5月20日，以“计量夯基·仪器仪表助力新质生产力”为主题的海克斯康2024“世界计量日”主题大会在青岛盛大举行。来自计量业、制造业和智能制造生态圈的各界领导嘉宾共聚一堂，围绕智能检测发展趋势及最新前沿技术、智能制造、数字化转型等热点话题和解决方案，共探仪器仪表助力新质生产力的发展方向。楚宪峰青岛市工业和信息化局副局长“科技要发展，计量需先行。仪器仪表是青岛市的战略新兴产业之一，希冀整个产业链协同发展创新，共同助力企业加快提质向新、迈向价值链中高端，实现高质量发展。”詹亚南海克斯康制造智能商务运营事业群总经理“数字技术蓬勃发展，为传统行业注入新动能，进一步助力新质生产力的蓬勃发展。海克斯康深耕中国市场40年，凭借涵盖产品全生命周期的工业软件系统以及广泛分布的传感器技术，涉足26大行业，服务客户40000多家。海克斯康将继续发挥产业链链主的引领作用，践行企业责任，助力制造业数字化转型和智能化升级。”邾继贵天津大学精密仪器与光电子工程学院院长精密测试技术及仪器全国重点实验室主任教育部长江学者特聘教授“天津大学精仪学院与海克斯康自1998年建立校企合作，根据精密测量产业发展趋势和人才培养需求，双方持续推进在新技术研发、成果转化、人才培养和社会服务等方面的深度合作，实现高层次人才培养和科技创新成果的双丰收。”天津大学精仪学院—海克斯康精密仪器联合研究中心揭牌仪式，以联合研究中心为合作新起点，海克斯康将协同天津大学持续深化产教融合，将高校科研成果转化为可以带动经济发展的生产力，促进产学研的紧密合作。专题演讲：共探新质生产力发展之路赵艳领 机械工业仪器仪表综合技术经济研究所传感与网络中心副主任以实现智能检测装备的高质量发展为主题，介绍了相关国家推进政策、智能智能检测装备的主要特征及相关标准、智能检测装备创新产品目录征集及典型应用等。王鹏 天津大学精密仪器与光电子工程学院副院长、博士生导师以智能检测装备前沿技术及发展趋势为题，介绍了新一代人工智能技术在推进新型工业化进程的重要性，详细讲解了机器视觉、无损检测、光学传感等新技术如何实现自动化、智能化的检测和监控，以及如何实现产品制造降本增效。洪宇 海克斯康激光扫描技术运营总监分享了前沿光学扫描技术，激光扫描技术是工业测量领域最具创新和活力的技术方向，数字化、智能化转型背景下，将为各行业提供了更加高效、高精度、高便携性的解决方案。陶程 海克斯康智能制造研究院前沿技术研发中心主任以Hex.AI 智能制造检测方案为题目，讲解了AI作为工业4.0的核心驱动力，是如何连接供应链各环节，提升制造业的品质与生产力。刘新鑫 海克斯康生产制造事业部智能制造及数字工厂运营首席专家以海克斯康智慧产业园为案例，围绕数字化智能工厂管理及运营，分享如何由传统的离散制造工厂，融入信息化、自动化以及物联网技术，逐步实现互联互通的数字化工厂。谢国杰 海克斯康智能制造研究院工业互联网分院院长、数字化转型首席专家分享典型“小快轻准”数字化解决方案，深入剖析了中小企业实现数字化转型的紧迫性以及海克斯康在赋能中小企业转型过程中的经验和案例。刘俊艳 青岛科技大学教授以管理视角下的工业企业出海困惑为主题，从工业数据解构、产能扩张阻碍、降本增效困惑分享了中国制造企业出海的趋势与挑战。丰富活动：多维度链接世界计量日园区参观孟夏时节的海克斯康智慧产业园缤纷浪漫，化身莫奈花园，引发现场参观嘉宾纷纷拍照打卡。与会人员沉浸式参观被评为国家级绿色工厂的海克斯康智慧产业园，以及全球最大的三坐标生产基地，近距离感受海克斯康的创新技术以及可持续发展战略。区域活动本次大会设置青岛主会场及全国4大区域共14个分会场，全国多地方案中心在世界计量日期间举办丰富多样精彩活动，涵盖技术交流、新品发布、趋势讲座以及新方案中心开业典礼等，共飨计量&质量盛宴。量值定义世界，精准改变未来。一场含“新”量十足的盛会，为行业搭建了一个思想碰撞、资源共享的平台。海克斯康以大会为起点，协同产业链生态伙伴，以数据驱动中国智造，以计量夯基质量强国，助力产业转型升级，推动制造业稳健迈向新质生产力发展的快车道。

计量夯基仪器仪表助力新质生产力海克斯康2024“世界计量日”主题大会中国 · 青岛 · 2024.05.20一年一度的520即将来临，在这个浪漫特殊的日子，海克斯康再次邀请全国计量人共度一场智造盛宴，加速涌动创新风潮。今年是海克斯康第三次举办“世界计量日”主题大会，海克斯康将以时代潮流为导向，以“计量夯基 · 仪器仪表助力新质生产力”为主题，围绕智能检测发展趋势及最新前沿技术、质量管理、数字化转型、新质生产力等，与行业同仁共同探讨制造业如何夯实计量基础，为企业提质向新，迈向产业链中高端添砖加瓦。您将看到专家齐聚共探新质生产力发展之路海克斯康携手计量业、制造业和智能制造生态圈的重磅专家&学者，带来精彩纷呈主题演讲，分享前沿技术实践，共探行业新质生产力发展方向。技术引领数智化技术成果创新展示智能检测向新当燃，工业软件洞开视野，海克斯康带您全面解读数智一体化趋势，展示计量万物的魅力，以及科技如何让生产和生活不断涌现新价值。生态共赢仪器仪表全链解决方案共享构建智能制造生态系统，搭建仪器仪表全产业链共享平台，提供覆盖产品全生命周期的数字化质量解决方案，助力制造业数字化转型。年度盛会全国方案中心共迎世界计量日青岛主会场与全国多地分会场并行举办丰富多样的主题活动，与全国行业同仁共飨一场涵盖技术交流、产品分享、趋势讲座的计量&质量盛宴。与您相约产业变革正在加快演变计量的内涵也无限延展多方创新创享，共攀计量巅峰海克斯康与您相约520共探新质生产力的向新之路

2024年4月8-12日，第十三届中国数控机床展览会（CCMT2024）在上海新国际博览中心举办。海克斯康重磅亮相W3-B101展位，展示其核心高端技术的创新成果，以及自主可控技术的实践应用，为不同应用场景提供高质量的解决方案，助力传统产业高端化、智能化、绿色化转型。海克斯康展位展会期间，海克斯康发布重量级新产品——OCTAV HP高精度复合式影像测量专机。这是海克斯康全新自主研发的亚微米级复合式测量机，是一款为满足用户对于高精度、高性能、高稳定性测量需求而设计的高端复合式影像测量专机。OCTAV HP复合式影像测量机该设备采用固定式桥架和移动式工作台结构设计，最大限度减小阿贝误差，精度更高。三轴均采用超小间隙精密气浮轴承，确保无摩擦运动的同时具备超高的刚性和稳定性。整体花岗石封闭框架，热膨胀系数小，确保精度一致性。外观采用全新的工业设计，优化材料成型工艺，提升抗振性能，保证设备长期的稳定性。本款产品精度高达0.4μ+，搭载专利的2-Step Zoom光学模组和高清工业相机，高品质的影像系统让画质纤毫毕现。同时搭配同轴光源、环形光源以及随动底光源，可以满足各类产品轮廓及表面特征检测需求。多传感器复合式柔性测量平台OCTAV HP在多测头和多传感器融合方面，具有领先技术及经过验证的行业经验，专业分析客户的实际应用需求，并将行业内先进的测量传感技术，包括高精度的接触式触发和扫描技术，基于影像测头的视觉检测技术，基于共聚焦白光测头的光学扫描测量技术等，定制化集成到一台测量设备上，实现了一机多能以及高精度复合式测量。在科技日新月异的当下，精密测量成为各行业发展的广泛需求。OCTAV HP亚微米级别的影像测量功能结合先进的多传感器融合技术，适用于航空航天、半导体、新能源、3C电子、医疗等行业领域，以科技助力中国智造腾飞。全新自主研发的亚微米级复合式测量机正式发布，不仅是对海克斯康全球技术能力的集中展现，更是对本土化创新实践的深度探索。通过不断的技术积累和创新，海克斯康将持续构建智能制造生态系统，赋能行业数字化转型，为中国高端制造业的发展提供有力的技术支撑。

