的纱线，折迭成所要求的尺寸，一束作为原样。用测试用漂白棉布固定纱线的两端，在一边附上多纤维贴衬织物。　　测试步骤：　　1.表1是测试条件的总结　　表1 测试条件　　2.将洗涤色牢度仪中的水浴温度调节至规定要求，按表1要求配置洗涤液，将溶液预热至指定温度。　　3.测试1A用75×125 mm（3×5inch）的不锈钢杯，2A、3A、4A和5A，则用90×200mm（3.5×8.0inch）的不锈钢杯　　3.1 在1B、1A、2A或3A的测试容器中加入指定的洗涤剂量(见表1)　　3.2 对4A试验，先制备 1500ppm的有效氯溶液。加入的次氯酸钠量(g)=159.4/次氯酸钠的浓度，将以上加入的次氯酸钠量溶于水中，配成1L溶液。在测试容器内加入45 ml的指定洗涤剂溶液和5 ml的1500ppm有效氯溶液。　　3.3 对5A试验，加入的次氯酸钠量(g)=4.54/次氯酸钠的浓度。在量筒中加入次氯酸钠的量和指定洗涤剂溶液配成150 ml溶液。准备此溶液分别加入每个钢杯中。　　3.4 在每个测试圆筒中放入指定数量的不锈钢珠或白色橡胶球。　　4.将不锈钢预热至测试温度有两个选择：通过皂洗机或预热/储存设备，若用皂洗机预热过程详见4.2。　　4.1 夹紧圆筒盖子，并将其装入仪器中，运转仪器至少2min，以预热测试圆筒。　　4.2 将钢杯盖子扣好，可在不锈钢杯盖顶及胶封条之间加上TEFLON封条，以防止封条污染皂洗液。将75×125 mm（3×5inch）的钢杯垂直地锁紧并将90×200mm（3.5×8.0inch）的钢杯水平地锁紧在皂洗机的转轴上。这样做是要令盖子先撞到水。在支架两边放上相同数目的钢杯。对于组件里预热不锈钢杯见7。　　5.开始转动滚轴并预热，至少两分钟。　　6.停机，打开测试圆筒盖，放入试样，盖上盖子，但不要夹住，同一排其它圆筒重复这一过程，最后依原顺序夹住盖子(这样做是考虑到压力均衡)。其他排圆筒重复上述的过程。　　7.开启机器，以40±2rpm速率运转45min　　8.冲洗，脱水及烘干各程序对各测试而言都一样。停止机器，取出容器，将试样放入烧杯中，用40±3 °C水冲洗试样1分钟，重复三次。并应间或搅拌或用手挤压。可用离心机或滚筒压轴将多余水除去。将样本放在温度不超过71℃（160℉）的焙烘箱内烘干，亦可放样本在尼龙袋内然后放在自动旋转干衣机内，通常干衣机的出口温度为60-71℃或在空气中风干。　　9.评级前将样本放相对湿度为65±2%及温度为21±1℃调湿 1小时　　10.在评估前，先将样本的缝线剪去并将织物弄平滑，抓毛织物，则把有细毛一面擦顺，为方便评估，可将样本订在白卡纸上，白卡纸的Y刺激值至少为85%，根据AATCC程序1和2或者设备评价程序7，装订材料不能妨碍评级。　　样本若为纱线，则在与未洗试前纱线比较前，先将其梳或擦顺然后再作比较。　　》》》相关信息 耐水洗色牢测试仪：http://www.selaoduy.com/

　　氙灯老化试验箱辐照强度测量，一般是采用测量水平面上太阳和天空组合辐射的太阳辐照计。　　氙灯老化试验箱有两种适于测量模拟太阳源辐射的仪器，每一种都是靠温差电偶而工作的。　　1、摩尔·考琴斯基(Mo11-Gorczinski)太阳辐照计　　摩尔·考琴斯基太阳辐照计由14条康铜一锰铜带(10mmX1 mmx0.005mm)组成，其热端位于一个平面上，并利用传热率低的黑体构成一个水平面。　　“冷”端头被弯下与热容量大的铜片有良好的热连接，易感光面积用两个同心的玻璃半球覆盖着。　　2、埃拍雷(Eppley)太阳辐照计　　埃拍雷太阳辐照计由两个厚0.25mm的银箔同心环组成，内环漆上黑色(以吸收几乎所有的辐射)，外环则漆上白色(用以反射可见光和红外光) 。“热”和“冷”端均热连接于环上，而环则封闭在充满干燥空气的76mm直径的玻璃泡中。　　上述两种仪器均不容易受到样品和氙灯老化试验箱箱体发射出来的红外辐射的影响。　　一种俗称基普(Kpip)的仪器，是经摩尔·考琴斯基太阳辐照计改造而成，目前广泛地用于世界各国的气象部门。埃拍雷太阳辐照计是在美国使用得最广泛的仪器之一。上述两种仪器使用的玻璃罩均可滤除波长大于3μm的辐射，但这种波长范围的辐射通常只在钨丝灯未经过滤光的情况下才明显，此时必须有校正系数。　　》》》相关信息 氙灯光源灯管：http://www.xiandengdengguan.com/

　　合成材料跑道面层俗称塑胶跑道，这种新型塑胶跑道主要是用在各种田径运动跑道上，主体材料是由聚氨酯预聚体、混合聚醚、废轮胎橡胶、EPDM橡胶粒或PU颗粒、颜料、助剂、填料组成，因为塑胶跑道是铺设在户外，而且常年面对阳光直射、高温、高湿度、雨水等的破坏，所以在研究塑胶跑道时对其要求必须是能抗一定的紫外线能力和耐气候老化能力。既然是户外的塑料产品，而且常年面对户外的各种环境考验，所以塑料跑道就必须做氙弧灯加速老化试验以此来验证塑胶跑道的老化性能。（图1为塑胶跑道的最新国家氙弧灯加速老化试验标准，图2为翔哥在新型塑胶跑道上的“英姿”，图3为按照国家最新国家标准制作的塑胶跑道。）　　在最新的国标14833-2011标准中，第5.8条面层材料耐久性性能测定中详细规定了塑胶跑道在制作成成品后，抽样取其一块片状的样品进行氙弧灯加速老化试验。其中氙弧灯加速老化试验就必须采用氙灯老化试验箱进行，氙灯试验箱的试验条件为:加速老化总时间168小时，箱体内部保持80℃的高温，喷淋的周期为喷淋10分钟，停止11小时零50分钟，然后在喷10分钟，停止11小时50分钟以此循环，氙弧灯的辐照总量为3000MJ/㎡。　　上述的氙弧灯加速老化试验对氙灯老化试验箱的要求较高，一般常见的氙弧灯加速老化试验的温度不会高于70℃，这是因为在我们日常生活的环境中不大可能会出现高于60℃的环境温度，所以大多数材料的氙弧灯加速老化试验的实验温度都在50℃、60℃、65℃这三个温度点上。之所以塑胶跑道有这么高的老化温度要求是因为塑胶跑道常年处在太阳光的直射下，而且紧贴地面，在夏天高温的环境下地表因为吸热的原因和运动员在上面运动摩擦的原因会导致塑胶跑道的表面温度大大高于空气中的温度，所以此标准就规定了老化试验的温度为80℃。　　因为大多数的氙灯老化试验箱都是以W/㎡来作为辐照度的单位，而氙弧灯的辐照总量3000MJ/㎡换算成W/㎡就是8333.33W/㎡，然后用8333.33W/㎡除以氙弧灯加速老化的时间168小时就等于4960W/㎡，然后再用4960W/㎡除以滤光片的表面积就等于氙弧灯加速老化时的辐照度，即W/㎡。（计算公式可以参考：1W=1焦耳/秒（J/S），1瓦时(W·h)=1W×3600s=3600J1千瓦时/度(kW·h)=1000W×3600s=3600000J）　　》》》更多关于 氙弧灯管：http://www.xiandengdengguan.com

　　现如今，越来越多的客户需要使用能模拟太阳光的光源进行照射实验，但是为了做这一实验很多客户不得不购买市面上常见的氙灯老化试验箱，虽然氙灯老化试验箱能满足这些特殊客户的实验要求，但是对于这些特殊客户来说，氙灯试验箱的价格太过高昂，因为氙灯试验箱的很多功能对这些特殊客户是没有用的。这些客户只需要一个能模拟太阳光，而且价格低廉，但是又能满足实验所需的氙灯光照射装置。下面就是一整套氙灯灯管照射装置配件详细介绍。　　氙灯灯管，又称氙弧灯、氙灯老化灯管：　　一般含有水银和氩氙等气体，灯管的表面是采用高纯度的石英制作，因为高纯度的石英能让紫外线大量穿透。国产的风冷氙灯灯管寿命为800到1000小时，它的功率常见的为1.8KW。进口的风冷氙灯灯管多为美国Q-LAB和美国阿特拉斯，寿命是国产的数倍，为3000小时左右。　　高压触发器：　　是用于加速氙灯灯管的启动过程，当用户按下触发电源开关后在一瞬间接通电压，让氙灯在短时间内启动。是采用高频方式工作，拥有能让灯丝预热、氙灯灯管高压触发和灯管触发点亮后恒流控制于一体的功能。在交流110V到240V的电压都能正常点亮并稳定照射工作，而且能保证氙灯点亮后照射的光谱稳定性。该电源还配有隔离的控制端口，外来控制信号可以方便地开、关氙灯。　　氙灯灯管反射灯罩：　　能提高氙灯照射时的光照能量，纯铝经酸氧化形成的铝晶体对氙灯光反射率达90%。　　》》》更多关于 氙灯灯管：http://www.xiandengdengguan.com

　　随着现代工业技术的迅速发展，电工、电子产品的应用领域日益广阔，所经受的环境条件也愈来愈复杂多样。只有合理地规定产品的环境条件，正确地选择产品的环境防护措施，才能保证产品在储存运输中免遭损坏，在使用过程中安全可靠。因而，电工、电子产品进行人工模拟环境试验是保证其高质量所必不可少的重要环节。人工模拟环境试验是实际环境影响的科学概括，具有典型化、规范化、使用方便、便于比较等特点。环境条件的多样化和环境试验的重要性也对环境试验设备提出了更严格的要求。　　高低温湿热试验箱环境及可靠性试验设备的选择应遵循以下五条基本原则：　　1.环境条件的再现性　　在试验室内完整而精确地再现自然界存在的环境条件是可望而不可及的事情。但是，在一定的容差范围之内，人们完全可以正确而近似地模拟工程产品在使用、贮存、运输等过程中所经受的外界环境条件，这段话用工程的语言概括，就是“试验设备所创造的围绕被试产品周边的环境条件(含平台环境)应该满足产品试验规范所规定的环境条件及其容差的要求”。如用于军工产品试验的温度箱不仅要满足国军标GJB150.3-86、GJB150.4-86中根据不同类型产品所规定的高温、低温的试验量值、试验时间，同时也应满足试验规范中对温度场的均匀性和温度控制精度的要求。只有这样，才能保证在环境试验中环境条件的再现性。　　2.环境条件的可重复性　　一台环境试验设备可能用于同一类型产品的多次试验，而一台被试的工程产品也可能在不同的环境试验设备中进行试验，为了保证同一台产品在同一试验规范所规定的环境试验条件下所得试验结果的可比较性，必然要求环境试验设备所提供的环境条件具有可重复性。这也就是说，环境试验设备施用于被试验产品的应力水平(如热应力、振动应力、电应力等)对于同一试验规范的要求是一致的。　　环境试验设备所提供环境条件的可重复性是由国家计量检定部门依据国家技术监督机构所制定的检定规程检定合格后提供保证。为此，必须要求环境试验设备能满足检定规程中的各项技术指标及精度指标的要求，并且在使用时间上不超过检定周期所规定的时限。如使用非常普遍的电动振动台除满足激振力、频率范围、负载能力等技术指标外，还必须满足检定规程中规定的横向振动比、台面加速度均匀性、谐波失真度等到精度指标的要求，而且每次检定后的使用周期为二年，超过二年必须重新检定合格后才能投入使用。　　3.环境条件参数的可测控性　　任何一台环境试验设备所提供的环境条件必须是可观测的和可控制的，这不仅是为了使环境参数限制在一定的容差范围之内，保证试验条件的再现性和重复性要求，而且从产品试验的安全出发也是必须的，以便防止因环境条件失控导致被试产品的损坏，带来不必要的损失。目前各种试验规范中大体要求参数测试的精度不应低于试验条件允许误差的三分之一。　　4.环境试验条件的排它性　　每一次进行的环境或可靠性试验，对环境因素的类别、量值及容差都有严格的规定，并排除非试验所需的环境因素渗透其中，以便在试验中或试验结束后判断和分析产品失效与故障模式时，提供确切的依据，故要求环境试验设备除提供所规定的环境条件外，不允许对被试产品附加其它的环境应力干扰。如电动振动台检定规程中所限定的台面漏磁，加速度信噪比、带内带外加速度总均方根值比。随机信号的检验、谐波失真度等精度指标都是为了保证环境试验条件的唯一性而制定的检定项目。　　5.试验设备的安全可靠性　　环境试验，特别是可靠性试验，试验周期长，试验的对象有时是价值很高的军工产品，试验过程中，试验人员经常要在现场周围进行操作或测试工作，因此要求环境试验设备必须具有运行安全、操作方便、使用可靠、工作寿命长等特点，以确保试验本身的正常进行。试验设备的各种保护、告警措施及安全联锁装置应该完善可靠，以保证试验人员、被试产品和试验设备本身的安全可靠性。　　》》》更多关于 高低温湿热试验箱：http://www.cofomegra.com.cn/