创新时代，变幻无穷！SmartScan VR800智能蓝光扫描系统，是首款配备自动变焦镜头的结构光3D扫描仪，拥有智能分辨率、智能变焦和智能抓拍三大创新功能。它专为提高工作效率而设计，通过简单的软件设置，即可完成扫描分辨率和测量范围的快速调整，为用户实现精确、高效的扫描测量提供了前所未有的创新体验！全新的3D扫描方式SmartScan VR800具有开创性的全新功能，可以通过软件设置调整扫描分辨率和测量范围。这些功能可应用于各种检测工作流程，能够大幅提升光学3D扫描系统检测的效率。随时随地，自定焦测量SmartScan VR800配备四个独立的高清相机和变焦投影单元，具有独特的可变分辨率和可变测量范围功能。只需几秒钟，用户就能在检测软件中快速完成对扫描细节和测量范围的调整，且无需更换光学器件或进行重新校准。易于使用，极简工作流程VR800的多相机配置能够简化3D扫描仪的测量操作，为开创新型高效工作流程提供了前所未有的机会。该系统在一个项目中可以使用不同的扫描分辨率，并且能够近乎同步完成对其切换，从而有效提升数据采集、处理和分析的速度。精度聚焦，关键数据一览无余随着检测设备的日益强大，检测数据的处理由于需要大量的计算资源，也变得越来越具有挑战性。用户使用VR800可以准确定义检测对象中的重要部分，并只对这些区域进行高分辨率扫描。由于图像在基准对齐情况下同步采集的，VR800通过设置可以避免扫描重叠区域。三大创新功能，让测量更加智能智能分辨率VR800的智能分辨率功能允许用户在保持恒定测量范围的同时改变分辨率。用户可在软件中切换不同设置，并将数据合并到同一个测量项目中。这一功能方便用户根据工件测量的具体需要，进行分辨率的调整。智能变焦VR800的智能变焦功能允许用户快速调整扫描仪的测量范围和分辨率，共有6种测量范围选项，其中最大的测量长度800 毫米，最小160 毫米。用户可根据测量工件的实际情况，按需选择合适的选项。智能抓拍VR800的智能抓拍功能支持多相机以不同的方式投入使用，全部四个数字相机在LED闪光灯的支持下，可以同时获取定位信息和扫描数据。这种组合方式能够大大减少所需目标点的数量，增大目标测量范围，同时加快整个扫描工作流程。质量为先，创新是新时代制造行业的核心，SmartScan VR800突破性的产品功能和创新设计理念，开创了结构光扫描技术发展的新篇章，不仅实现了多项行业先进技术的首创，还首次将变焦镜头的使用提升到了全新的技术平台。不断实现技术革新突破，真正用技术创新催生行业客户发展新质生产力，海克斯康始终同行！

3月15日，以“夯实数智融合应用、发展新质生产力”为主题的海克斯康上海双智赋能中心开业典礼盛大开启。海克斯康集团全球副总裁、海克斯康大中华区总裁李洪全，海克斯康集团全球执行副总裁Norbert Hanke，北京天鸿控股(集团)有限公司党委书记、董事长柴志坤，上海烟草机械有限责任公司党委书记、董事长郭宏斌，临港集团党委委员、副总裁孙萌，临港控股公司党委书记、总裁刘德宏，松江区新桥镇党委书记黎轶等出席典礼。与此同时，行业专家、企业高层、媒体及研究员等众多嘉宾共聚赋能中心，共话发展培育新质生产力，助力中国数字经济高质量发展。李洪全总裁在致辞中介绍到，海克斯康的“双智”战略，与上海、长三角地区的新兴产业布局十分契合。海克斯康上海双智赋能中心将打造一个服务于行业、服务于客户、服务于中小企业、服务于科研院所、服务于学生的生态级共享平台，持续为G60科创走廊、上海以及长三角地区提供世界一流的、高质量发展的、可落地的核心技术和解决方案。海克斯康集团全球副总裁、海克斯康大中华区总裁李洪全孙萌先生在致辞中表示，希望海克斯康作为一家行业领军企业，能够加强园区内外企业的创新协同，助力园区工业互联网产业持续繁荣。临港集团和临港松江科技城也将充分发挥园区应用管理方面的专业模式，为海克斯康等优质企业提供全方位的服务支撑。临港集团党委委员、副总裁孙萌Norbert Hanke先生在致辞中表示，上海双智赋能中心全面展示了海克斯康在智能制造和智慧城市两大领域丰富的数字信息技术解决方案实力。未来，双智赋能中心将与更多合作伙伴共建数字世界的美好未来。海克斯康集团全球执行副总裁Norbert Hanke海克斯康上海双智赋能中心位于上海临港松江科技城，经过2021年至2022年两年的筹备，于2022年7月18日正式签约落地。赋能中心占地10900多平方米，包含16个行业展岛，100余种设备，以及120余种展示方案。自筹备至今，海克斯康上海双智赋能中心得到了来自上海市政府和松江区各级部门领导的广泛关注和有力支持。赋能中心的成功开业将加快松江工业互联网产业集聚，赋能长三角G60科创走廊企业数字化转型。   数智融合，打造展用一体的全新生态赋能模式海克斯康制造智能上海事业部运营总监谷进向各位嘉宾介绍了海克斯康数字化转型的经验和能力，并指出海克斯康通过建设“产业园区+数字化赋能中心”，将旗下先进的数智化传感器、工业软件与系统集成技术等赋能传统产业深度转型升级，加速新兴产业与未来产业的发展，逐步实现为企业数字化转型升级提供“加速器”，为平台应用推广提供“练兵场”，以及为政府和园区管理者提供治理决策的“工具箱”。海克斯康赋能中心以“数智融合、展用一体”为设计理念，打造的“一平台+四中心”、线上线下结合的生态模式新场景。“一平台”即强工业特征、富软件生态的iiMake工业软件生态平台；“四中心”是数字化体验中心、创新孵化中心、数字化服务中心和人才培育中心。未来，赋能中心将充分发挥赋能产业数字化转型的功能，聚集线上线下资源，构筑新型工业化示范园区，为全面推动区域转型发展打造新质生产力的源池活水。向新而行，构筑辐射长三角的数字经济新样板上海，作为中国新锐技术与应用最活跃的区域之一，向“新”而行的中国新质生产力正为全球经济发展增添新活力、注入新动能。国产大飞机C919投入商业运营，国产大型邮轮成功建造，新能源汽车产销量优异，一批批上海成果正成为国家产业创新的亮眼“名片”。海克斯康作为全球领先的数字信息技术解决方案供应商，多年来立足本土企业实际需求，通过科技创新、产业升级和绿色转型，助力国产大飞机、国产邮轮、新能源汽车等重大项目、超级工程、新兴产业的加速发展。上海双智赋能中心的开业运营，将是海克斯康进一步夯实数智技术集群融合应用的又一里程碑。未来，海克斯康将依托 “智能制造+智慧城市”的技术优势，全面赋能设计研发、供应链金融、精益生产与供应链管理。扎根上海，力求打造立足华东、辐射长三角及周边产业的产业服务中心、智能制造高地和数字经济样板。

深度推进产学创新，进一步破解技术难关。日前，天津大学精仪学院—海克斯康精密仪器联合研究中心论证会在天津召开，会议双方决定共建联合研究中心，致力于解决精密测量技术和产品的难点问题，全方位完善人才培养，全面落实国家创新驱动发展战略，助力高质量快速发展。这是天大精仪学院首个企业的联合研究中心。海克斯康智能制造研究院执行院长隋占疆，副院长封善斋，教育生态事业部副总经理孙东辰，智能科研转化中心总监王辛影，产学研方案专家刘彬，天津大学精仪学院党委书记刘琨教授、段发阶教授、吴斌教授、胡明列教授、胡春光副院长、蒋佳佳副院长、王鹏副院长、康杰虎副教授共同参与论证会。双方分别介绍了海克斯康与天津大学精仪学院的实力与优势，力图充分利用校企双方创新资源，发挥平台优势，提高企业创新能力，为精密测量行业发展提供科技支撑。联合研究：瞄准智能测量领域创新发展技术联合研究中心是为进一步推进产学研用深度融合，破解产业创新发展技术瓶颈和薄弱环节建设的新型重点创新平台，合作双方将坚持产学研深度融合与长期共赢的发展思路，努力提升创新能力和科技水平，将科研成果转化为可以带动经济发展的生产力，促进产学研的紧密合作。依托研究中心，海克斯康将与天津大学精仪学院合作开展精密测试技术、光电信息技术、微光机电系统技术、智能传感技术、光电测控技术、空间仪器与技术等科学研究、仪器研制、产品开发和集成应用等，并且联合申请重大科研项目，承担重点企业集成应用项目，致力于实现精密测量技术和产品的技术突破。持续共赢：产学研合作又一里程碑海克斯康与天津大学精仪学院自1998年开展校企合作，二十余年通力合作，持续共赢，达成了一个又一个里程碑。2012年成立学生自主创新实验室，启动海克斯康奖学金；2018年依托天津大学“精密测试技术及仪器国家重点实验室”，在纳米测量、航空叶片检测、工业机器人检测等高端测量领域深入合作；2020年，双方多轴联动多传感器协同现场坐标测量技术及应用的项目上获得国务院颁发的国家进步二等奖。未来，通过联合研究中心项目，海克斯康与天津大学也将在资源共享、技术研发、人才培养等方面优势互补，为科学研究产业化提供支持，持续产出高质量、高水平的科研成果，在高层次人才培养、科技技术创新、科研成果转化等方面实现多项丰收。