　　酚醛树脂具有优异的机械性、耐烧蚀性和阻燃性，是防火涂料领域研究和应用较早的一种树脂基料，然而传统的酚醛树脂韧性和耐热性差，限制了其作为高性能材料的发展。因此，将改性酚醛树脂应用于防火涂料中是防火涂料性能改善研究的新要求和发展趋势。硼酚醛树脂中游离酚羟基明显减少，并在分子结构中引进了柔性较大的B-O键，韧性和力学性能有所提高，固化物中含有硼的三向交联结构，同时其硼氧键键能(774.04 kJ mol-1) 远大于碳碳键键能(334.72kJmol- 1)，从而使硼酚醛树脂的热分解温度比普通酚醛树脂提高100~ 140摄氏度，在900摄氏度N2中其成炭率达60%以上，在空气中的成炭率达58.5%以上。已有研究表明，将硼酚醛树脂应用于防火涂料中能够有效增强涂料的阻燃性能。目前我国防火涂料阻燃性能的主要评价指标是大板燃烧法测定的耐燃时间，该方法操作简便、测试结果直观、适合制定产品标准，但是，由于大板燃烧法规定的燃烧环境不同于真实火灾环境，因此其测试结果难以真实全面地反映涂料在火灾条件下的阻燃性能。锥形量热仪是目前火灾科学研究领域最为重要的大型试验仪器，广泛应用于聚合物的燃烧特性研究，其实验数据与全尺寸火灾实验(如ISO9705)中材料的燃烧行为具有相关性，更接近于火灾实际。本研究基于锥形量热仪，从多个参数比较了硼酚醛饰面型防火涂料、市售膨胀型防火涂料及丙烯酸树脂的阻燃性能，并对阻燃机理进行了分析。　　一、实验部分　　1、主要原料　　丙烯酸树脂: 工业品；硼酚醛树脂：自制，B含量4%，凝胶速度70~ 100s(200摄氏度)；阻燃协效剂：自制；硅酸铝：膨胀型防火涂料；乙酸乙酯、乙酸丁酯、无水乙醇、正丁醇：分析纯。　　2、试样制备　　用溶剂将硼酚醛树脂、丙烯酸树脂分别制成50%溶液；按照比例要求共混后加入阻燃协效剂和硅酸铝等，研磨并高速搅拌制成硼酚醛防火涂料。分别将硼酚醛防火涂料、膨胀型防火涂料、丙烯酸树脂刷涂于胶合板上，室温干燥固化，得到待测样板。不涂覆防火涂料的胶合板为空白样板。胶合板规格为100mm X 100mm X (4 +/- 0.2)mm，涂覆量为500g/m2。　　3、实验　　参照ISO5660- 1: 2002标准进行实验，热辐射功率为35kW/m2。采用锥形量热仪专用软件，配合Orig in 7.5软件对实验数据进行分析和处理。　　二、结果讨论　　1、热释放速率　　热释放速率(HRR)或热释放速率峰值(pkHRR)是表征火焰行为的重要参数，其数值越大，材料的热解速度越快，产生的挥发性可燃物越多，加速火焰传播，聚合物材料在火灾中的危险性也就越大。从样板燃烧过程中HRR随时间的变化可以看出，丙烯酸树脂样板pkHRR最大，且出现最早，这是因为丙烯酸树脂本身没有阻燃作用，且其涂覆后增加了空白胶合板的火灾危险性；防火涂料样板pkHRR明显降低，其出现时间也有所延后，这说明该涂料起到了一定的阻燃效果；硼酚醛防火涂料样板HRR曲线在90s左右出现一个小峰，这可能是由于涂层中未完全挥发的剩余溶剂起火所致，溶剂火熄灭后，HRR逐渐降低至接近零点，直到218s涂层被引燃后HRR才逐渐增大，出现第二个峰值，且该峰值远低于其他样板的pkHRR，这说明硼酚醛饰面型防火涂料热稳定性明显提高，能够有效降低材料火灾危险性。　　2、火灾性能指数　　HRR和pkHRR是衡量聚合物材料在火灾中危险性的重要参数之一，但它只反映材料燃烧过程的危险性，而材料在燃烧之前必须被外部火源或热源点燃。因此，点燃时间(TTI)的长短也同样是评价材料火灾危险性的重要指标。Wichstron和Goransson等将点燃时间(TTI)与pkHRR结合起来，用其比值(TTI/pkHRR)，即火灾性能指数(FPI)来评价材料潜在的轰燃危险性。轰燃时间是设计消防逃生时间的重要依据，FPI越大，轰燃时间越长。由火灾性能指数可以看出，硼酚醛防火涂料样板的FPI值明显高于其他材料的FPI值，这说明硼酚醛防火涂料能够显著推迟轰燃的发生时间，为火灾中人员及建筑财产安全提供有力保证。　　3、总释放热　　总释放热(THR)是单位面积的材料从开始燃烧到结束所释放的热量，以M J/m2为单位。由THR随时间变化曲线可以看出，受热过程中，硼酚醛防火涂料样板的整体THR曲线明显低于其他几种样板。一般THR越小，说明材料燃烧所释放的热量就越少，即材料在火灾中的危险性越小。将THR与FPI相结合可更全面地评价材料的燃烧危险性，这是因为FPI取决于pkHRR和TTI的值，而这2个参数又是由外部热辐射量、通风速度及破坏程度所决定的。而THR与上述3个影响因素基本无关，在一定程度上是反映材料内部能量的测量值，独立于环境因素。因此，将FPI与THR结合考虑，可以更好地表征硼酚醛防火涂料阻燃性能的优越性。　　4、质量损失　　CONE热失质量曲线反映了材料在一定火焰强度下的热解行为及某一时刻的残余物含量。通过热失质量曲线的比较，可以推断材料在同等条件下燃烧的难易程度。从材料热失质量情况可以看出，在实验初期，硼酚醛防火涂料样板失质量速率大于防火涂料样板，这主要是由于涂层在自然干燥过程中未完全挥发的剩余溶剂及水分受热挥发所致；随着时间的增长，在受热100~ 200s左右，硼酚醛防火涂料样板的质量损失速率明显低于其他3种材料，大大降低了材料的热解速度。受热220s以后，硼酚醛防火涂料样板基本不再失质量，这是因为硼酚醛树脂在高温的作用下发生交联反应，形成坚固的碳骨架结构。实验后期(500s)，硼酚醛防火涂料的残炭量仍为70%左右，远远高于其他几种材料的残炭量。　　从受热360s时材料残炭量可以看出，硼酚醛防火涂料的耐热失质量性能远远优于其他几种材料。分析其原因，一方面是由于一般膨胀型防火涂料中阻燃体系添加量大，发泡剂(如三聚氰胺等)含量高，在热降解过程中生成了大量的气态小分子物质，所以失质量较多，而硼酚醛防火涂料在热降解过程中主要是依靠阻燃协效剂产生一定量不燃性气体，形成多孔海绵状炭层结构，且阻燃协效剂添加比例很小，因此，残余物质量较大；另一方面，硼酚醛树脂本身成炭性能优异，热稳定性好，保证了较高的炭层质量，不易被火烧蚀，从而使涂料热解速度较慢，具有更好的防火效果。此外，需要说明的是，选择材料受热360s作为计算平均性能参数的时间范围，主要是由于一、二级耐火等级民用建筑、高层民用建筑规定的允许疏散时间正好在此时间范围内，这段时间内材料的燃烧性能对人员安全影响最大。　　更多关于 锥形量热仪：http://www.zxlry.com/product/product-113.html

　　氙弧灯试验：　　为了保持照射仪器完好工作状态，至少在照射工作192小时以后照射强度发生衰变在15％以上时，定期目检及清洁滤光系统，此外，如是用非调节的测试仪，须用紫外线测量仪每天对照射强度进行测量至少30分钟以上。　　氙弧灯照光周期：　　用一台光谱仪采用比色学来测定反差，如果求出的CIELAB（国际照明委员会实验室）数值为4.3±0.4（为D65/10），则视为达到一次照光周期的结束点，为能预先了解照光情况，建议同时使用标准色度5的蓝色标准。　　氙弧灯试验照光所要求的周期次数可根据装配位置规定。　　一次照光周期的结束点按DIN 75 202标准的说明测定。　　此外，对耐光照牢度标样的标准色度6（蓝色标准）与每种试样组一起同时进行光照，蓝色标准应与试样一样用一只薄板罩盖住，若标准色度6达到的照光面和非照光面的反差正好符合灰色标准的梯度时，则视为达到结束点，照光周期的结束点应极其精确测定并遵守。　　另外，氙灯老化试验箱灯管的使用寿命取决于所使用的辐照度水平，一般灯管寿命为1800小时。灯管的更换方便快捷。长效的过滤器为保持所需的光谱提供保障。　　当你将产品曝露在室外的直接阳光下时，一天当中产品经历最大光强度照射的时间也就是几小时。即使是这样，最严重的曝晒也只发生在夏季中最炎热的几周内。氙灯耐气候试验设备可以加速你的试验过程，因为通过程序控制，设备可以将你的产品每天24小时的曝露在相当于夏季中午阳光的光照环境下。所经受的曝晒在平均光照强度和光照小时/天数方面都大大高于室外曝晒。因而，可以加速获得试验结果。　　氙灯老化试验箱设备采用全光谱的氙弧灯来模拟阳光中的破坏性光波，包括UV，可见光和红外光。根据所需的效果，氙灯的光通常要经过过滤来产生一个合适的光谱，例如直射的阳光光谱、透过玻璃窗的阳光光谱或UV光谱。每种过滤器会产生不同的光能分布。　　》》》更多相关信息 氙灯灯管：http://www.xiandengdengguan.com/

　　晶片边缘的蚀刻机台，特别是能有效地蚀刻去除晶片边缘剑山的一种蚀刻机，在动态随机存取存储单元(dynamic random access memory，DRAM)的制造过程中，为了提高产率，便采用晶片全面曝光的方法，使单一晶片上可以获得更多的芯片(chip)。如此一来，虽然产率得以提高，但同时也制造一些工艺处理问题。特别在对硅晶片蚀刻深凹槽(deeptrench)工艺方面。　　由于采用全面曝光的方式，所以硅晶片正面上均全面地布满剑山，当以晶片夹持臂移送上述晶片时，夹持臂常因夹持晶片边缘，而触及剑山，使之断裂。断裂的剑山会掉落在晶片的其它部分，使芯片受损的机会大增，成品合格率降低。　　因此，为避免上述情形发生，现有的解决方法大多由去除硅晶片正面边缘上的剑山着手，使硅晶片正面能呈现如图3的结构。如此一来，当夹持臂夹持晶片边缘时，所接触到的晶片正面边缘便是平坦状，不会发生夹断晶片正面边缘上的剑山的问题。　　以下将说明目前去除晶片正面边缘剑山的方式，在接续的晶片正面上形成一覆盖晶片中心部分的光阻层，并以该光阻层为罩幕，施行干蚀刻法去除晶片边缘上的硬罩幕，留下晶片正面边缘上的硅针(Si-needle)。之后再硅晶片放在一单晶片蚀刻机台(single wafer machine)上，以背面蚀刻方式(backside etching)去除晶片正面边缘上的硅针。　　夹持臂用以夹持晶片至工作台面和蚀刻液导入装置之间，并使晶片正面朝向工作台面，晶片背面朝向蚀刻液导入装置。　　气体喷出凹槽用以喷出气体，而使晶片正面与工作台面维持一既定距离。　　夹持销用以脱放松、夹持上述晶片的边缘，而使晶片正面朝向工作台面，并带动晶片转动。　　蚀刻液导入装置是朝向上述工作台面而设置，用以导入蚀刻液至晶片背面。　　然而上述方法会有下列缺点：　　(1)需要多使用一层光阻　　(2)采用此单晶片蚀刻机台进行蚀刻时，由于晶片与工作台面间的空间小，气体喷出凹槽喷出的气体对蚀刻液会形成阻力，造成蚀刻液回渗太少，去除晶片边缘上的硅针效果不佳。　　为了克服现有技术的不足，本发明的目的是为了解决上述问题而提供一种晶片边缘的蚀刻机台及其蚀刻方法，晶片边缘的蚀刻机台，适用于对具有正面及背面的晶片的边缘进行蚀刻。　　一种晶片边缘的蚀刻机台，适用于对具有正面及背面的晶片的边缘进行蚀刻，而上述蚀刻机台包括：一旋转夹盘，具有一工作台面，且工作台面设有一气体喷出凹槽及多个夹持销，上述气体喷出凹槽用以喷出气体，而使所述的晶片正面与上述工作台面维持一既定距离，且上述夹持销带动上述晶片转动；一蚀刻液导入装置，朝向上述工作台面而设置，用以导入上述蚀刻液至上述晶片背面；以及一夹持臂，用以夹持晶片至上述工作台面和上述蚀刻液导入装置之间，并使上述晶片正面朝向工作台面，上述晶片背面朝向蚀刻液导入装置；而上述工作台面还设有一蚀刻液回渗凹槽，蚀刻液回渗凹槽设置于上述气体喷出凹槽的外周，且朝向位于上述晶片的边缘的正面，用以使蚀刻液回渗至上述晶片的边缘的正面。　　晶片边缘蚀刻的蚀刻方法，适用于上述蚀刻机台来对具有正面和背面的晶片的边缘进行蚀刻，所述的蚀刻方法包括下列步骤：自上述气体喷出凹槽喷出气体；使用上述夹持臂将上述晶片置于工作台面上方，且使其正面朝向工作台面和使背面朝向所述的蚀刻液体导入装置，上述晶片因上述气体喷向正面而与机台本体维持一既定距离；使夹持销夹持晶片边缘，而带动晶片转动；自所述的蚀刻导入装置导入蚀刻液至上述背面，使蚀刻液经由晶片边缘而回渗至朝向蚀刻液回渗凹槽的正面的部分，同时所述气体仍持续自气体喷出凹槽喷出，以防止上述蚀刻液回渗至上述正面的中央部分。　　换言之，本发明的蚀刻机台包括：一旋转夹盘，一蚀刻液导入装置和至少一夹持臂。　　旋转夹盘的转速约为150-300rpm，并具有一工作台面。在工作台面上有一气体喷出凹槽、多个夹持销和一蚀刻液回渗凹槽。气体喷出凹槽用来喷出气体使晶片正面与工作台面维持一既定距离，常用的气体通常为氮气。夹持销用以脱放松、夹持上述晶片边缘，以带动晶片转动，通常夹持销为圆柱体并共有六个，平均地设置在工作台面上。　　蚀刻机台的蚀刻液回渗凹槽设计，利用在气体喷出凹槽的外周设置蚀刻液回渗凹槽，且使其朝向晶片正面边缘，可使蚀刻液更易回渗至晶片正面边缘。　　蚀刻液导入装置是朝向上述工作台面而设置，可将蚀刻液导入至晶片背面。　　夹持臂可将晶片夹持至旋转夹盘的工作台面和蚀刻液导入装置之间，并使晶片正面朝向工作台面，晶片背面朝向蚀刻液导入装置。　　再者，本发明利用上述蚀刻机台来对具有正面和背面的晶片的边缘进行蚀刻。首先自气体喷出凹槽喷出气体，然后使用夹持臂将晶片置于工作台面上方，且使晶片正面朝向工作台面和使晶片背面朝向蚀刻液体导入装置，晶片因有气体持续地喷向其正面而与旋转夹盘维持一既定距离。接着使夹持销夹持晶片边缘，而带动晶片转动，并自蚀刻导入装置导入蚀刻液至晶片背面，使蚀刻液经由晶片边缘而回渗至朝向蚀刻液回渗凹槽的晶片正面的部分，同时气体仍持续自气体喷出凹槽喷出，以防止蚀刻液回渗至晶片正面的中央部分。　　蚀刻一段时间后，使夹持销瞬间放松晶片，再夹持晶片，便可使原本与夹持销接触的晶片边缘转换，使蚀刻液可以回渗至全部的晶片正面边缘。　　由此可见本发明的优点是：本发明所提出的蚀刻机台在气体喷出凹槽外围增加一蚀刻液回渗凹槽，使晶片和工作台面间的气体压力得以降低，所以蚀刻液更易回渗至晶片正面，并且可控制蚀刻液回渗至晶片正面朝向蚀刻液回渗凹槽的部分，因此可以不需要使用光阻。　　更多关于 蚀刻机：http://www.cofomegra.com.cn/Products/jsskj/

　　刮擦测试试验是生产过程中选材和评价鉴定测试产品性能的主要方法之一，尽管在测试方法上多种多样，但在发展趋势上总是日趋机械话，在评价方法上也从主观评价往客观评价的方式发展。 而一些科学、客观的磨耗测量方法和评价方式也逐渐的被多家公司所采用。　　通过五指刮擦仪进行耐刮擦测试是目前实验室中常见的测试方法之一，在测试过程中，测试被固定在在由真空驱动的检测平台上。五根独立轴杆的刮指，可更换不同的重量和可选择的刮指头，恒定垂直作用在测试样品表面。刮指头安装在坚硬的的台架上，操作人员可通过支撑架使指定的刮指头固定在平衡位置，从而使宽度不规则的样品也可进行测试。此种测试方法可以用于塑料材质评估、坚硬材质耐磨、油漆、油墨、软金属、油地毯、附加件和其它材质的检测。　　在刮擦测试结果的评价上，常见的测试方法上可以划分为目视的评价方法和仪器的评价方法：　　目视的评级方法是将试验后的样品放置在北部天空日光或D65人造光源的照明下，试验样品相对于评价者处于水平状态，必要时对样品进行旋转以获得最佳的观察角度，对于直线型的刮擦，在评价过程中只评价中间的80%的部分。评价内容主要包括表试验样品表面是否有损伤性划痕、材料是否变形，是否产生开裂、发毛等现象。根据材料的不同，在评价等级上标准也相应有所不同。　　仪器评级方法主要根据光学检测仪器来评价试验样品的颜色和光泽变化。　　a、颜色变化。有不同的测量方法和考察指标，例如，按照ISO 7724一或其他类似标准规定的方法，采用CIELAB色度空间，在10°观察者、D65照明光源、包含境面光泽成分、积分球测量几何等条件下，用测色色差仪测量试验样品刮擦后部位与未刮擦部位的明度变化即明度差△L*，按照ISO 7724-2或其他类似标准规定的方法，采用CIELAB色度空间，在100观察者、D65照明光源、450/00或0°/45°的测量几何等条件下测量试验样品刮擦后部位与未刮擦部位的颜色变化即△L*、△a* ,△h*以及色差△E*。　　b、光泽变化。按照ISO 2813或其他类似标准规定的方法，测量试验样品刮擦后部位与未刮擦部位的600或200镜面光泽变化。　　更多关于 五指刮擦仪：http://www.qcnscsy.com/productlist/list-5-1.html

　　氙灯老化试验箱采用能模拟全阳光光谱的氙弧灯来再现不同环境下存在的破坏性光波。氙灯老化试验箱自然界的阳光和湿气对材料的破坏，每年造成难以估计的经济损失。而所造成的损害主要包括褪色、发黄、变色、强度下降、脆化、氧化、亮度下降、龟裂、变模糊及粉化等。对于曝露在直接或透过玻璃窗后的阳光下的产品和材料来说，其受到光破坏影响的风险最大。　　可见光是电磁波谱中人眼可以感知的部分，可见光谱没有精确的范围；一般人的眼睛可以感知的电磁波的波长在400到700纳米之间，但还有一些人能够感知到波长大约在380到780纳米之间的电磁波。正常视力的人眼对波长约为555纳米的电磁波最为敏感，这种电磁波处于光学频谱的绿光区域。人眼可以看见的光的范围受大气层影响。大气层对于大部分的电磁波辐射来讲都是不透明的，只有可见光波段和其他少数如无线电通讯波段等例外。　　可见光波长范围：390~760纳米。　　红光：波长范围：760~622纳米；　　橙光：波长范围：622~597纳米；　　黄光：波长范围：597~577纳米；　　绿光：波长范围：577~492纳米；　　青光：波长范围：492~450纳米；　　蓝光：波长范围：450~435纳米；　　紫光：波长范围：435~390纳米。　　在日常老化试验中，不同的设备可能会得出不同的试验结果，试验结果将依赖于试验样品的特性和试验设备的设计，以下是氙灯老化试验设备的一些注意事项：　　一、氙灯老化试验设备以氙弧灯作为辐照光源。试验样品安装于试验箱内，应保证试验样品的试验条件一致。试验设备必须能通过一定方式自动控制辐照度、黑板温度、箱体空气温度和箱内相对湿度。　　二、氙灯老化试验设备应安装有黑板温度计或黑标温度计。　　三、氙灯老化试验设备的设计应确保在试验样品暴露区域任何位置的辐照度至少为此区域最大辐照度的70%。　　四、如果距离暴露区域中心位置最远端的辐照度为中心辐照度的70%～90%，则必须将试验样品放置于能够达到最大辐照度90%的区域之内。　　更多关于 氙灯老化试验箱：http://www.rssld.com/productlist/list-5-1.html