2023年9月7日-8日，由青岛市工信局、机械工业信息研究院、青岛市高新区管委指导，海克斯康主办的工业仿真软件技术峰会于青岛盛大举行。峰会以主论坛+八大行业分论坛的形式进行，现场吸引近千名行业同仁参与，来自制造业和工业仿真生态圈的各界领导嘉宾、全球专家学者共聚一堂，围绕“全球化+本土化，核心工业软件助力数字强国”主题，分享行业前沿成果、工业仿真软件发展前景及产业应用热点议题，共飨业内高端技术盛宴。工业仿真软件不仅是推动工业互联网高质量发展的主力军，同时也是支撑中国制造领先地位的关键所在。会议伊始，青岛市工信局副局长卢阳、机械工业信息研究院党委副书记周宝东为大会致辞启幕，分别从政策维度和行业发展趋势为大会建言献策，对数字中国战略进行进一步阐释，希望借助大会东风，推动数字技术和实体经济深度融合。青岛市工信局副局长卢阳机械工业信息研究院党委副书记周宝东主论坛共享全球趋势 聚焦制造发展专家视角工业仿真用数字复刻现实，让工业制造穿梭于虚实之间。本次峰会兼顾理论研究和行业趋势，紧密联结技术和应用。在主论坛的专题演讲环节，来自国内外的专家学者聚焦前沿发展热点和丰富应用场景，带来专业的演讲和分享。中国汽车工程学会副秘书长闫建来分享《新汽车产业机遇与挑战》，从新能源和智能网联为核心的汽车产业变革升级出发，以全固态电池技术等具体行业应用为例，深入浅出剖析当代汽车工业的未来趋势。海克斯康工业软件全球首席技术官、美国国家工程院院士Bruce Engelmann分享了《仿真技术的全球发展趋势》。在他看来，伴随着高性能计算普及，运行模型越来越大、越来越保真，以及AI技术的全面介入，工业仿真软件市场将延续数量级增长态势。海克斯康制造智能大中华区工业软件事业群总裁李亦震带来《海克斯康工业仿真软件助力中国智造》主题报告。海克斯康的专业特色型工业互联网让现场耳目一新，海克斯康创新性打造的“工业互联网+智能制造”产业新生态，涵盖产品全生命周期的工业软件系统以及广泛分布的传感器技术，全面赋能产业供应链、行业线乃至产业集群的互联互通与应用。圆桌论坛峰会圆桌论坛环节，围绕工业仿真软件如何助力智能制造高质量发展的命题，行业嘉宾高能输出，紧扣制造业发展热点，并带来多个工业场景下软件应用实践的精彩案例。工业软件赋能之下，目前已经具备了将实体工业的各个模块转化成数据，整合到一个虚拟体系中的理论可行性，为智能制造提供最基础也最关键的决策支持。专题演讲专题演讲汇集工业仿真领域头部资源，分享前沿成果，凝聚行业共识。在专题演讲环节，专家学者聚焦自动驾驶、仿真测试与验证、大型风力发电机组、复合材料、轴承工程等等，共探仿真关键技术应用及行业趋势。八大分论坛同频共振发出工业仿真最强音适应实际应用需要，峰会在主论坛提纲挈领的同时，也设置八大分论坛，聚焦汽车制造、航空航天及船舶制造、机械与重工、电子与医疗、风电能源以及工业仿真等行业领域进行探讨。各领域的专家学者现场分享基于一线实践的前沿案例和工程方案。机械与重工分论坛加速数字化仿真技术在更多机械与重工行业场景中应用，共享新型工业化进程落地方案，现场解决制造业中机械加工精度、稳定性和效率需求等难题。整车及零部件仿真分论坛整车性能开发、先进车身制造与模拟、制造工艺优化、仿真数据管理等领域的最新技术和发展趋势让参会嘉宾获益匪浅。电驱系统分论坛以“双碳”为终极目标，解锁新能源汽车驱动创新技术，输出新能源汽车产业高效及可持续的发展路径。智能网联分论坛乘汽车行业“电动化、智能化、网联化、共享化”变革之风，探究智能网联场景仿真领域，具体阐释智能网联验证技术等解决方案。航空航天及船舶分论坛先进并久经验证的工业仿真技术助力国之重器飞速发展，落实大国重器智造高质量发展，分享CAE仿真、数控编程、智能检测等技术。电子与医疗分论坛通过技术融合和智能数字化改进电子和医疗设备产品的性能、降低生产材料使用量，以仿真之力护航制造精度，具体了解数字化电子与医疗的高效定制化解决方案。风电能源分论坛“风光氢储”数字化技术强势出道，技术迭代的速度不断加快，分享风电传动链设计、风电机组安装、锂电智造等与仿真技术的深度融合方案。工艺仿真分论坛就形仿真及成本优化、增材制造仿真、焊接工艺仿真等热点话题及应用情况展开分享交流，从设计仿真平台维度破解各行业应对高速迭代升级的方法论。中国工程院院士、机械工程专家浙江大学求是特聘教授、博士生导师 谭建荣发力工业软件 破局智能制造在工业软件创新发展的新趋势下，工业仿真软件技术峰会集聚优质资源，助推智造加速跑 。未来海克斯康将继续立足行业切实需求，与业界同仁协同共建全新的工业软件未来。跨越虚实，融汇创新，共铸“工业之魂”！

近日，全球数字化信息技术解决方案领导者海克斯康宣布与英伟达公司在工业数字孪生解决方案领域进行合作，双方将结合现实捕捉、人工智能、仿真和可视化等技术，进行虚拟到现实的实时数字孪生模型构建。海克斯康表示，此次合作将整合双方先进技术和优势资源，通过统一工厂规划和设计视图以及流程质量优化和运营，实现无缝多用户工作流程。作为合作的一部分，海克斯康的HxDR现实捕捉平台和Nexus制造平台将与英伟达Omniverse相连。英伟达Omniverse是一个基于通用场景描述(USD)框架开发和运行工业元宇宙应用程序的平台。海克斯康表示，双方互联平台提供了互补技术，能够帮助用户推进数字工厂的建设，并提升数字孪生在智慧城市、建筑行业和基础设施方面的应用。海克斯康集团总裁兼首席执行官Paolo Guglielmini表示：“海克斯康的技术创新团队正持续与英伟达进行互动协作，开发一套将现实捕捉、人工智能、数据分析、仿真和可视化与无缝协作规划平台整合的解决方案。结合英伟达和海克斯康先进的数字化技术，这一解决方案将能实现真实世界和虚拟世界模型的实时对比。”海克斯康表示，通过实时数据捕获和分析，智能的工业数字孪生解决方案将为用户提供360度实时全景图，有助于制造业提高生产力，提升质量、安全性和盈利能力。“每个行业都在竞相将其物理过程数字化，以迎接下一波先进的自动化浪潮，”英伟达负责全宇宙和仿真技术的副总裁Rev Lebaredian表示，“通过与海克斯康合作，我们将弥合现实世界和虚拟世界之间的差距，这是构建数字孪生的先决条件，助力我们在虚拟世界中训练机器人，并在移动设备领域逐步实现自主化。”

海克斯康将以“构建智能制造生态系统，赋能行业数字化转型”为主题，聚焦行业数字化和智能化，携众多创新设备和数字化解决方案闪亮出场，从硬核技术产品到行业解决方案，从工业软件到工业互联网平台，为行业带来一场关于智能制造的科技盛宴。构建智能制造生态系统赋能行业数字化转型创新无限 提前锁定01新能源汽车解决方案新能源汽车近年来蓬勃发展，面对不断精益求精的检测要求，海克斯康推出针对车门车身、能源电池、汽车电机、焊缝瑕疵等多种部件的检测设备、方案及软件，满足多场景多样化的检测需求。本次展会将呈现系列新品，包括OPTIUM HP? Pro三维复合式检测系统、新能源三电解决方案、SmartWeld焊接质量在线检测方案、极片瑕疵和针孔检测方案等。02电子行业解决方案面对不断更新迭代迅速发展的电子行业，海克斯康带来高效率、高精度的硬件与软件产品，采用传感器与人工智能等新产品新技术助力产品质量检测。包括手机壳体多传感器检测方案、FLASH FC 高精度飞拍影像测量仪等。03航空航天解决方案海克斯康兼顾软硬件整体质量控制的检测体系，丰富的便携产品，超轻量、精度高且测量范围大，适用于航空航天大型非规则零部件的测量、逆向及数据分析。本次展会将现场呈现采用独家光纤技术的PMM-C超高精度检测方案、Leica跟踪仪大尺寸方案、RA8 V2绝对臂蓝光扫描系统等解决方案。‍04‍软件生态系统软件为硬件赋予灵魂，海克斯康凭借自身传感器技术，深度融合数据与业务，布局贯穿设计工程、生产工艺、质量控制、数据平台全流程的软件生态系统，赋能行业企业提质增效。05工业互联网平台海克斯康基于自身的硬件与软件方案优势，以价值共生为核心，全面展出新一代特色专业型工业互联网平台，包含工业大数据中心、工业AI中心、工业软件云平台、工业物联网操作系统等自建应用，形成从用户使用、数据互通、数据存储到设备互联完整的服务体系。06Mini智能制造单元Mini智能制造单元结合海克斯康优势技术，全面展示智能制造所包含的创新元素。通过先进制造技术、信息化技术和智能技术等集成和融合，实现设备、工装、检测、物流、信息化和网络化的全集成，呈现一个行业标志性智能制造单元。

5月19日，由山东省市场监督管理局指导，青岛市市场监督管理局及青岛市高新区管委支持，海克斯康集团主办的“计量夯基 质量强国——海克斯康2023‘世界计量日’主题大会”成功举办。来自计量业、制造业和智能制造生态圈的各界嘉宾欢聚一堂，围绕计量和质量，共话前沿创新技术、行业热点解决方案和计量生态场景应用。海克斯康制造智能大中华区执行总裁郝健在大会欢迎致辞中讲到：计量是海克斯康的根基，凭借强大的技术能力与根植中国30多年的丰富经验，海克斯康已经实现从工业领域到空间领域全领域测量，提供面向汽车、电子、航空航天、轨道交通、医疗等行业的整体解决方案，覆盖汽车核心零部件、发动机、大型风能风机等重点产业。海克斯康将以本次“世界计量日”主题大会为契机，展开计量和产业融合的全新视角，围绕国家战略，提升计量视野高度，打造“以质量为核心的智能制造”，助力行业高质量发展，推动质量强国建设。海克斯康制造智能大中华区执行总裁郝健本次大会由青岛市市场监管局副巡视员史日安致开幕词。史局长表示，质量强国建设中，计量发挥着重要的技术支撑和保障作用。围绕国家战略，青岛市政府和市场监管部门将助力以海克斯康为代表的优秀精密仪器仪表、智能制造高端装备生产企业，充分发挥计量的基础保障作用，助力中国现代化建设。青岛市市场监管局副巡视员史日安专题演讲于连栋中国石油大学控制科学与工程学院院长、百千万人才工程国家级人选带来干货满满的《关节类坐标测量方法与技术》技术讲座。从专业理论和实践技巧多维度为计量从业人员进行知识解读。郑顺义武汉大学遥感学院博士生导师、智能光学领域专家通过关于《工业摄影测量技术研究及应用》的主题演讲，为大家带来数字时代的工业摄影测量技术及前沿趋势的专业解读。隋占疆海克斯康智能制造研究院执行院长围绕产业升级和智能制造，分享《数字时代精密计量如何助力企业数转智改》精彩演讲。张海峰发那科市场拓展部副部长通过《发那科机器人助力中国智能制造产业升级》报告为大家带来工业机器人技术在数字化、工业互联网、人工智能、智能制造等重点领域发挥着重要作用，为行业数字化转型升级注入持续动力。刘德强潍坊职业学院副院长《职业教育现代化的内涵特征与实践探索》为大家分享现代职业教育的改革与实践，以及如何推动产教深度融合，如何突破职业教育发展的瓶颈问题等。现场聚焦国家标准启动中机生产力促进中心有限公司智能制造标准所所长、全国产品几何技术规范标准化技术委员会秘书长潘康华，现场启动《产品几何技术规范（GPS）滤波第29部分：线性轮廓滤波器小波》国家标准。QMS新品重磅发布数字化转型背景下的企业质量管理正在面临越来越多的挑战，针对企业质量管理的痛点，海克斯康以产品技术创新与本土自主可控等能力为行业数字化转型全面赋能，重磅发布QMS新品海克斯康数字化质量平台。全新一代数字化质量平台拥有30年积累的质量管理最佳实践与灵活的低代码平台融合，从质量管理到质量执行无缝连接闭环，涵盖从质量管理到企业风险预防的全流程管理方案。比武大赛颁奖计量人才是推动智能制造高质量发展的“源泉活水”。在本次“世界计量日”主题大会中，第五届“海克斯康杯”测量工程师比武大赛总决赛颁奖仪式隆重举办，现场为获奖人员颁发多重奖励，让真正有能力、技能水平高的计量人才脱颖而出。中国仪器仪表学会职业能力发展部主任、教育工作委员会秘书长张迎春为第五届“海克斯康杯”测量工程师比武大赛总决赛做赛后总结。相关活动现场嘉宾深度参观海克斯康智慧产业园，参与健步行互动打卡活动，近距离感受海克斯康智能制造与智慧城市两大领域的战略布局。区域分会场世界计量日主题大会期间，海克斯康走遍全国各地，全国14场主题活动将前沿的计量理念与技术与更多计量人、制造人分享，内容涉及计量相关的培训、主题演讲、新方案中心开业等。计量夯基 质量强国520对情侣是特殊的日子，对我们计量人更是意义非凡，未来海克斯康将坚持以国家使命为导向，以数据驱动中国智造，以计量夯基质量强国，提升计量科技能力，助力产业转型升级，服务国家重大战略需求，强化计量精准保障，为推动国家经济社会发展和建设现代化强国做出积极贡献。

中国国际机床展览会正如火如荼地开展，无数明星展品争相斗艳，让人目不暇接。立足百年计量专长，精准应对国内高端制造装备的切实需求，海克斯康于CIMT期间发布一款重量级新产品——国产Xpert高精度检测平台。全新产品传承海克斯康在计量领导优势的机械设计、运动控制与测量软件技术，精度高达0.5μ+，是海克斯康目前精度最高的国产测量装备，供货周期短、服务响应快，全面解决各类现实性因素和需求下激发的国内制造商对本地化高精度设备的需求，解决复杂零部件的检测难题，将广泛应用于航空航天、精密制造和电子等高端制造业。百年计量专长，国产高精度巅峰之作现场发布会中介绍到，海克斯康旗下拥有众多高端检测系列产品和解决方案，仅仅是旗下百年Leitz品牌就有大量高精度、高速率测量的设计专利。Xpert就是基于海克斯康百年的计量专长，打造的国产高精度巅峰之作。它采用先进的机械设计和运动控制技术，拥有增强型平衡支架、主体全花岗岩材料、稳定坚固的封闭框架结构、专业的移动工作台设计、精密滚珠丝杠传动，保证更好的性能和长期稳定性。在软件领域，配置专用的测量软件及附件包，适用性更强，应用更灵活，为用户提供一站式解决方案。丰富的本地化经验，强化快速响应伴随《质量强国建设纲要》的发布，国家对制造业的高质量发展指明了方向。中国制造业也正在不断往高精尖方向发展，对于高精度检测的产品需求也相应的增加。然而进口装备交付难、周期慢等也是横在高端制造快速发展眼前的重要问题。在高精度及超高精度领域，海克斯康已经拥有非常广泛的用户基础和成熟的服务经验。Xpert的面世便是将本地化经验和快速响应能力充分放大。在丰富的本地化应用经验基础上，凭借全国5大研发中心，6大生产基地和22大方案中心的服务网络，快速触达每位客户需求。直面复杂零部件，实现定制化检测Xpert高精度检测平台专为高速、高精度测量机设计，满足各种零部件的高精度测量，是专为破解复杂零部件检测难题而生。同时，平台配备了定制化附件包，操作人员无需编程即可运行检测程序，并且可以定制化全尺寸检测与评价，目前已成功在RV减速器应用，后续会陆续上线和更新更多丰富的附件包，充分满足各种零部件的高精度测量。助力中国制造高质量发展，海克斯康持续为中国企业提供本地化、快速响应的服务。本次国产Xpert高精度检测平台的发布，正是海克斯康全球技术能力与本地化快速服务的集大成之作，也是海克斯康全面赋能中国智造的又一次有力证明。

3月30日，海克斯康在深圳工业展现场隆重发布全新一代通用型三坐标测量机GLORY。GLORY桥式三坐标测量机所有功能均基于用户研发，柔性的设计平台可随用户的多样性需求而组合，其高性能的检测效率及精度可靠性是企业不断推进、完善并实现自动化和智能化的首选。GLORY升级全新工业外观设计：· 延续海克斯康经典全硬质合金铝机械框架，关键零部件经过表面硬质处理，具有超强刚性，是通用型测量系统的优选材料及结构；· TRICISION精密三角梁桥架设计，具有优异的结构刚性比，以提供更高的精度、长期的稳定性和更高的动态性能；· 精密加工的整体燕尾导轨，三面闭环，避免了分体式胶结导致的结构变形，提高了机器的精度重复性和长期稳定性；· 增强型底座设计，系统运行更加稳固，更加美观。本地化与全球化技术的集大成者GLORY融合海克斯康全球化技术沉淀和本地化落地应用，通过独特的设计、核心技术优势时刻保持行业前沿技术，为用户提供稳定、可靠的测量结果，帮助用户缩短和优化时间周期,更好地利用检测设备资源，获得最大生产力。· 专利气动平衡技术，柔性悬挂系统，避免轴向运动和传动系统之间的干涉问题，定位精度高，运行平稳更节能；· 多传感器技术支持不同特征的快速切换检测，测量应用场景更广泛；· 新一代飞行控制技术FLY2，可优化测量路径，大幅减少测量过程中的暂留和空闲时间，提高测量效率10% 以上，大大提升生产效率；· Scan Pilot技术领航未知路径扫描，在进行未知轮廓、复杂几何形状和突变表面的高速扫描时，具有卓越表现。全面高效简化人力成本GLORY可依据不同的应用场景选择不同的探测系统，帮助用户灵活地选择适用于各种应用的解决方案。从手动到半自动，从半自动到全自动，从离线到线旁，从线旁到在线，GLORY可轻松集成到自动化系统，即插即用且模块化，满足各种级别自动化需求，高效简化人力成本，全面增强用户应用体验。· GLORY测量机接触式传感器进行零部件表面形位的高精度检测，保障测量的最佳重复性精度，同时经济实用、操作简便和坚固耐用；· GLORY测量扫描式传感器适用于各种零部件未知形状及轮廓的测量，高密度扫描采点保证了良好的测量精度和重复性；· GLORY测量机激光扫描用于特征检测、轮廓和表面分析的钣金零件测量，实现快速数据采集和更高的点云密度扫描，以获得更好的特征评估和分辨率。用户可以扩大间隔，以加快表面扫描速度；· GLORY影像传感器触式测量，实现复杂几何零部件的多孔测量，通过捕获图像实现小孔非接触快速测量，防止零部件变形损坏，极大地提高了检测效率。助力中小企业高质量发展GLORY三坐标测量机用数据打破信息孤岛，配备全球知名的计量软件PC-DMIS，同时与 CAD/CAM、质量大数据管理软件等无缝衔接，搭配智能监控系统，帮助工厂实现数据互通和精细管理，为智慧测量与质量管理提供无限可能，支持中小企业发展，鼓励中小企业以专精特新为方向，真正实现高质量发展。这就是GLORY，传承海克斯康近30年的移动桥式机设计经验，提供优秀的测量精度和动态性能表现。拥有它，即刻敲开智能工厂大门的第一步，助力制造业开启工业4.0升级之旅！

2023年3月28日，国家智能网联汽车创新中心（以下简称创新中心）与 海克斯康制造智能技术（青岛）有限公司（以下简称海克斯康） 在京签署战略合作协议。 创新中心执行主任张进华、常务副主任郑继虎，海克斯康集团总裁 Paolo Guglielmini 、总法律顾问兼首席合规官 Anthony Zana 、集团副总裁兼大中华区总裁李洪全、大中华区智研院执行院长隋占疆、方案应用与系统集成副总经理袁辉 等 领导共同 出席了 本 次签约仪式。创新中心执行主任张进华首先对海克斯康集团各位领导的来访表示热烈的欢迎，对海克斯康的长久以来的支持和指导表示衷心的感谢。他表示，创新中心已经聚集了千余人的专业团队，完成了一阶段能力建设，取得如今的成绩是离不开股东单位的大力支持，期待双方协同优势资源，共同开展更加紧密的合作。海克斯康集团总裁Paolo Guglielmini对创新中心能在五年的建设期中取得如此高质量的发展表示赞许，希望双方能够互相赋能，共同推进智能网联汽车、智慧交通、智慧城市等领域的行业生态建设。海克斯康集团副总裁兼大中华区总裁李洪全对创新中心能在如此短的时间内取得丰硕成果表示认可，并希望双方进一步在“研发、测试、仿真、实车、上路”等关键环节开展紧密合作，以国内外先进技术赋能智能网联汽车产业，共同引领中国企业走向世界。2023年，双方将围绕智能网联汽车数云平台、工业软件及工业APP、仿真云平台VTD、高精动态地图、智慧园区与智慧城市的开发与建设及行业活动举办等方面开展更加深入广泛的合作，并在此基础上签署了战略合作协议。双方将共同坚持创新引领，深化业务合作，助力行业企业数字化转型升级，持续为中国智能网联汽车产业跨越式发展作出积极贡献。