　　高分子材料是由千百个原子彼此以共价键结合形成相对分子质量特别大、具有重复结构单元的有机化合物，是由一类相对分子质量很高的分子聚集而成的化合物，也称为高分子、大分子等。一般把相对分子质量高10000的分子称为高分子。高分子通常由103个～105个原子以共价键连接而成。由于高分子多是由小分子通过聚合反应而制得的，因此也常被称为聚合物或高聚物，用于聚合的小分子则被称为“单体”。　　高分子材料往往由于生物霉菌、物理、化学、加工成型方法、组成高分子材料的基本成分、高分子化学结构、聚集态结构及配方条件等导致高分子材料的老化。高分子的老化失效问题已成为限制高分子材料进一步发展和应用的关键问题之一，因此如何进行高分子材料的老化性能试验，如何评价高分子材料的老化性能成为高分子研究领域的重点。　　那么，我们如何了解高分子材料的耐老化性能呢？目前最有效的办法就是通过各种高分子材料老化试验来考察高分子材料的老化性能，一般有如下试验：耐热性试验、耐候性试验、湿热试验、盐雾试验、抗霉试验、耐寒试验等，以正确评价高分子材料的老化性能，对高分子材料老化研究进行了展望，以促进高分子材料的应用。　　一、耐热性试验——热空气老化箱　　热是促进高聚物发生老化反应的主要因素之一，热可使高聚物分子发生链断裂从而产生自由基，形成自由基链式反应，导致聚合物降解和交联，性能劣化。烘箱法老化试验是耐热性试验的常用方法，将试样置于选定条件的热烘箱内，周期性地检查和测试试样外观和性能的变化，从而评价试样的耐热性。这种方法常用于塑料和橡胶，信息记录介质的耐热试验也常采用此方法。　　二、耐候性试验——紫外线加速老化试验箱、氙弧灯耐候试验箱　　高分子材料(或制品)由于使用时会暴露于阳光、风雨、高温、严寒等各种各样的环境中，随时间推移会引起物理及化学变化，从而使性能逐渐下降不能耐久使用。在自然环境下，材料究竟能使用多久，将其统称为耐候性。在自然环境下评价高分子材料寿命的实验方法有室外老化试验及人工老化试验。室外老化试验是评价材料实用性最适宜的方法，但引起高分子材料老化是热、光、机械摩擦、化学药品、微生物等因素的综合作用，而其中日照量、风雨等都是难以控制的气候因素，因此试验周期比较长。在实验室模拟户外气候条件进行加速老化试验是耐候性试验的重要方式。通常耐候性试验采用气候老化试验箱，该装置采用碳弧灯、氙灯或紫外荧光灯照射模拟日光的紫外线照射，周期性地向试样喷撒盐溶液来模拟降雨及盐粒子的作用，多重环境因子的交替作用构成试验过程。　　三、湿热试验——湿热试验箱　　在大气环境下，温度 (热)和湿度 (水分)是客观存在的因素。有些高分子材料是在高温高湿的环境中存入、运输或使用的。因此，湿热老化试验是具有一定的实际意义和经济价值的工作。高温下的水汽对高分子材料具有一定的渗透能力，在热的作用下，这种渗透能力更强，能够渗透到材料体系内部并积累起来形成水泡，从而降低了分子间的相互作用，导致材料的性能老化。湿热老化试验一般使用湿热试验箱，它能提供标准无污染的大气环境(试验气体由N2，O2，CO2和水蒸气组成)，温度为40℃～60℃，相对湿度90%RH以上。　　四、抗霉试验——霉菌试验箱　　霉菌是一种微生物，霉菌新陈代谢的排泄物(有机酸)会导致材料的失效。为了评价材料的长霉程度，通常采用人工抗霉试验。霉菌试验常用的菌种有：黑曲霉、黄曲霉、杂色曲霉、青霉、球毛壳霉等。因为不同材料遭受到侵蚀破坏的霉菌种类有所不同，所以对不同的高分子材料应选用不同的试验菌种。人工抗霉试验的周期28d。目前常采用霉菌老化试验箱，该试验箱是在一定的温湿度条件下通过培养真菌来试验高分子材料产品的抗菌老化能力。　　五、耐寒试验——低温试验箱　　聚合物的耐寒性是指它抵抗低温引起性能变化的能力，但环境温度达到某一低温区域，聚合物会脆化。低温储存试验可以鉴定材料的低温储存特性。耐寒性与聚合物的链运动、大分子间的作用力和链的柔顺性有关，饱和聚合物的主链单键，由于分子链上没有极性基或位阻大的取代基，柔顺性好，耐寒性也好。反之，如果侧基为位阻大的刚性取代基或者重度交联的聚合物，耐寒性就较差。　　六、盐雾试验——盐雾试验箱　　当盐雾的微粒沉降附着在材料的表面上时，便迅速吸潮溶解成氯化物的水溶液，在一定的温湿条件下，溶液中的氯离子通过材料的微孔逐步渗透到内部，引起材料的老化或金属的腐蚀。盐雾试验用来鉴定材料的防电化学腐蚀的性能。该试验可采用Prohesion型试验箱作为主体设备，即复合盐雾试验箱的试验的加速剂为5%的NaCl溶液。试样首先在盐雾氛围中暴露1h，然后在40℃下通入空气干燥1h，这两部分构成一个试验循环。通常试验温度为35℃～55℃；pH值为6.5～7.2，湿度不小于90%RH，盐雾沉降量为2h，1mL/80cm～2mL/80cm。根据试验需要可采取连续或周期喷雾。　　》》》相关信息 氙灯/紫外加速老化试验：http://www.rssld.com

　　在我们日常生活中材料的老化现象屡见不鲜，这些材料在受到自然环境中的热、光照、氧气、机械应力、臭氧、湿度后会使材料内部发生物理、化学反应，原有的功能、性能友好变坏，失去原有的价值。　　不同的材料在不同的自然环境下会产生各异的变化情况，我们生活中经常接触的材料在老化后会发生外观的的变化，比如：　　1.边皮变色、材料整体或者局部变硬变软、材料出现龟裂等；　　2.物理或者化学的变化，材料的导热系数下降、摩擦等级变化；　　3.机械性能的变化，材料的硬度、它的拉伸强度、抗冲击的能力等。　　这些我们经常接触到的材料，由于自身的结构、制作配方以及组合部分在它所处的环境和日常使用过程中，会慢慢的老化降解。这种缓慢的、长时间的材料老化降解现象给我们的生活带来了巨大的损失，怎么样通过试验提前了解材料的老化现象，从而根据这些老化数据来提高我们的材料抗老化能力，对我们的生产和生活都有着重要的意义。　　在自然环境老化中太阳光对材料的破坏首屈一指，所以为了更加快速的、准确可靠的得到材料的老化性能就必须采用一种能模拟太阳光的仪器，仪器要能模拟大自然的高低温度、湿度、光照强度、雨水，这种仪器就叫光源加速老化试验。光源加速老化试验适用于长期暴露在太阳光或者太阳光透过玻璃窗户照射的材料。现如今的光源加速老化试验有氙弧灯老化箱、荧光紫外老化箱、碳弧灯老化箱（碳弧灯老化箱现今使用率很低，光源加速主要是采用氙灯和紫外灯两种方式）三种，它们能提供三种不同的模拟太阳光的环境。　　荧光紫外老化箱和氙弧灯老化箱有很好的互补性，二者各有所长，在具体的模拟环境试验应用中，可以根据对材料性能要求的侧重不同，选择相应的设备进行试验。　　》》》相关信息 氙灯/紫外灯管：http://www.xiandengdengguan.com/

　　台式氙灯老化试验机主要是由辐照系统、温度系统、喷淋系统组成，这三个系统组合到一起后能模拟大自然气候中的阳光辐照、高温高湿、雨水对材料的破坏。为了了解材料的老化性能就必须给材料进行加速的耐老化测试。台式氙灯老化试验是一种小型的，平板式耐光性试验箱。因为其尺寸较小，对于做内部品质控制、采购预算有限、偶尔有测试需求的实验室来说是不错的选择。　　台式氙灯老化试验机辐照系统：　　1.一支1.8KW的交流（直流）风冷氙灯灯管；　　2.一块滤光片（氙灯的光线必须经过过滤才能得到合适的光谱，光谱的不同会影响老化的速度，也会导致老化的类型变化。滤光片可模拟阳光直射到试样上和阳光穿过玻璃窗后照射到试样上的情况，滤光片的性能不会随着使用时间的增加而下降，因此在正常运行时不需要更换滤光片）；　　3.一台离心风机（给氙灯灯管进行强制风冷却）、一台超温保护器(光照过程中因离心风机故障导致灯管无法散热后，灯管温度会急剧上升，当超温保护器检测到灯管温度异常后会切断灯管的电源，防止发生灯管炸裂。)；　　4.一套辐照探头及调光模块（辐照度控制系统通过对灯管的辐照能量不间断的监控和控制，来确保精确的辐照量以及后期试验时的重复性试验和再现性）；　　5.一台触发器、触发隔离器、氙灯电源（触发器用来产生瞬间的高频电压击穿灯管耐的惰性气体点亮灯管，触发隔离器是为了防止周围电网对触发灯管时的干扰，氙灯电源是给灯管提供一个稳定的、可调节性的装置。）　　台式氙灯老化试验机温度系统：　　采用电热管、黑标温度或者黑板温度传感器、加热介质、SSR、温控器等组合而成，温度系统可以给箱内提供一个恒定的、可控的老化温度，温度可控范围在RT+10~90℃。　　台式氙灯老化试验机喷淋系统：　　主要是由喷嘴、增压泵、时间控制器组合而成。喷淋主要是为了模拟自然气候中的毛毛细雨或倾盆大雨，毛毛细雨采用雾喷淋，而倾盆大雨采用水喷淋。雾喷淋在雾化过程中有可能把空气中极微小的污染物喷淋附着在试样表面，使得试样表面性能变差，而水喷淋相比较污染物可能很少，试样的某些表面性能就会变化缓慢。　　相关信息 老化机用氙灯灯管：http://www.xiandengdengguan.com/

　　风冷氙灯老化箱氙灯灯管会随着使用时间的增加导致辐照度强度降低，且氙灯灯管的寿命有限，属于氙灯老化箱中易耗品，所以氙灯灯管在其达不到辐照度强度时需要进行更换。　　使用寿命：　　氙灯灯管主要有风冷灯管与水冷灯管两种，主要是根据其灯管的冷却方式来区分的，而从制造技术来讲又分国产与进口灯管。一般而言，水冷灯管比风冷灯管寿命要短，主要原因是因为其发热量巨大，虽说水冷效率也高，但是相对而言，长期高热对其寿命是致命的。再就国产与进口灯管，就目前我国技术与国外品牌技术而言，还是相差很大一个层次的，详细氙灯灯管寿命如下：　　国产水冷氙灯灯管的有效使用寿命在700小时左右；　　国产风冷氙灯灯管的有效使用寿命在1200小时左右；　　美国进口氙灯灯管的有效使用寿命在1600小时左右。　　以下是国产风冷氙灯老化箱氙灯灯管的更换步骤：　　第一步：关掉试验箱总电源，拆掉设备顶部的盖板。　　第二步：分别拆掉三个灯罩的绝缘板固定螺丝。　　第三步：拆掉固定灯管的铜质螺丝螺母后，再松开灯管两端的螺母，取下灯管。　　第四步：因为灯管属于风冷型，所以灯管散热是由鼓风机把灯罩外相对冷却的空气加压打入到灯罩内带走灯管表面的热量，同时加压后的冷却空气也会带入一定量的灰尘，累积一段时间后灰尘会附着在滤光片表面降低光的穿透率，同时附着在灯管表面影响灯管散热。所以根据试验箱现场的工作环境，定期擦拭灯管和滤光片。带上白色手套，用5%浓度的医用酒精和无尘布擦拭滤光片的两面，以及灯管表面。　　第五步：以此安装好三支灯管后，拧紧接线柱，盖上绝缘板，锁紧螺丝。　　第六步：打开试验箱电源，试验辐照强度。　　水冷氙灯老化箱是通过水冷却灯管的，内部有一个转鼓样品架所以又称转鼓式氙灯，在转鼓的正中间有一根水冷氙灯管，这种灯管具有能效高，辐照度强，在试验的过程中样品所接受的辐照度比较均匀等特点，其耗能也比较高，且不方便维护，而且对冷却灯管的水源有特别高规格的要求，不然灯管表面就会发黑造成灯管报废。　　风冷氙灯老化箱是通过风来冷却灯管的，氙灯管位于设备的上方在样品室内有一个可以通风的平板样品架，这种灯管具有 能耗较低，使用寿命较长，可价格比水冷灯管要贵，这种试验箱在做试验时辐射度可能要低于水冷氙灯老化箱但风冷型灯管的使用寿命要比水冷的要高的多，而且对环境的要求并没有那么高。　　更多关于 氙灯灯管：http://www.xiandengdengguan.com/