你的第一台三坐标是什么样子的？它拥有世界级技术传承打开数字与现实传送门用科技塑造经济的美学GLORY 桥式三坐标测量机荣耀登场！GLORY 桥式三坐标测量机所有功能均基于用户研发，柔性的设计平台可随用户的多样性需求而组合，其高性能的检测效率及精度可靠性是企业不断推进、完善并实现自动化和智能化的首选。直播时间：3月30日10:30开启点击这里进入直播精彩内容

面临的挑战：用户需求检测汽车侧围钣金件的孔位、边线尺寸及整体曲面偏差，目前使用定制工装夹具进行测量，孔位采用塞规逐个测量：1. 耗时耗力，且无法出具详尽的检测报告；2. 工件易变形，边线宽度窄，尺寸测量不方便。▲工件数模来自海克斯康的解决方案：使用AtlaScan扫描后，将三维数据和标准数模导入检测软件进行RPS对齐；使用软件中的截面、比较点、曲面偏差图进行检测，快速出具全面可靠的检测报告，数据直观，保存方便。▲扫描数据▲孔位测量 ▲曲面偏差▲边线距离检测用户成效以上解决方案中，AtlaScan不仅解决了用户现有手段不易测量的难题，其扫描速度和对精细结构的完美呈现也令用户非常满意。海克斯康AtlaScan高品质计量系统以全球首创孔位闪测技术和纯蓝光技术加速助推行业数字化转型。客户简介：某汽车企业

面临的挑战：汽车离合器位于发动机和变速箱之间的飞轮壳内，用螺钉将离合器总成固定在飞轮的后平面上，离合器的输出轴就是变速箱的输入轴，担负着传力、减振和防止系统过载等十分重要的作用。在汽车行驶过程中，驾驶员可根据需要踩下或松开离合器踏板，它的作用是使发动机与变速器之间能逐渐接合，从而保证汽车平稳起步；暂时切断发动机与变速器之间的联系，以便于换挡和减少换挡时的冲击；当汽车紧急制动时能起分离作用，防止变速器等传动系统过载，从而起到一定的保护作用。（示意图）随着汽车技术的进步和行驶速度的提高，对离合器制造厂家的技术水平和产品质量也提出了更高的要求。 用户是离合器制造企业，该企业的合作伙伴需要对一款离合器进行逆向设计、加工生产，但却只有离合器原型实物，没有相关数据和图纸。该离合器制造企业需要快速拿出离合器的三维数据方案。企业的常规做法是采用传统测量方式，如用卡尺、千分尺、三坐标、轮廓仪、影像仪等设备，对离合器整体及拆卸的单个零件分别进行测量，然后根据测量数据做出三维模型，向用户展示。这个过程大致需要一周甚至更长的时间，可谓耗时费力。（示意图）来自海克斯康的解决方案：采用海克斯康RigelScan激光3D扫描仪，高效扫描离合器总成上零部件，获取精准三维数据，直接导入软件里进行立体装配，输出爆炸图视频，向用户进行直观演示。从扫描到输出爆炸运动图，整个过程只需半天时间。1. 扫描准备由于离合器各工件较薄（压盘、膜片弹簧、离合器盖、传动钢片的边缘厚度分别为6mm、2.5mm、4mm、1.5mm），需借用桌面标志点将工件两端标志点识别，再进行标准模式扫描。（示意图） 2. 参数设置针对本次离合器扫描需要，设置分辨率为0.3mm。3. 扫描及软件装配使用RigelScan分别扫描离合器总成上拆卸的4个零部件，大约1小时即完成了整个扫描过程，得到了4个零部件的三维模型。将扫描数据导入软件进行位置装配，并按照装配顺序制作爆炸图。爆炸图运动视频演示▲用户成效海克斯康方案对比常规方案，其效率之高，令用户十分赞叹！速度再加上形象直观的产品装配展示，对于用户来说帮助很大。同时，可以继续利用扫描数据进行精细化测量及逆向设计。后期还可以指导加工，对制造出的离合器产品进行质量检测等。可以说，海克斯康RigelScan三维扫描仪与软件的结合，从开始贯穿产品的全生命周期，帮助用户极大地提高效率，减轻工作强度，节约时间和人力物力成本，为企业带来效益。客户简介：某汽车离合器制造企业

在数字化时代大背景下，三维激光扫描技术作为测绘领域的一项重大科技创新成果，以高速率、高精度、非接触测量和自动处理等独特优势，不仅在工业领域应用发展迅猛，成为推动智能制造的一股新势力，同时也逐渐在文博、教育、医疗、消费品、AR/VR等其它非工业领域不断开疆辟土，成为引领各行业数字化的“新潮流”。海克斯康作为三维数字技术的领航者，致力于3D 数字化测量的技术研发与产品开发，为QC质量检测、逆向设计、3D展示等应用提供高效工具。全球首创不跟踪不贴点手持激光扫描模式,MarvelScan集成Inside-Out单目定位技术，无需在物体表面粘贴定位标点，完全省去重复贴点的繁琐操作。同时减少跟踪器和球形靶标框架，携带便捷性得到极大提升，设备校准过程也随之大大简化，能够显著提高扫描工作效率。完全改变了手持式扫描仪的工作方式，是三维扫描行业的代表性产品。产品亮点1. 真正的“拿来即扫”：物体表面无需粘贴定位标点，无需跟踪器和球形靶标框架，显著提高扫描工作效率2. 独立摄影测量功能：摄影测量相机独立对焦，蓝色LED光源，成像清晰度高，大大提升摄影测量精度3. 支持多环境使用及贴点扫描：借助稳定的参照物或便捷式支架，均可实现反向定位扫描，同时支持贴点扫描4. 高精度多功能：最高精度0.01mm，纯蓝光技术保证扫描精细度和适应性，扫描速度135万次测量/秒、孔位闪测技术提升测孔适应性和便携性5. 无线模块：无线模块利用 WIFI 5G 技术，实现扫描数据的无线传输和处理，摆脱了传统数据线对设备连接稳定性、便携性的影响，让用户真正做到灵活、便捷地进行三维扫描和建模的工作应用领域海克斯康智能3D扫描仪广泛应用于汽车制造、航空航天、轨道交通、机械重工、模具/铸造、文博艺术、生物医学、工业/家居、教育科研、3D打印、VR/AR展示等领域，近年来积累3D工程项目经验2000多例。汽车制造逆向工程、质量控制与零配件测量、竞品分析汽车改装、内饰定制车辆造型与设计仿真与有限元分析（FEA）航空航天快速成型、质量控制 / 检测MRO 与损伤评估、空气动力学应力分析、OEM 和旧部件再造逆向工程、部件和装配的检测与调整模具制造质量控制与检测虚拟装配、逆向工程磨损分析与维修工装夹具设计与调整机械重工质量检测与控制、逆向设计MRO 与损伤评估、机械 / 工装设计与调整OEM 和旧部件再造原型、工具及模具调整

2022年10月31日，青岛市科学技术局发布了《关于公示2022年度青岛市重点实验室拟建设名单的通知》，经主管部门推荐、形式审查、专家初审、专家咨询评议、抽取部分实验室现场考察等程序，经研究，拟批准建设119家市重点实验室，其中，学科类40家，企业类79家。海克斯康制造智能技术（青岛）有限公司获批建设“青岛市高精密智能测量技术重点实验室”。青岛市重点实验室是青岛市科技创新体系的重要组成部分，据了解，此次入选建设的重点实验室主要集中在新一代信息技术、生物技术、高端装备及制造、新能源及生态环保、新材料、未来产业等青岛市优势产业与新兴产业。入选实验室需满足在本领域有较强的代表性，具有良好的学术研究氛围和较为完善的科研管理制度，具有结构合理的高水平科研队伍等条件。海克斯康制造智能技术（青岛）有限公司获批建设“青岛市高精密智能测量技术重点实验室”，将严格遵守青岛市重点实验室建设精神，面向学科前沿和重大科技问题，开展战略性、前瞻性、前沿性基础和应用基础研究，提升源头创新能力；瞄准行业和产业发展关键共性技术，开展应用基础研究和现代工程技术、共性关键技术研究，为提升产业核心竞争力、推动行业科技进步提供支撑；研究制定重要技术标准；聚集和培养高层次科学研究和技术创新人才（团队）；加强行业科技合作与交流，开放和共享科技资源，开展产学研合作，推动技术扩散和技术储备，促进科技成果转移转化。力争将实验室打造成研究水平高、科研队伍强、合作交流广、成果转化多的科技创新平台。