　　建筑材料及制品燃烧性试验规范对保证建筑物内人的生命安全和财产安全是非常重要的。由于建筑材料和制品的燃烧引发的火灾往往会导致人员伤亡和财产损失，才迫使人们不得不制定相应的规范和测试方法来解决建材及制品的燃烧性能问题。当今的测试方法很多，范围也非常广泛，测试样品从粉末状到全尺寸火灾试验不等。测试方法还受到材料燃烧性试验参数的特殊规定，施加于材料表面的火焰强度、试验样品的尺寸大小等诸多因素的影响。与此同时，某些特殊的规定如样品方向、火焰强度等，使得现存的一些规范的测试结果与建筑材料或制品在全尺寸模拟火灾条件下的测试结果不相符，因此，不得不对某些有特殊要求的材料或制品的测试方法进行修改或替换。　　目前，对建筑材料和制品的燃烧性试验结果往往都是采用火焰传播距离来表征。20世纪70年代，国际上对材料燃烧性试验结果的比较，都是根据不同试验方法对材料进行的分级判定，这无异于产生随机数，其试验结果间几乎无可比性。笔者对目前国际上建筑材料和制品主要的燃烧性试验规范进行概述，讨论不同测试方法的优缺点。只涉及建筑材料防火性能试验规范中常用的一部分。　　》》》更多关于 燃烧测试仪：http://www.ranshaoceshi.com/　　一、美国建筑材料和制品燃烧性能要求　　美国国际建筑规范(International Building Code)及其他建筑规范、国家防火保护协会(National Fire Protection Association，NFPA)101(NFPA 101)-生命安全规范等均对建筑材料和制品燃烧性及其危害的试验方法和标准作了相关规定。在美国，为公众接受的判定标准和分级方法一般都参照国际建筑规范中的规定，该规范也是美国主要的建筑规范。上述规范均要求测试建筑材料的燃烧性和火焰传播特性，它们的测试方法分别对应ASTM E136(燃烧性)和ASTM E84(火焰传播)，其中ASTM E84还对可见烟的特征作了规定。　　1.燃烧性试验方法　　美国对不燃材料进行分级的试验方法是ASTM E136，该方法测试材料在750℃的垂直管状炉的热行为。试验前对样品进行干燥处理，样品的外形尺寸为38mm×38mm×51mm。材料如果能达到ASTM E136标准中规定的指标，即可判定为不燃材料。ASTM E136规定需对每个材料或制品4个样品进行测量，其中的3个样品通过试验，即可判定材料为不燃材料。具体判定要求为：如果测试样品的重量损失不大于50％，在试验开始后的前30s内，首先样品表面和内部的温升不超过30℃，其次样品不燃烧；如果测试样品的重量损失大于50％，则材料的温度不超过试验前测得的材料达到稳定时温度，且整个试验过程中样品不燃烧。　　ASTM E136标准的注释部分对该标准的测试方法和原理作了说明。Carpenter等指出，ASTM E136有一个重要的缺陷，那就是不能定量地测量材料的热释放率或燃烧性，只是定性地给出一个通过/不通过的试验结果。尽管如此，ASTM E136也是一个非常严格的试验，测试材料中即使只含有少量的可燃成份都常常会导致试验失败。因此，根据ASTM E136，含有可燃性粘合剂和矿物木质隔热材料、炉渣混凝土、水泥与木屑的复合材料、木纤维增强石膏板等都判定为可燃材料。石膏墙板的板芯能满足不燃性规定要求，而纸面石膏墙板却不能通过不燃性试验。　　此外，对可燃材料进行阻燃处理并不能使之成为不燃材料，其试验结果也达不到ASTM E136的要求。Tewarson等认为E136也能够为性能化火灾设计提供定量的数据支持。　　为了对那些低燃烧性的材料进行分级，需要其他的试验方法，如NFPA 259规定的建筑材料潜热的试验方法。材料的燃烧潜热是指材料在氧弹量热汁测得的总热量与其在750℃的炉子中放置2小时以后的测得燃烧热值之间的差。　　在NFPA 101生命安全规范中，该测试方法被用作判定难燃材料的标准，标准中规定难燃材料的燃烧潜热应低于8140kJ/kg。Carpenter等研究了将锥形量热计试验作为判定材料燃烧性能的标准试验，但他们同时指出，由该方法产生的分级系统可能会打乱现存的材料的分级体系。　　2.内装饰材料的燃烧性试验　　北美对建筑材料表面燃烧特性的主要试验是7.6m的Steiner隧道炉试验。与之对应的标准有ASTM E84，NFPA 255和UL 723。该试验是在样品的一末端施加长1.35m的火焰作为燃烧源，来观察材料表面的火焰传播特性和燃烧过程的烟密度。根据所观察的火焰传播，通过计算火焰传播距离–时间曲线下的面积得到相对无因次火焰传播指数(Flame Spread Index，FSI)，为了便于计算，假定火焰前端不会后退。相对烟密度指数(Smoke Developed Index，SDI)是通过计算烟密度-时间曲线下的面积得到的，计算时，规定增强水泥板的SDI=0，红橡木地板的SDI=100。历史上也曾以红橡本地板为100，石棉板为0来计算火焰传播指数和烟密度指数，目前仍采用火焰到达橡木板末端的时间来校准设备，但不用来计算火焰传播指数。由于上述试验方法中都是将样品安放在矩形试验炉的顶部，导致了样品的安装方法成为了这些测试方法中颇具争议的地方。ASTM E84标准的附录对样品的安装方法作了说明。　　Tewarson等认为E84的局限性与E648类似，即很难评价材料或制品在热流作用下的火灾行为，而且环境条件、样品的形状、尺寸以及安装方法都会对试验的结果产生影响。为了便于产品的研究和开发，人们常常采用其他的试验方法来对ASTM E84进行校准。　　根据ASTM E84的FSI测试结果，将内装饰材料分为3个等级：A级或Ⅰ级要求FSI值不大于25；B级或Ⅱ级要求FSI值在26~75之间；C级或Ⅱ级要求FSI值在76~200之间。　　如果材料的FSI值超过了Ⅲ级的上限值，则判定材料不达等级，该材料就不能在对材料燃烧性能有一定要求的场所使用。以上3个等级的SDI值都要求不大于450。建筑材料和制品的火焰传播指数值可以在Galbreath的论文以及美国森林和纸业协会(American Forest＆Paper Association)，Underwriters＇Laboratory, Underwriters＇Laboratory Canada和Intertek的出版物中查到。　　对可燃材料的阻燃处理的主要目的是为了降低材料的火焰传播指数。表面是否经过阻燃涂层处理对材料火焰传播指数值有正面或负面的影响，但这些影响都不足以改变材料的分级，除非原来的基底材料的分级本身就非常低。例如：砖头、混凝土和石膏板的FSI为0，当在它们的表面涂覆一层1.3mm的醇酸树脂涂料、乳胶漆或纤维墙纸时，它们的FSI变为25。然而，当在FSI分级为150的木材以及FSI分级为25石膏墙板表面涂覆一层1.3mm的醇酸树脂涂料或乳胶漆或纤维墙纸时，是不会改变材料的分级的。　　Belles认为隧道炉试验并不能对所有材料的防火性能作出充分的评价，如泡沫塑料、织物墙面材料等。全尺寸的墙角火试验NFPA 265和NFPA 286为隧道炉试验提供了可供选择的试验方法，这些试验方法与ASTM和ISO的墙角火试验类似，房间尺寸为2.4m×3.6m×2.4m，其中一面墙开一扇门作为通风口，在房间的一角落放置一个丙烷燃烧器，对非织物的墙面和天花板装饰材料的A级判定而言，可采用NFPA 286来替代隧道炉试验。在NFPA 286中，燃烧器需先提供5分钟40kW的热量，然后再提供10分钟160kW的热量。试验时根据材料的用途，将材料铺满3面墙和/或天花板。　　试验判定标准是：　　1)在40kW的5分钟供热过程中，火焰不传到天花板；　　2)在160kW的10分钟供热过程中，火焰不传到墙或天花板的边缘且没有轰燃现象发生；　　3)总的烟释放量不超过1000m2。　　轰燃的判定标准是热释放率达到1MW，辐射到地板的热量为20kW/m2，上层空气的平均温度达到600℃，“火焰窜出房门”以及预先贴于地板的目标纸被点燃。　　对于织物墙面材料A级判定可接受的替代试验为NFPA 265。在NFPA 265，对燃烧的规定供5分钟40kW的热量，然后再提供10分钟150kW的热量。该试验中材料有两种安装方法：　　方法A是材料只覆盖与燃烧器放置角落处相邻的两面墙；　　方法B与NFPA 286类似，即材料覆盖3面墙，有门的墙面不覆盖测试的材料。　　试验过程中观测火焰传播、燃烧过程的滴落、轰燃以及峰值热释放率等参数。判定轰燃的标准是辐射到地板的热量为25kW/m2、上层空气的平均温度达到650℃、“火焰窜出房门”以及贴于地板的目标纸被点燃。　　以上两法除了对燃烧器的要求有少许区别以外，燃烧器放置位置也不一样，在NFPA 286中，燃烧器是直接靠着墙面，而NFPA 265中燃烧器离墙面还有51mm的距离。由于燃烧器的火焰不能与天花板材料接触，所以NFPA 265不能用于天花板材料的测试，而NFPA 286可以对天花板材料进行测试，一方面是因为NFPA 286中燃烧器释放的热量较高，更重要的是燃烧器直接与墙面接触，从而使火焰能够沿墙面传得很高。对装饰材料或其他吊顶材料，可用NFPA 701中的方法中来判定材料是否阻燃，到底选用那种试验方法取决于测试织物或薄膜的类型。　　临界辐射热通量试验装置是专门用于地毯和其他的铺地材料质量检测和控制，但是对木质地板、聚乙烯基薄膜、油布以及其他弹性非纤维铺地材料不做这方面的要求。相应的标准有ASTM E648和NFPA 253。由于辐射板与底板之间有30度的夹角，因此，沿样品表面的热辐射通量从11kW/m2到1kW/m2不等。临界辐射热通量对应于火焰前端传播的距离。　　Blackmore等认为，铺地材料辐射面板阻止了火焰沿水平方向传播，此时材料热解的热源来自外部的热流和前端火焰的对流和传导。材料的临界辐射通量大于或等于4.5kW/m2定为1级，在2.2~4.5kW/m2之间定为2级(美国标准和规范中采用的单位是W/cm2)。　　ASTM E84试验持续时间为10分钟，对阻燃处理木材而言，其持续时间为30分钟，在随后的20分种内，阻燃处理木材的FSI值不能超过25且没有明显的增面燃烧现象。此外，在试验过程中，火焰前端不超过3.2m(从燃烧器的中心线算起)。　　对那些用于潮湿或多雨环境中的阻燃处理木材，需先经ASTM D2898的环境试验后，再按ASTM E84进行试验，测得FSI值不能增大。由于对那些受热会熔融的泡沫隔热材料进行火灾性能试验很困难，除ASTM E84外，还对它们作了特殊的要求：用于屋顶遮盖的泡沫隔热材料被归为构件，按FM 4450或UL 1256进行试验；用于外墙隔热的泡沫塑料材料，可按NFPA 268和NFPA 285进行测试。NFPA 268是将1.2m×2.4m试验样品暴露在12.5kW/m2的热流下并强制点燃20分钟。NFPA 285属于中等规模的试验，试验装置具有多层结构且高度不低于4.6m。　　对那些需满足特殊要求的泡沫塑料，可采用的大型试验还包括FM 4880，UL 1040，NFPA 286或UL 1715。对那些用于光信号传输塑料，分别采用ASTM D1929来测量它们的自燃温度，ASTM D2843来测量它们的烟密度指数，ASTM D635对其燃烧性能进行分级(CC1和CC2级)。暴露在外的隔热材料采用ASTM E84来测量其火焰传播。而对于松装材料，由于材料不能按ASTM E84进行放置，可采用加拿大底板隧道炉试验(CAN/ULC S102.2)来测量其火焰传播特性。该加拿大底板隧道炉试验解决了松装隔热材料的测试方法的问题，它将测试样品放置在ASTM E84的炉子底部并将燃烧器方向向下对准试验样品。暴露在外的阁楼地板隔热材料采用ASTM E970的临界辐射通量试验来对它们进行测试，并规定该隔热材料的临界辐射通量不小于0.12W/cm2。　　美国联邦消费者产品安全委员会(CPSC)规定纤维索松装隔热材料按ASTM E970进行试验。ASTM E108(UL 790)是专门针对屋顶遮盖物的试验方法。ASTM E108包括4个独立的火灾试验，根据试验结果将材料分为3个级别(A，B和C级)，A级严格。屋顶遮盖物试验主要考虑材料的阻燃性，以防止火焰穿过遮盖物进入内部结构，除此之外，该标准也对材料表面的燃烧性也作了要求。试验时将发光气焰燃烧器放在倾斜顶板的边缘，顶板宽度为1m，试验中控制空气流量为5.3m/s。用于A，B和C >260　　二、加拿大对建筑材料燃烧性能要求　　加拿大建筑和防火规范委员会负责加拿大的国家建筑规范。加拿大对建筑材料防火性能的要求与试验方法与美国类似，材料不燃性的试验标准是CAN4-S114-M80，隧道炉试验标准是CAN/ULC-S102-M88。此外，加拿大还有一个将测试样品置于隧道炉底部的试验标准-CAN/ULC-S102.2-M88。CAN/ULC-S102.2-M88试验方法的制定主要基于下面3个目的：　　一是针对水平应用的材料，这些材料只有上表面才可能暴露在热源中；　　二是针对那些试验时需要辅助支撑的材料，如松装隔热材料等，但这些材料在实际应用中本身不需要辅助支撑；　　三是用于热塑性塑料，燃烧时热塑性材料会熔融或滴落。　　相比而言，将材料置于顶部的ASTM E84隧道炉试验方法测得的火焰传播值要比材料置于底部的CAN/ULC-S102.2-M88隧道炉的试验结果要低些。加拿大铺底隧道炉试验解决了松装隔热材料进行燃烧试验的问题。除了一些特殊要求以外，CAN/ULC-S102.2-M88规定的火焰传播等级的上限值为25，75或150，在对材料进行判定时，对发烟等级的规定值分别为50，100，300和500。CAN/ULC-S107-M87是专门针对屋顶遮盖物的燃烧性能试验制定的标准。近来，加拿大一些专家建议将锥形量热计作为材料燃烧等级判定的标准试验方法(ULC–S135–04)。　　三、欧盟对建筑材料燃烧性能要求　　欧盟的成员国于2001年颁布了新的燃烧性分级体系，其目的是希望新的分级体系取代欧盟现行的大量的不同测试方法和分级体系。该新的分级体系包括两个部分：一部分专门针对铺地材料，另一部分针对其他所有建筑构件材料和产品。这些分级体系参照的火灾案例是墙角火试验，墙角火的试验的标准是ISO 9705。　　建议材料分级的试验方法和标准具体如下：　　1) ISO EN 1182，不燃性试验，对火灾无重要贡献建筑产品的确认，用于材料A1、A2、A1FL和A2FL级的判定；　　2) ISO EN 1716，热值，材料完全燃烧的潜热，用于材料A1，A2，A1FL，A2FL级的判定；　　3) EN 13823，单个物件燃烧试验，置于墙角的单个燃烧物件对火灾发展的贡献评价，用于材料A2，B，C，D级的判定；　　4) ISO EN 11925–2，点燃试验，材料在小火焰作用下的点燃性能评价，用于材料B，C，D，E，BFL，CFL，DFL，EFL级的判定；　　5) ISO EN 9239–1，辐射热源下铺地材料的燃烧行为，材料水平表面火焰熄灭后的临界辐射通量评价，用于材料A2FL，BFL，CFL，DFL，EFL级的判定。　　四、日本对建筑材料燃烧性能要求　　日本彩锥形量热计的试验结果将内装饰材料分为3个级别，试验方法参照ISO 5660-1，试验时施加于材料表面的辐射热流均为50kW/m2。　　五、国内对建筑材料燃烧性能要求　　我国不仅建立了不燃材料的试验方法，而且还建立了针对墙壁和天花板内装饰材料燃烧性能试验的三级分级体系。此外，还专门针对铺地材料建立了两级分级体系。目前，国内针对建筑材料和制品燃烧性能的试验方法有如下一些标准：　　1)GB 5464—1999，建筑材料的不燃性试验方法，该试验方法的原理与ISO 1182和ASTM E136类似，用于不燃材料的A级判定；　　2)GB 8625—1988，可燃材料的燃烧性能试验，谈试验采用德国的DIN 4102-15火灾试验装置来对墙和天花板隔板装饰材料燃烧性能作B1和B2级判定；　　3)GB 8626—1988，建筑材料的燃烧性试验，该试验采用Kline燃烧器对墙和天花板隔板装饰材料的燃烧性能作B3级判定；　　4)GB 11785—1989，铺地材料的热传递判定-热辐射法，该试验方法的原理与ASTM E648和ISO 9239-1类似，临界辐射通量>4.5 kW/m2的铺地材料判定为B1级，临界辐射通量在4.5~2.3 kW/m2之间的铺地材料判定为B2级。

　　水平垂直燃烧测试仪用于测试橡胶塑料、非金属材料式样处于50W火焰条件下，水平燃烧和垂直燃烧性能。　　试验原理：　　将长方形条状试样的一端固定在水平或垂直夹具上，另一端暴露于规定的试验火焰中：　　通过测量线性燃烧速率，评论试样的水平燃烧行为；　　通过测量其余焰和余辉时间、燃烧的范围和燃烧颗粒滴落情况，评论试样的垂直燃烧行为。　　满足标准：　　GB/T 2408-2008 塑料 燃烧性能的测定 水平法和垂直法　　QC/T 730-2005 汽车用薄壁绝缘低压电线（5.9-抗延燃试验）　　GB/T 5169.16-2008 电工电子产品着火危险试验 第16部分试验火焰50W水平与垂直火焰试验方法　　操作步骤：　　1.准备试样至少5条，要求安国标要求，并加持好样。　　2.确定实验方法并调整试样与本生灯的相对位置。试样与本生灯相对的前后上下位置可自动调节。试样的上下和前后位置可自由设定。试样的运动位置可程序化控制。　　3.实验完毕后记录实验数据。　　自动送样优势：　　1.自动结构有两个电机通过丝杠带动试样夹得上下前后运动；　　2.试样的上下和前后运动部分全自动控制；　　3.控制电机为同步电机保证了试样位置的准确性；　　4.丝杠为滚珠丝杠保证了试样位置的准确性；　　5.本生灯为手动控制，可自由调节本生灯的位置；　　6.试样夹为大号夹子，自身可360度旋转。　　性能参数：　　1、施燃气体：98%甲烷气(基准气)，也可使用37MJ/m3±1MJ/m3天然气。　　2、施燃和移开时间：1s～99.9s(数显可预置 )。　　3、持燃时间：1s～99.9s( 数显可预置 )。　　4、重复施燃次数：1 ～9999次(数显可预置 )。　　5、机箱采用钢板制作，表面静电喷涂防腐处理。连接气管采用紫铜管。　　6、配有自动抽风系统。　　7、本生灯施加火焰时间有10S、12S、30S可选择，精度±0.1S，倒计时，撤退报警提醒。　　8、灯具试验倾角：0°、 20°、45°、90°可快速定位，最大行程约150mm。　　9、本生灯蓝色火焰高度：15MM—60MM可任意调节。　　10、灯具：本生灯灯管直径9.5mm±0.1mm从空气主进气口或入口处向上长度约100mm。　　11、本生灯具管口形状：圆形灯口。　　12、试样夹最大夹指厚度：≤30MM。　　13、试样夹垂直方向调整距离：≤530MM。　　14、试样夹水平方向调整距离：≤280MM。　　15、水平试样夹可360°收放　　16、仪器工作条件环境温度：-15度至45度，湿度：40%-80%　　17、计时分辨率：0.01秒。　　18、配有秒表，手动记录燃烧时间。　　19、配纺织品试样夹一套。　　20、试验区容积：大于0.75m3背景黑色。　　21、电源功率：0.5kVA 220V 50-60Hz。　　22、标准试样尺寸：长125mm±5mm，宽13.0mm±0.5mm而厚度通常应提供材料最小和最大的厚度，但厚度不应超过13mm，边缘应平滑同时倒脚半径不超1.3mm。　　23、试样的水平垂直放置可自由调节，以满足实验要求。　　安装要求和注意事项：　　1、本设备实际尺寸长1120mm宽600mm高1420mm。　　2、设备需放置在水平地面，并将脚轮锁死放置其移动。　　3、设备后面距离前面需要600mm左侧距离前面距离为600mm，设备后面的排风口距离地面1312mm排风口直径100mm。　　4、设备需要安装通风管道，将实验产生的废气排除室外。　　5、设备功率500W，普通AC220V电源即可。　　6、设备电源线长度为1.5米，电源插孔在设备后侧左下方。注意电源插孔位置。　　7、设备应安装在靠近窗户或通风的位置。　　8、设备运行需要甲烷或其他可燃气。可燃气供给该设备前需要调整压力，压力应小于等于6KPa。　　9、改设备严禁与氧气瓶放置在一起。　　10、设备长时间不适用再次使用需检查各个气管接头是否有漏气现象。　　11、设备开始使用前需调整设备上的流量调节和压力调节。　　12、设备首次使用需用明火点火器点燃本身灯。　　13、实验过程中非必要严禁开启排风系统。　　更多关于 水平垂直燃烧测试仪：http://www.ranshaoceshi.com/product/101.html