软件工业领域世界500强、三坐标行业的“国家制造业单项冠军企业”、徕卡3D压雪车引导系统为北京2022年冬奥会提供雪务保障，入围青岛市“工业赋能”场景示范认定项目名单……这是海克斯康的“金字招牌”。日前，青岛对首批47家先进制造业产业链链主企业进行了授牌，海克斯康作为青岛市十大战略性新兴产业链——精密仪器仪表产业链主企业，参加了链主企业授牌仪式。精密仪器仪表产业对制造业发展有何作用？记者走进位于青岛高新区华贯路上的这家链主企业，探访其如何做优精密仪器仪表，推动以质量为核心的智能制造。“精密仪器仪表产业是‘工业强基’之基，是制造实现突破的基础支撑和核心关键，”海克斯康制造智能技术（青岛）有限公司智能制造研究院执行院长隋占疆介绍，“我们常说推动制造业高质量发展，那高质量产品如何完成？这需要对制造全过程进行严格精密测量，并依据测量数据不断改进和完善工艺，包括材料加工工艺、零件加工工艺和装配工艺。谁的测量数据更精准、更全面，谁在各个工艺环节上做得更扎实，做得更精益求精，谁的产品质量就更胜一筹。”测量精度可达头发丝直径的二百分之一走进海克斯康双智赋能中心，在航空智造展岛处，记者看到一个小机器人正在对着一片飞机蒙皮进行扫描，在扫描的同时，一旁的电脑屏幕上也在实时显示着数据信息。这是海克斯康针对蒙皮等航空大型结构件测量推出的大尺寸蒙皮扫描方案。海克斯康智慧系统扫描检测飞机蒙皮的同时，电脑屏幕上实时显示着检测信息。“如果蒙皮表面有肉眼看不到的突起或凹陷，电脑上就会显示出不同的颜色。”海克斯康制造智能技术（青岛）有限公司数字化商务运营中心高级顾问孙智宏说，该方案将激光跟踪仪传统的反射球测量功能与先进的计量级非接触式扫描测量技术完美融合，对飞机蒙皮表面进行扫描测量和云数据采集。在搭载智能运输车后，还可实现航空大型结构件的自动化、批量化测量，省时省力。正所谓失之毫厘，差之千里。对于航空叶片等一些航空小零部件而言，看似很小的偏差也会影响整架飞机的质量。海克斯康推出了矩阵式叶片测量方案，采用三坐标测量机，应用柔性矩阵式夹具及独立研发的矩阵式测量软件，可实现叶片类小型零部件的批量检测，测量过程还能在软件中直观显示，一键式测量，极大提升了检测效率，而且精度极高。“最高精度能达到0.3微米。”孙智宏说，一微米大概是一根头发丝直径的1/70，0.3微米，意味着测量精度约等于头发丝的直径1/233。“在直径3公里平地上检测到沙粒高的凸起”“海克斯康在精密计量领域拥有200多年的丰富经验，拥有全球测量精度最高、测量范围最大和产品线最广的计量产品和方案，是三坐标行业的‘国家制造业单项冠军企业’。目前，在‘工业传感器领域’和‘工业软件’领域拥有14项全球首创产品，8项世界之最测量技术。”隋占疆说。根植中国市场20多年，海克斯康立足本土化研发，见证并参与了中国制造业的高速发展。“我们以自主可控的高精度测量装备、智能制造工业软件和智能制造整体方案三大战略路径，深度参与到企业数字化转型，以智能计量装备确保产品质量，大数据分析并预测生产运行状况，为产品设计和制造提供改进依据。”隋占疆表示，凭借贯穿设计、工艺和制造的智能制造技术生态，海克斯康助力企业实现数据驱动品质与生产力的双重提升，为中国制造业发展贡献力量。隋占疆介绍，目前海克斯康已构成面向智能制造领域的全生命周期的数字化核心技术组合，在航空航天、电子、轨道交通、汽车、医疗器械等行业被广泛使用。不仅助力了C919国产大飞机的机身精密装配，为和谐号高速动车组车厢提供尺寸保证，还为一汽-大众、比亚迪新能源汽车的研发和量产，华为、小米等智能消费电子行业和锂电、风电、光伏等新能源行业提供了交钥匙方案。其中，在中国超级海上风机项目中，海克斯康的高精度三坐标测量机以亚微米的精度实现超大齿轮的超高精度检测任务，“打个比方，就是在直径3公里的平整地面上检测一个沙粒高度的凸起。”隋占疆说。“作为精密仪器仪表行业链主，海克斯康将继续发挥自身优势资源，精准把握产业发展趋势，一方面，聚焦突破面向新兴行业与垂直领域的产业创新，实施强链补链；另一方面，持续优化贯通产品全生命周期的行业解决方案，推动以质量为核心的智能制造，并建立和稳固产业链全局生态资源，营建创新服务平台，开展延链行动，促进产业链与创新链融合升级。”隋占疆说。

Leica绝对激光跟踪仪AT500及B-Probeplus测头，是海克斯康全新推出的一体化激光跟踪仪测量解决方案，它采用内置控制器设计，可由电池供电，轻巧便携且易于安装，能轻松满足用户的各种现场测量需求。凭借出色的产品性能，全新的AT500将以更为灵活的便携设计与更为高效的测量能力赋能市场。海克斯康绝对跟踪仪产品经理Rodrigo Alfaia表示：“AT500的推出是为了让测量变得更加轻松，这是我们一直以来所不断追求的目标，我们相信AT500可以改变客户在各种复杂环境下的测量方式，从而带来生产力的巨大提高。”全合一设计：接通电源，即可测量AT500采用全合一包装设计，仅用一个便携式包装箱，即可放置所有的传感器、探测系统以及遥控器。AT500的使用极为简单，打开运输箱，接通电源，用户就可以开始测量。AT500无需电缆，无需找正，无需反射球初始化，操作更为方便。该系统提供两块符合IATA标准的电池，并支持热插拔，运行时间长达6小时。IP54等级要求：随时随地，高效测量AT500满足IP54防护等级要求，工作温度范围可达-15至+50°C，从户外到车间现场，随时都可进行测量。借助全合一的集成设计，作为第一套采用内置控制器的绝对激光跟踪仪，AT500实现了前所未有的便携性。同时，AT500采用了新一代获得专利的PowerLock自动锁定技术，能迅速重建被中断的光路且无需用户干预，有效避免了时间的浪费。此外，该系统还提供了全新的AT500连接应用程序，用户在智能手机或平板电脑上可直接进行网络设置和升级。新一代触测探头：即时反馈，触探信息全新的B-Probeplus为用户提供了更好的使用体验。它具备完整的无线测量功能，支持实时反馈，且具有更广的接收角度——在距离跟踪仪12米的范围内，其接收角度可达16°。B-Probeplus测头采用全新设计，按钮更为耐用，电池运行时间长达6小时，精度符合ISO 10360-10标准。Leica绝对激光跟踪仪AT500适用于不同行业的多种应用场合，从质量检测到逆向测量，从机加部件到基础设施，无论工件大小，无论何时何地，AT500已经准备好以专业服务于现代制造！

近期，海克斯康推出世界上首款用于在数控机床上激光扫描测量零件的测头，进一步完善海克斯康在测量与传感器全领域的方案能力，以突破行业零件测量和校准的瓶颈，也是海克斯康赋能行业数字化转型的重要体现。全新发布的LS-R-4.8，是第一款直接用在机床上进行在机测量的无线电激光扫描测头。它通过无线电与接收器实现安全通信，平常可以存储在机床的刀库中，无需人为干预，便可像刀具或常规测头一样快速、自动更换到机床主轴上，实现制造过程的自动化。快速出图，结果精确LS-R-4.8每秒可捕获40000个测量点，快速捕获零件整个表面完整的尺寸数据。激光三角测量技术的应用，确保其测量结果精确可靠。固定蓝色激光线的采用，使其适用于各种应用和表面类型，光滑亦或是暗的表面，都能提供精确的测量结果。 软件加持，在机测量本款解决方案配有专属分析软件NC Measure | Laserscan，可以支持Fanuc、Siemens、Heidenhain系统，结合市场领先的功能和直观的用户界面，能够在屏幕上直接设置扫描路径，并生成完整的测量报告，创建清晰的彩色映射图。LS-R-4.8集成在机床中，可在零件仍夹紧在机床上时快速可靠地获取其完整的表面数据，专属软件NC Measure | Laserscan生成测量结果，评估其是否在公差范围内。并将测量结果以彩色映射图的形式叠加在零件的数字CAD模型上。测量结果清晰直观的呈现，更加便于分析加工质量，辅助分配加工余量。过程控制，辅助修正在机床上的测量，无论是对工件的测量、温度的测量还是对刀具的控制，都是加工过程中有价值的信息来源。现代生产中，出测量结果之前制造过程往往是停止的。新型无线电激光扫描测头，可直接在机床上快速对工件进行激光扫描测量，并将测量结果发送给生产相关部门。有了这些数据，生产相关部门就可以在加工之前甚至加工过程中对工件加工进行控制，既可以保证产品质量，又可以用测量结果灵活地改进生产，从而提高生产效率，提升加工质量。  无线电激光扫描测头通过在机测量提高过程控制，有效消除传统测量方式对测量结果后知后觉的测量瓶颈。每秒获取的大量测量数据点，可快速提供整个零件有关的完整信息，方便用户评估加工质量，及早发现问题，及时改进生产流程，从而节省大量时间，并减少人力、物力、财力的投入。并可让用户深入了解整个加工过程中零件的质量，是过程质量控制甚至行业数字化转型的又一进展。

2022年北京冬奥会赛程过半之际，我们见证了来自世界各地的运动员勇于挑战、超越自我；我们在场馆内外各个角落看到了志愿者、工作人员默默无闻、辛勤付出；在我们看不见的地方，还有更多人为冬奥奉献青春、保驾护航……接下来一起来了解徕卡RTC360与冬奥会结下的不解之缘。国家雪车雪橇中心是2022年北京冬奥会的比赛场地之一，它位于北京市延庆区西大庄科村，将举办冬奥会雪车、雪橇以及钢架雪车项目的比赛，是目前国内唯一一条符合冬奥会标准的雪车、雪橇赛道。由于外形仿如一条盘旋在山脉顶部的巨龙，于是北京冬奥组委也给它取了一个好听的名字—“雪游龙”。其全程长达1975米、垂直落差为121米、共有16个弯道。图片来源：张家口崇礼区人民政府官网国家雪车雪橇中心于2017年2月结束赛道选址工作，历时两年半的时间，于2019年11月完成主体工程的建设，它是北京市冬奥工程竞赛场馆中设计难度最高、施工难度最大的新建场馆，由于雪车、雪橇赛道拥有空间复杂双曲面结构，运动员最高速度可达到140km/h，离心力超过5G，比赛危险系数高，因此赛道的每一个角度、每一个曲面都需要精细到毫米级。在竣工测量工作中，北京市测绘院克服了一系列技术难题，采用徕卡RTC360三维激光扫描与极坐标测量相结合的方式进行数据采集，测绘数据达到精度指标要求，按期完成了竣工测量任务。图集1：徕卡RTC360现场扫描工作照图集2：雪车雪橇赛道点云全貌及局部点云截图北京市测绘院技术人员表示：“能够参与冬奥建设非常自豪，有一种使命感和荣誉感，由于赛道多为异形建筑，为能够圆满完成本次任务，创新采用徕卡RTC360三维激光扫描仪，一方面徕卡RTC360扫描精度高，以往外业串测这种异形建筑位置可能不准确，而使用扫描仪可以全面的掌握整个赛道信息，不会出现丢漏或数据不准确现象。另一方面徕卡RTC360作业效率非常高，整个赛道共采集320站，耗时2天半，正因为如此才能在短时间内完成赛道的竣工测量，徕卡RTC360在本项目的成功应用，为开展其他复杂异形建筑的竣工测量探索了技术路径。”屏幕前，我们看到一场场精彩赛事不断上演，本次与北京冬奥会“零距离接触”，徕卡RTC360用自己的方式——“精准如需”为冬奥建设贡献着力量。