　　水冷氙灯灯管采用循环水来对高发热量的氙灯灯管进行冷却，能模拟全太阳光光谱，来重现不同模拟试验的环境条件，比如橡胶、塑料、织物、涂料、药物等非金属材料具有破坏性的光波，为产品开发、科研和质量控制提供相应的模拟环境试验和加速老化试验，是比较理想的人工加速光老化试验装置。　　灯管组成：　　氙灯灯管都做成管状，灯管采用耐高温，热膨胀系数小的全透明石英管，两端封接有二个钍钨（或钡钨）电极，电极间距离一般大于100毫米，管内充有高纯度的氙气。　　技术参数：　　1.水冷氙灯灯管功率：6KW/支；　　2.灯管长度：460mm；　　3.灯管直径：25mm；　　4.辐射强度：50～1120W/m2；　　5.氙灯波长范围：小于等于270nm---红外区；　　6.冷却方式：循环水冷却；　　7.灯管配置数量：一支。　　发光原理：　　1、氙灯灯管的弧光放电需依靠触发器的高频高压脉冲击来启动。在高压脉冲作用下，起初灯管中形成火花放电的通道，由此产生的电子、离子，在电场作用下使中性气体分子和原子继续电离，发生雪崩过程。在离子的撞击下使电极加热成为热发射体，发射大量热电子，而产生较大的电流，继而形成稳定的弧光放电。由于是高气压的气体放电，其放电的电流通常是高温等离子体。　　2、氙气是惰性气体中原子序数较大的元素（也就是较重的元素），原子半径较大。在弧光放电中，电子与气体发生弹性碰撞损失的能量同气体的原子量成反比，所以与其他惰性气体相比氙气弧光放电时损失较小，发光效率高。同时，氙气的电离电势较低，放电时电极附近的电压降小，这样可以延长电极的寿命。又由于氙原子结构的特点，长弧氙灯发出的光谱和日光非常接近。　　使用寿命：　　氙灯灯管主要有风冷灯管与水冷灯管两种，主要是根据其灯管的冷却方式来区分的，而从制造技术来讲又分国产与进口灯管。一般而言，水冷灯管比风冷灯管寿命要短，主要原因是因为其发热量巨大，虽说水冷效率也高，但是相对而言，长期高热对其寿命是致命的。再就国产与进口灯管，就目前我国技术与国外品牌技术而言，还是相差很大一个层次的，详细氙灯灯管寿命如下：　　国产水冷氙灯灯管的有效使用寿命在700小时左右；　　国产风冷氙灯灯管的有效使用寿命在1200小时左右；　　美国进口氙灯灯管的有效使用寿命在1600小时左右。　　》》》更多关于 氙灯灯管：http://www.xiandengdengguan.com

　　ASTM E 84/ASTM E84标准名称：　　ASTM E 84: standard test method for surface burning characteristics of building materials　　火焰传播是指火焰在材料表面的发展，它关系到火灾信邻近可燃物而使火势扩大。火焰传播性能常以隧道法及辐射板法测试。　　ASTM E 84/ASTM E84测试方法：　　此法用于测定建筑材料的火焰传播速率(同时测定烟雾浓度)，按ASTM E 84的规定，隧道法的所用设备为一个长为7.62m，开口端横截面为0.45m*0.30m的内衬耐火砖的钢槽，槽侧有窗口。　　此测试类似标准：　　UL 723，NFPA 255，UBC 42-1，CAN/ULC S-102，ANSI 2.5　　隧道试验是将测试材料的表面燃烧特性与石棉胶合板和未处理的红橡木做比较。0等级为石棉胶合板，100等级为未处理的红橡木地板材料。各种未处理的木材的火焰传播速率范围为60到230。在这个测试中，燃烧过程中产生的烟也同时被测量，并且在相同的范围内划分出其等级。这些等级在开始的10分钟内就被确定下来了。然而与防火涂层不同的是，建筑规范要求测试时间从10分钟延长到30分钟，火焰传播不能超过燃烧器1/2英尺，而且要求没有进一步燃烧的迹象。　　注意事项：　　1）ASTM E84主要评估的是材料或成品的火焰传播指数（FSI）和烟密度，并提供此两参数在燃烧过程中随时间变化的曲线。　　2）试件至少1个尺寸为：0.51米*7.32米* 使用最大厚度（长度不够需拼接处理）。　　点燃源为2个煤气喷灯，能量输出为5.3MJ/min，位于试件之下190mm处，平行于实验室火的末端，相距305mm。试验时间为10分钟，根据试验测得FSI（flame spread index火焰传播指数）值。　　3）由隧道法测定的材料的FSI值（介于0－200）及烟密度值将材料分类。高层建筑和楼道，要求FSI100的材料不符合阻燃要求。标准将FSI值划分为三类：A类0－25，B类26－75，C类76－200。同时，烟指数小于450。　　该方法与NFPA 5，UL723等同，用该方法测定一般建筑材料的FSI，A类为0~25，B类为26~75，C类为76~200，烟指数小于450（或按照ASTM D 2843测定的烟密度不大于75）。对于硬质泡沫塑料，FSI应小于等于25（或ASTM D 2843方法小于等于75），烟指数小于450。　　》》》更多关于 燃烧测试仪：http://www.ranshaoceshi.com/

　　45度燃烧性测试仪用于服装用纺织品易燃性的测定，测量易燃纺织品穿着时一旦点燃后燃烧的剧烈程度和速度，也可以测试纺织织物在45°状态下的损毁面积和损毁长度以及受热熔融至规定长度时接触火焰次数。　　符合标准：　　ASTM D 1230 FTMS 191-5908 CFR 16 Part 1610, CALIF TB 117 NFPA 702 GB/T 14644　　测试原理：　　1.燃烧剧烈程度和速度测试　　在规定条件下，将试样斜放呈45°角，对试样点火1s，将试样有焰向上燃烧一定距离所需的时间，作为评定该纺织品燃烧剧烈程度的量度。具有表面起绒的织物，底布的点燃或融熔作为燃烧剧烈程度的附加指标。　　2.损毁面积和损毁长度测试　　在规定的试验条件下，对45°方向纺织试样点火，测量织物燃烧后的续燃和阴燃时间、损毁面积及损毁长度。　　3.接触火焰次数测试　　在规定的试验条件下，对45°方向纺织试样点火，测量织物燃烧距试样下端90mm处需要接触火焰的次数。　　45度燃烧性测试仪组成部件：　　一、可燃性测试仪　　1.可燃性试仪为一个防气流的通风小室，内部装有标准点火工具，一个试样架和一个自动计时装置。　　2.这个防气流金属测试小室可防止试样架和火焰周围的空气循环流通但又允许自然通风以迅速氧化。小室宽368mm(141/2英寸)×深216mm(81/2英寸)×高356mm(14英寸)，沿上部封闭的背后有等距的十二个12.7mm(1/2英寸)的孔，在小室前部滑动玻璃门的底有一条通风带。　　3.试样安装在框架内，放在试样架上，倾角为45°，试样夹的安装应能调整试样与火焰前方之间的厚度。有一根指针，当试样架正确调好后，它的前部接触到试样。　　4.试样夹由二片1.6mm(1/16英寸)厚相互匹配的金属板、沿二边有夹紧装置所组成。试样固定在二夹紧装置之间，板被开槽松松地钉住，以便对准。除试样全长上的38mm(11/2英寸)的宽度外，试样夹持器的二块板全部盖住。试样夹按45°角支承在防风测试小室内的架子上，要准备5个试样夹。　　5.设计必须可使试样从燃烧室外侧进行调整。　　6.点火工具由弹筑机构驱动，套上一只隔距的皮下注射针头的气体喷嘴组成，气体喷嘴用一只铜罩保护。　　7.停止线从有边筒子拉紧穿过适当安装在试样框架上和小室墙上导线器，允许把线扎含有适当位置，正好离点火燃烧碰撞在试样上的中心点127mm(5英寸)处，停止线用50号丝光缝纫线。　　8.一只重锤用夹子结在停止线上，当它落下时，停止计时器。　　9.玻璃门在小室正面的槽中滑动。其设计应使移门固定在开启位置，以便插进试样夹。　　10.一个灵敏的燃料控制阀调节油箱中的供油量。控制阀的一端为一个12.7mm(半英寸)阳纹接头，连接0.9kg(2磅)容量的4号标准丁烷气瓶。　　11.压力表为一根U型玻璃管，上刻有气体标线，以记录送至微型燃烧器的气体压力。　　12.设计应能便于控制试验的进行，如能源控制和启动试验的控制。执行机构使微型燃烧器移至最前的位置，当火焰撞击试样时自动启动计时器。当线被烧断，重锤落下时，则停住计时器。　　二、刷毛装置　　1.刷毛装置为一组底板，上面拖着一辆小车，小车运行在底板下表面二边相平行的轨道上。刷子用铰链装在底板后面，垂直地用150g(0.33磅)的压力加在小车上。　　2.刷子由二排硬尼龙硬毛簇左右交错排列，尼龙硬毛的直径为0.41mm(0.016英寸)、长19mm(3/4英寸)，每一簇硬毛有20根尼龙硬毛，每英寸4簇。在小车前部有一夹钳，刷毛操作时，可用它将试样夹在小车上。　　3.将试样放在小车上用夹钳固定住，抬起刷子，把小车推向后方，使刷子放到试样面上，再用手以均匀的速度将小车向前拉。　　》》》更多关于 燃烧测试仪：http://www.ranshaoceshi.com/

　　自然界的阳光和湿气对材料的破坏，每年造成难以估计的经济损失，紫外光耐气候试验箱可以再现阳光、雨水和露水所产生的破坏。设备通过将待测材料曝晒放在经过控制的阳光和湿气的交互循环中，同时提高温度的方式来进行试验。设备采用紫外线荧光灯模拟阳光，同时还可以通过冷凝或喷淋的方式模拟湿气影响。　　紫外线（UV）与阳光的模拟　　尽管紫外光（UV）只占阳光的5％，但是它却是造成户外产品耐用性下降的主要光照因素。　　这是因为阳光的光化学反应影响随着波长的减少而增加。因此在模拟阳光对材料物理性质的破坏影响时，不需要再现整个阳光光谱。在大多数情况下，只需要模拟短波的UV光即可。　　紫外光耐气候试验箱之所以采用UV灯的原因在于它们比其他的灯管更为稳定，并且能更好的再现试验结果。采用荧光UV灯模拟阳光对物理性质的影响，例如亮度下降、龟裂、剥落等方面，是最好的方法。有几种不同的UV灯可供选择。大多数的这些UV灯主要产生紫外光，而不是可见光和红外光。灯的主要差别体现在它们在各自波长范围内产生的UV总能量上的不同。不同的灯会产生不同的测试结果。实际的曝晒应用环境可以提示应选用哪种类型的UV灯。　　UVA-351灯管可模拟透过窗玻璃的太阳光紫外线部分，这是材料测试的室内应用，用来再现处于窗口附近环境中一些油墨和聚合物的损坏程度。　　UVA-340灯管可极好地模拟临界短波波长范围的阳光光谱，即波长范围为295-360nm的光谱，UVA-340只产生在阳光中能找到的UV波长的光谱，是模拟阳光紫外线的最佳选择。　　UVB-313灯管可以很快地提供试验结果。它们所采用的短波长UV比目前地球上通常找到的UV光波更为强烈。尽管这些比自然波长短许多的UV光能够最大程度地加速试验，但它同时也会对某些材料造成不符和实际的退化破坏。UVB-313灯管最好用于质量控制和研发应用，或用于测试非常耐用的材料，用于最大程度的加速试验。　　荧光灯的优点在于：快速获得试验结果；简化的光照度控制；稳定的光谱；只需很少的维护；价格便宜，运行费用合理。　　紫外光耐气候试验箱只需要几天或几周时间就可以再现户外需要数月或数年所产生的破坏。所造成的损害主要包括退色、变色、亮度下降、粉化、龟裂、变模糊、脆化、强度下降及氧化。设备提供的测试数据在对新材料的选择、对现有材料的改进或评估影响产品耐用性的组成变化等方面有极大的帮助。设备可以极好地预测产品将在户外遭遇的变化。那么，紫外光老化试验箱应在什么试验条件下进行操作呢，上海千实工程师为你详细解答如下。　　1.试验样品固定装置于试验架上，面对荧光灯当试样未将样品架填满时，则需用黑板将样品架填满，保持试验箱内壁封闭。　　2.试验温度。光照时可采用50、60、70℃三种温度，优先推荐采用60℃；冷凝阶段的温度为50℃，温度的容差均匀度为±2。　　3.光照各冷凝的周期可选择4H光照、4H冷凝或8H光照、4H冷凝两种循环。　　4.在第一次光照400～450H后，每排灯管需更换一支荧光灯，其它灯管按照灯循环和替换方式来补偿灯管老化造成的损失。这样的运行模式确保每支灯管的使用寿命在1600～1800H。　　5.在更换灯管时，应擦干盛水盘和进行清洁，避免形成水垢。　　相关配置：　　1、在工作室的两边共安装8支UV紫外灯管　　2、样品架夹具数量：20块　　3、样品架夹具尺寸：404×105（mm）　　4、加热方式为内胆水槽式加热，升温快，温度分布均匀　　5、排水系统使用回涡型及U型积沉装置排水　　6、试样表面与紫外灯平面距离为50毫米且相平行　　7、实际工作室由试验样品和支架构成箱体内壁，梯形状　　8、内胆水位自动补水　　9、箱盖为双向翻盖式 ，开闭轻松自如　　10、试验箱底部采用高品质可固定式PU活动轮　　其他配置：　　1.显示器；　　2.试验箱采用智能型温控仪，控制精度0.1℃；　　3.薄膜式KEY BOARD；　　4.温度控制均采用P.I.D + S.S.R系统同频道协调控制，可提高控制元件与界面使用之稳定性及寿命。　　》》》更多关于 紫外老化灯管：http://www.xiandengdengguan.com/

　　日前，中核集团在中国原子能科学研究院启动的供热演示项目——泳池式轻水反应堆（49-2堆）实现安全供热满168小时，为该院部分办公楼供热，面积约1万平方米。这标志着我国在核能供热技术领域的自主研发取得重要进展，为我国利用清洁能源供暖提供了新选择。　　据中核集团泳池式低温供热堆总设计师柯国土介绍，中核集团将泳池式低温供热堆型号、代号分别确定为“燕龙”和“DHR-400”，28日正式对外发布。“DHR-400”意为区域供热反应堆，“400”指核反应堆热功率400MW。据测算，一座400MW的“燕龙”低温供热堆，供暖建筑面积可达约2000万平方米，相当于20万户三居室。其原理是将反应堆堆芯放置在一个常压水池的深处，利用水层的静压力提高堆芯出口水温以满足供热要求。热量通过两级交换传递给供热回路，再通过热网将热量输送给千家万户。　　“核能作为一种安全、清洁的能源，为我国冬季绿色供暖提供了新选择。”中国科学院王乃彦院士表示，作为一种技术成熟、安全性高的堆型，“燕龙”池式低温供热堆具有“零”排放、投资少等特点，选址灵活，内陆沿海均可，非常适合北方内陆，反应堆退役后厂址还可实现绿色复用，而且供热堆使用寿命为60年，供热的性价比优于燃气，与燃煤也有经济可比性。　　》》》相关信息 核反应堆催化剂：http://sinochemical.cn/chanpinjieshao/

　　北京大学黄岩谊教授带领的团队在《Nature Biotechnology》期刊上在线发表《基于信息理论来修正错误的高准确度荧光产生DNA测序方法》，这标志着我国学者已成功刷新DNA信息解读的精确程度，从根本上提高了测序方法本身的精度，打破了国外在基因测序领域的技术垄断，极大推动了我国生命科学与医学的研究发展，同时今后有望为婴儿基因突变检测、循环肿瘤DNA等测序临床医学应用的进一步发展提供更好的工具。　　这个研究团队，包括北京大学教授谢晓亮、黄岩谊，博士后陈子天，博士研究生周文雄、乔朔、康力以及副研究员段海峰。7位成员分别来自化学、物理、生物等不同学科背景。　　发明了纠错编码测序法，大幅提升了基因序列测定的精度　　众所周知，生命之所以能够代代相传、生生不息，奥秘在于承载遗传信息的DNA。人的基因组含有多达30亿对碱基对，理论上有无穷的排列组合。而DNA的序列测定是进一步研究和改造目的基因的基础，在生物学、医学等领域意义重大。因此在科学家解读遗传密码时，测序技术是强有力的解码工具。　　以前，中国的DNA测序技术在世界上处于第二梯队，前沿科技仍被美国公司和科研机构垄断。中国的数千家测序服务公司只能斥巨资引进国外测序仪，并不具备在技术源头的解决方案，更没有自己的测序仪。　　“就像需要自己的飞机一样，中国也需要自己的测序仪。如果一味借用别人的技术，将永远没有机会领先。”正是出于这种想法，黄岩谊带领的课题组利用7年时间，发明了纠错编码(ECC)测序法，自此，我国基因测序技术拥有了独立自主的核心技术与知识产权。　　如同古埃及罗塞塔石碑一样，碑上分别用古希腊文字、古埃及象形文字和当时的通俗体文字刻了同样的内容，近代的考古学家对照3种语言版本内容，解读出古埃及象形文字。ECC测序方法同样利用3种不同方式检测同一序列，通过创建3个正交简并序列，将信息冗余和测序过程结合，发现和纠正测序中产生的错误，从而大幅提升基因测序精度。　　以基础研究促进新技术发展，从根本上推动应用　　“随着产业的不断发展壮大，竞争将越来越集中于‘上游’技术源头。此次ECC测序方法的发现，正是从源头把握住DNA测序方法，打破其他国家商业垄断的钳制，掌握核心知识产权。” 黄岩谊介绍。“这是非常重要的原创文章，不是那种快速论文。”谢晓亮表示，ECC测序方法将把下一代测序仪的精度大幅提升。　　从中国制造向中国智造迈进，现代农业通过筛选优良基因进行育种、现代医学通过DNA测序进行疾病监测与预防……DNA测序研究成果不仅促进中国生命科学研究的发展，也能够为世界提供中国智慧。“虽然目前在一些领域我国依旧是跟跑阶段，但是相信我们有潜力在未来成为领跑者。” 黄岩谊说。　　ECC测序法研究成果属于基础前沿研究，是引领其他学科研究发展的原始创新与先导。“我们从基础科学出发推动新的技术发展，才能从根本上推动应用。如同只会造车，没有高度过硬的核心发动机驱动也不行。”黄岩谊介绍。　　用7年的时间做一项研究，经历了科研难关、经费紧张、工作停顿、人员不稳定等诸多问题。“很多时候不能直接感觉到关键突破口在哪里，需要不断摸索。很多已有知识不能直接应用，需要融会贯通。”黄岩谊介绍。“论文发表当然很开心，但更重要的是科学研究自身的价值，和探索过程中的成就感。”这是课题组成员的共同感受。　　论文没有秘密，希望与全球的科学家共享进步　　科学研究的美在于真理往往以同一本质的不同面目贯穿于诸多学科之间。这也使得研究需要集合多方知识进行探索。测序技术的开发就涉及化学、生物医学、计算机、微电子学、光学、材料科学和精密加工等多学科技术。　　如果没有近年陆续成立的北京大学前沿交叉学科研究院和包括团队成员所在的生物动态光学成像中心等诸多跨学科研究中心，像ECC测序方法这样的需调动多方资源的复杂工程就很难组队。黄岩谊表示，“将不同研究领域、研究背景的老师和学生聚集在一起，共同推动科研发展，这才使得此次研究能够融合多方智慧，最终获得成功。”　　承担了关键的数学推导、算法优化以及编程实现的团队主要成员、北京大学生命科学学院生物物理学专业博士生周文雄表示，关键算法的诞生是来自一次偶然的课堂实践。“美国国家科学院院士迈克尔·沃特曼教授的研究理论在70年代的生物信息学研究领域影响深远，我幸运地在一次课堂活动中获得了与他访谈的机会。一天晚上做完实验回家的路上，我突然发现这一理论为课题提供了算法计算的灵感。”　　当然，一切大胆猜想都需要细致严谨的印证。在黄岩谊看来，“研究成果体现了基础工作抽象原理的突破和工匠精神的完美结合。不仅要想得好，而且要做得好。用更好的技术，做更好的科学。”　　》》》相关信息 医药原料：http://sinochemical.cn/yiyaoyuanliao/

　　紫外光灯照射老化试验利用荧光紫外光灯模拟太阳光对耐久性材料的破坏性作用。这与前面提到的氙弧灯有区别，荧光紫外灯在电学原理上与普通的照明用冷光日光灯相似，但能生成更多的紫外光而非可见光或红外光线。　　对于不同的曝晒应用，有不同类型的具有不同光谱的灯供选择。UVA-340型的灯在主要的短波长紫外光光谱范围能很好地模拟太阳光。UVA-340灯的光谱能量分布(SPD)与从太阳光谱中360nm处分出的光谱图很近似。UVB型灯也是通常使用的加速人工气候老化试验用灯。它比UVA型灯对材料的破坏速度更快，但其比360nm更短的波长能量输出对很多材料会造成偏离实际的试验结果。　　辐照度(光强度)控制对于获得准确而有重现性的结果是很有必要的。大多数紫外光老化试验装置都配备了辐照度控制系统。这些精确的辐照度控制系统使用户做试验时能选择辐照度量。通过反馈控制系统，辐照度能被连续和自动地监控并精确地得到控制。控制系统通过调节灯管的功率而自动地对因灯管老化或其他原因造成的照度不足进行补偿。　　荧光紫外光灯因自身内在的光谱稳定性使辐照度控制简单化。所有的灯源随时间老化都会变弱。但荧光灯与其他类型的灯不同，它的光谱能量分布不会随时间变化。这一特点提高了试验结果的重现性，因而也是一大优势。　　大量试验表明，一盏使用了2h的灯和一盏使用了5600h的灯在配备了辐照度控制的老化试验系统中的输出功率无明显区别，辐照度控制装置能够维持光强度的恒定。此外，它们的光谱能量的分布也无变化，这同氙弧灯有很大区别。　　使用紫外光灯老化试验的一个主要优势在于它能够模拟较为符合实际的室外潮湿环境对材料的破坏作用。材料置于室外时，据统计每天至少有12h频繁地遭受潮湿作用。因为这种潮湿作用大多表现为凝露的形式，因而在加速人工气候老化试验中采用一个特殊的冷凝原理来模仿室外潮湿。　　在这样的冷凝循环过程中，要加热试验箱底部的水槽以产生蒸汽。热蒸汽保持试验箱的环境在高温下有100%相对湿度。试验箱设计时，要使试板实际上构成试验箱的侧壁。这样试板的背面暴露在室温的室内空气下。室内空气的冷却作用使被测的试板表面的温度比蒸汽温度降低几度。这几度的温差可使水在冷凝循环过程中连续不断地降到被测试表面。　　如此产生的冷凝水是性质稳定的、纯净蒸馏水。这种水能提高实验结果的重现性，排除水沉积物污染问题并且简化试验设备安装和操作。　　因为材料在室外受潮的时间一般很长，所以典型的循环冷凝系统最少要有4h的试验时间。冷凝过程在加温条件下进行(50℃)，就会大大地加快潮湿对材料的破坏速度。长时间的、加热条件下进行的冷凝循环比其他诸如水喷淋、浸渍和其他高湿度环境的方法更能有效地再现潮湿环境破坏材料的现象。　　紫外或氙灯老化试验的应用意义：　　自然界的阳光和湿气对材料的破坏，每年造成难以估计的经济损失。而所造成的损害主要包括褪色、发黄、变色、强度下降、脆化、氧化、亮度下降、龟裂、变模糊及粉化等。对于曝露在直接或透过玻璃窗后的阳光下的产品和材料来说，其受到光破坏影响的风险最大。长期曝露在荧光灯、卤素灯或其他发光灯下的材料，同样也会受到光降解的影响。　　涂料、塑料和其他有机材料暴露在自然气候条件和光照辐射下经一段时间会出现失光、褪色、泛黄、剥落、开裂、丧失拉伸强度和整层脱落等现象。即使是室内光线或者透过窗玻璃的阳光也会对诸如颜料或染料之类的物质造成损害。因而对于户外使用的涂料，如建筑外用涂料和汽车涂料，耐候性和耐光性是最重要的检测项目。国内外现在评价涂料耐候性和耐光性的方法也很多。而普遍采用的有自然气候老化试验、氙弧灯照射、或碳弧灯照射、紫外光灯照射等人工加速气候老化试验的方法，从而改变材料遭受破坏的速度和类型。　　》》》更多关于 UV紫外灯管：http://www.xiandengdengguan.com/