11月3日，2020年度国家科学技术奖励大会在北京人民大会堂隆重召开。，共评选出264个项目、10名科技专家和1个国际组织。其中，国家自然科学奖授奖项目46项，国家技术发明奖授奖项目61项，国家科学技术进步奖授奖项目157项。清华大学王大中院士和中国航空工业集团顾诵芬院士摘得国家最高科学技术奖，8位外国专家和1个国际组织获中华人民共和国国际科学技术合作奖。其中，“多轴联动多传感器协同现场坐标测量技术及应用”项目荣获国家科学技术进步奖二等奖，该项目主要完成单位为天津大学、海克斯康测量技术（青岛）有限公司、成都飞机工业（集团）有限责任公司；天津大学李醒飞教授、裘祖荣教授，海克斯康制造智能执行总裁郝健分列本奖项的前三完成人。该项目密切结合高端装备制造业中的测量需求，主要攻克了传统坐标测量技术存在的复杂结构测不了、现场测量精度低、批量测量速度慢等瓶颈问题，构建了多轴联动多传感器协同现场坐标测量技术体系。项目提出多轴联动实现多坐标系协同测量的新模式，解决了复杂结构参数难以测量的难题；发明结构参数在线标定和温变环境测量补偿技术，解决了现场测量精度低的难题；提出异类传感器联合标定和智能路径规划技术，突破了多传感器协同测量的技术瓶颈。项目研发了一系列具有完全自主知识产权的现场快速高精度智能测量装备，在制造企业推广及产业化，解决了关键产品无法测量的难题，推动制造行业产业升级，突破国外在高端测量装备领域对我国的技术封锁和产品禁运，且多个测量装备属国内外首创。关于海克斯康海克斯康——数字化信息技术解决方案的提供商，秉承“智慧引擎，共赋未来”的理念，凭借“双智战略” 带动制造业的智能与创新，推演智慧城市的演进之路。海克斯康以“推动以质量为核心的智能制造”为核心，打造了完整的智能制造生态系统，实现覆盖设计、生产以及检测的全生命周期闭环管理，达成绿色、高质量、低成本的智能工厂目标。海克斯康智慧城市打破传统的信息孤岛，实现了跨部门的互联互通，通过完善的智慧城市运营平台架构，构建互联互通的智慧城市网络基石，驱动城市管理业务和技术创新，创造更美好、更智能的生活。 海克斯康制造智能隶属于海克斯康集团，专注于为客户提供贯穿设计工程、生产制造、计量测试等领域的专业技术、产品与解决方案，通过使工厂更智能，帮助用户实现品质、效率和生产力的提升，推动以质量为核心的智能制造。来自海克斯康的专业技术正在助力全球制造业实现数字化转型升级，并正在应用于75%的汽车生产、90%飞机制造以及85%的智能手机产品。

近日，全球传感器、软件及自动化技术的提供者海克斯康制造智能与先进质量管理体系的供应者ETQ宣布建立合作伙伴关系。又方将围绕从概念到客户产品的高质量发展精诚合作，以先进的数据驱动整个制造过程，在高效的时间与资源使用前提下，保证产品设计与制造的一致性，逐步实现智能制造战略目标。该合作主要是将海克斯康的计量检测解决方案和ETQ的QMS产品打通，搭建一个丰富的数字流程。方案能够自动采集传统的手工质量检测环节，通过在设计、生产、客户服务和支持中应用机器学习和人工智能技术，帮助用户快速识别和分析问题，提供可操作性的意见。ETQ的CEO Rob Gremley谈到：“此方案应用于汽车、生命科学、重工业等多个行业，得益于产品的高质量把控，客户可以从集成数据中获得即时价值，极少会出现缺陷、报废、返工或召回的情况。随着智能制造生态的不断完善，由数据驱动的自动化级别将最大限度地提高整个制造生命周期的质量和效率，并为自动化制造和真正的数字化转型奠定基础。”海克斯康制造智能的总裁Paolo Guglielmini表示: “消费者通常是通过他们的经验来感知质量的。质量是制造商品牌声誉的坚实基础，是增加产品价值的力量之源，是贯穿整个产品生命周期有力抓手。客户对我们的解决方案高度信任，认为我们完全能够提供端到端、全面的质量保证。新的生态系统将会加速他们工业4.0的迈进步伐。”一个典型的例子就是在为客户解决质量不合格事件时，客户将受益于海克斯康与ETQ这一强有力的组合。该组合将海克斯康收集和管理检验、测量数据的Q-DAS软件平台和可提供完整追溯和优质统计质量控制（SQC）及分析的eMMA软件解决方案与ETQ强大的QMS系统高度集成。 海克斯康原有的质量控制解决方案可以识别不合格项，例如，生产部件批准过程、失效模式与影响分析、客户反馈等等。加入来自ETQ QMS的技术加持，让该解决方案可以与QMS之间进行数字链接，自动生成不合格报告（NCR），且全程无需人工干预。通常情况下，对有缺陷的产品停止生产或者进行修正都是需要手工操作或在有限的技术支持下进行。而结合HEXAGON-ETQ生成的NCR解决方案，可以在生产中自动触发纠正措施，并在公司企业资源计划系统中同步更新信息，可暂停受影响批次的生产和分发。这有效地防止了缺陷产品的释放及潜在的负面影响，将质量管理过程真正的数字化，提供了空前的、跨越制造生命周期的集成解决方案，为智能制造战略和愿景的实现不断注入催化剂。

近日，海克斯康集团与武汉中观自动化科技有限公司签署控股并购协议，以提高在3D数据采集领域的能力，进一步扩展海克斯康在智能制造领域的解决方案组合。此次收购后中观将被纳入海克斯康制造智能单元。中观公司成立于2014年，依托武汉大学摄影测量与遥感学科的背景，致力于为用户提供3D数字化解决方案，全系产品均为自主研发、自主设计、自主生产，多项核心技术处于国际领先水平，多款新产品全球首创，先后获得国家测绘科技进步一等奖等多项奖励。中观的三维扫描技术打破了传统测量和数据处理方法的局限，能在复杂现场环境中快速扫描被测物体，轻松获取各种不规则、标准或不标准实体的高精度三维表面数据，对真实物体进行三维建模、测量、检测和虚拟重现，具有灵活便携、非接触式、实时动态、数字化、自动化等显著优势。目前中观的技术和产品正已经广泛地应用于汽车制造、航空航天、轨道交通、机械重工、模具/铸造、文博艺术、生物医学、工业/家居、教育科研、3D打印、VR/AR展示等领域，近年来积累了2000多例3D工程项目经验。海克斯康集团高级副总裁、大中华区总裁李洪全表示：“中观的3D数字化方案与海克斯康现有的计量产业恰好互为补充，将中观引入海克斯康，我们将携手开启新的征程，整合之后可以为用户提供更加完美全面的数字现实解决方案，充分挖掘数据智慧潜能，帮助用户提升品质、效率和生产力，并在智能制造的宏图中开辟新的天地。“关于海克斯康制造智能海克斯康，数字化信息技术解决方案的革新者，秉承“智慧引擎，共赋未来”的理念，凭借“双智战略”推动制造业的智能与创新，构建新基建智慧城市生态体系。在“智能制造”领域，海克斯康凭借200余年的专业制造技术和行业经验，专注于为客户提供贯穿设计工程、生产制造、计量测试等领域的专业技术、产品与解决方案，以“推动以质量为核心的智能制造”为核心打造了完整的智能制造生态，达成绿色、高质量、低成本的智能工厂目标。海克斯康的产品方案覆盖汽车、航空航天、机械制造、电子、医疗、重工、能源、模具、教育等多领域、多产业集群，有效帮助用户实现品质、效率和生产力的提升。

近日，海克斯康集团与武汉中观自动化科技有限公司签署控股并购协议，以提高在3D数据采集领域的能力，进一步扩展海克斯康在智能制造领域的解决方案组合。此次收购后中观将被纳入海克斯康制造智能单元。中观公司成立于2014年，依托武汉大学摄影测量与遥感学科的背景，致力于为用户提供3D数字化解决方案。全系产品均为自主研发、自主设计、自主生产，先后获得国家测绘科技进步一等奖等多项奖励。中观的三维扫描技术打破了传统测量和数据处理方法的局限，能在复杂现场环境中快速扫描被测物体，轻松获取各种不规则、标准或不标准实体的高精度三维表面数据，对真实物体进行三维建模、测量、检测和虚拟重现，具有灵活便携、非接触式、实时动态、数字化、自动化等显著优势。目前中观的技术和产品正已经广泛地应用于汽车制造、航空航天、轨道交通、机械重工、模具/铸造、文博艺术、生物医学、工业/家居、教育科研、3D打印、VR/AR展示等领域，近年来积累了2000多例3D工程项目经验海克斯康集团高级副总裁、大中华区总裁李洪全表示：“中观的3D数字化方案与海克斯康现有的计量产业恰好互为补充，将中观引入海克斯康，我们将携手开启新的征程，整合之后可以为用户提供数字现实解决方案，充分挖掘数据智慧潜能，帮助用户提升品质、效率和生产力，并在智能制造的宏图中开辟新的天地。”关于海克斯康制造智能海克斯康，数字化信息技术解决方案的革新者，秉承“智慧引擎，共赋未来”的理念，凭借“双智战略”推动制造业的智能与创新，构建新基建智慧城市生态体系。在“智能制造”领域，海克斯康凭借200余年的专业制造技术和行业经验，专注于为客户提供贯穿设计工程、生产制造、计量测试等领域的专业技术、产品与解决方案，以“推动以质量为核心的智能制造”为核心打造了完整的智能制造生态，达成绿色、高质量、低成本的智能工厂目标。海克斯康的产品方案覆盖汽车、航空航天、机械制造、电子、医疗、重工、能源、模具、教育等多领域、多产业集群，有效帮助用户实现品质、效率和生产力的提升。

2021年6月27-30日，全国职业院校技能大赛“高职组复杂部件数控多轴联动加工技术”赛项在成都航空职业技术学院开赛。本次大赛历时4天，共有来自全国27个省、市、自治区的代表队同台竞技。海克斯康提供了ESPRIT加工软件、4台三坐标测量机用于参赛选手加工产品及尺寸检测评分。‍本次大赛旨在深化高职院校开展教学改革、创新驱动、高质量发展的职业教育理念，引领数控技术及相关专业协同产业发展、企业需求，实现产教深度融合。参赛选手需要在赛场连续7个小时完成实际操作，比赛内容涉及数字化工艺设计、复杂部件的造型、数控编程及仿真、辅助零件数控编程与加工、数控多轴联动加工等7个环节；考核选手数控关键技术应用水平和岗位工作能力，检验选手的质量意识、计划组织、意志品质等综合素养，充分展示高职院校的教育教学成果和师生们锲而不舍、精益求精的职业风采。‍作为全国职业院校技能大赛中装备制造大类领域的精密检测技术支持单位，多年来，海克斯康一直为大赛提供全面的计量解决方案，以专业的技术与严谨的态度，为赛项的顺利进行保驾护航。为保证本次赛项顺利进行，海克斯康提供了ESPRIT加工软件、4台三坐标测量机用于参赛选手加工产品尺寸检测评分，本次比赛27支参赛队伍中有50%采用ESPRIT加工软件。海克斯康严格遵守赛项规则，按时保质保量完成检测任务。‍海克斯康制造智能以协助工业制造企业开发当今前沿的技术和改变未来的产品为已任，海克斯康制造智能也始终关心社会，支持教育事业。凭借先进的智能制造技术方案，海克斯康不断地为职业教育提供前沿技术、方案，推动以质量为核心的智能制造，为中国技能人才的培养创造更多的资源平台，持续培养大国工匠。

2021年，正值清华大学建校110周年。6月18日，海克斯康制造智能技术（青岛）有限公司与清华大学正式签署合作协议，双方成立“海克斯康-清华大学精密测量联合实验室”。6月的清华园蓝天碧草，联合实验室的成立也为百年清华再添一抺亮色。清华大学基础工业训练中心主任李双寿、副主任杨建新、姚启明等5人、海克斯康制造智能教育行业总经理王振环、海克斯康北京事业部运营总监孙晓涛等5人出席了签约仪式。签约仪式前李主任首先介绍了基础工业训练中心的历史沿革和功能定位，他表示基础工业训练中心作为清华大学最 大的创新创业教育基地，在人才培养体系中逐渐承担着越来越重要的使命，不仅仅是面向工科领域的人才培养及实训，还承担着全校学生的通识教育。清华大学基础工业训练中心在测量领域与海克斯康合作已久，中心在多年前就引入了Global Plus686三坐标测量机与影像仪，后面又引入了Q-DAS质量大数据、LEICA激光跟踪仪对机器人进行校准，此次联合实验室的成立，进一步夯实了双方合作的基础。借着此次合作交流，双方将共同探索新时代校企合作体系，将校企合作做实、做精、做细。海克斯康教育行业总经理王振环介绍了海克斯康集团的“双智战略”即“智能制造”和“智慧城市”，分享了海克斯康制造智能的发展理念——向智能制造方向推进。作为从质量维度切入工业4.0的先行者，海克斯康制造智能始终关心教育事业的发展，重视制造业人才的培养。多年来，海克斯康已经与中国计量大学、天津大学、沈阳航空航天大学等多所大学建立校企合作关系，创立海克斯康班或共建联合实验室，开展学术合作，深化产教融合，共同培养制造人才。王总表示海克斯康产品技术方案贯穿工业产品全生命周期，从设计质量、制造质量，再到测量质量、智能质量，将工业计量延伸至设计工程、生产制造各个流程中，海克斯康将利用全球的信息化技术，与基础工业训练中心开展多方位全系统的合作。会议结束后双方在李兆基科技大楼举办了揭牌仪式。现在精密测量实验室的设备已融入基础工业训练中心的日常的实践教学环节中，海克斯康制造智能将进一步提供技术与人员、课程开发建设方面支持，与基础工业训练中心共同探索检测技术在新工科建设、实践教学、社会培训、人才培养、科研领域等方面的更多应用。 

海克斯康全新推出的突破性产品AS1蓝光绝对扫描仪，可提供一流的测量精度和数据质量，数据采集速度高达每秒钟120万点，并同时支持便携式关节臂测量机和激光跟踪仪，为二者带来了前所未有的互换性操作的可能。AS1可广泛应用于各种环境，例如在汽车厂内，AS1就可以根据需要，在用于内部质量控制的测量臂以及执行间隙和面差检测的跟踪仪之间轻松切换使用，从而实现了集成度更高、成本更低的质量过程控制。AS1蓝光绝对扫描仪采用模块化设计，是业内首款同时可与激光跟踪仪和便携式测量臂相结合的激光扫描仪。当与Leica绝对跟踪仪AT960一起使用时，AS1可以通过手持或自动扫描完成30米的工件数据采集，实现高精度测量。而对于较小检测部件，AS1则可以安装到7轴绝对臂上，并能在直径2到4.5米的不同规格的测量臂工作范围内，进行精确扫描和隐蔽区检测。AS1借助手持定位装置AP21，可实现精确的跟踪测量功能，它允许AT960激光跟踪仪通过AS1扫描仪获取完整的位置和方向信息。AS1可以通过获得专利的连接设计，快速安装到AP21上——这种可重复安装设计已经在绝对臂系统上得到了验证，能帮助现场用户方便的将同一AS1扫描测头从激光跟踪仪上随时更换到关节臂上。“在为激光跟踪仪系统开发新款激光扫描仪时，我们希望把为便携式测量臂开发的SHINE技术，同时应用到跟踪仪所需要的大尺寸测量中。”海克斯康计量设备总裁Duncan Redgewell表示，“我们团队硬件专业知识的广度，使我们能够开发出一种通用解决方案，打破产品类别之间建立的壁垒，让用户在关节臂和跟踪仪应用程序上同时享受最佳的扫描性能，而无需投资多个扫描仪系统。AS1无论是与我们的绝对跟踪仪还是绝对测量机配合，都可以按同样的方式使用，并获得同样高质量的结果。”AS1蓝光绝对扫描仪的扫描性能，是建立在经过验证的系统高智能消噪(SHINE)技术上，自2019年引入RS6绝对臂激光扫描系统以来，该技术给众多行业用户留下了深刻的印象。该技术可以在几乎可以适用于任何类型或光洁度的表面，按默认曝光设置即可实现高质量、高精度数据的全速采集。这减少了测量过程中不断切换参数设置的需要，以及对相关的操作人员培训的需求。借助SHINE技术的使用，AS1可以始终提供最佳产品性能——无论任何类型的零件表面都可以随时开始扫描，而不像市场上的传统扫描产品那样，面对困难零件工作时会降低扫描性能。绝对定位装置AP21的动态跟踪性能，意味着最新的绝对扫描仪AS1完全可以实现自动化测量应用，它允许在自动工位中进行高速蓝色激光扫描，无论在线、线旁或在质检室内使用——这是为实现智能制造的未来而提供的一个重要功能。“计量辅助自动化被广泛认为是未来大规模制造的基础，”Hexagon技术产品总监Daniel Moser说。“基于激光跟踪仪的系统在未来将发挥重要作用，确保不会因为追求提高生产力而牺牲质量至关重要。我们开发AS1的关键目的之一，是提供一套为实现自动化应用而从头开始构建的全新系统，并将其集成到广泛的自动化制造解决方案中。”

海克斯康是传感器、软件和自动解决方案的全球引领者，今天宣布收购CADLM SAS公司。CADLM公司是计算机辅助工程(CAE)与人工智能(AI)、机器学习的先驱，其技术彻底革新了仿真技术，极大提升了产品设计效率。 总部位于法国的CADLM公司成立于1989年，拥有多年为工业产品开发提供人工智能和设计优化算法的经验。自2014年以来，一直在开发人工智能和机器学习解决方案。CADLM公司提供的ODYSSEE软件平台，将人工智能和机器学习不仅成功于现实世界的传感器数据，也应用于基于物理世界的仿真大数据，以高效的智能计算，生成产品的精确预测模型。这种组合能够更快地仿真动力学和多物理场问题，例如：汽车碰撞安全仿真。该智能仿真技术可以帮助客户更加深入地了解产品性能，使工程师探索更广泛的设计空间，进行产品改进，降低高昂的计算成本，减少时间。此外，在早期设计阶段之后，采用数字孪生技术，制造商可以进行图像识别、仿真预测和故障预测，帮助解决整个生产过程中的停机、吞吐量、质量和灵活性等问题。海克斯康总裁兼首席执行官Ola Rollén表示:“CAE与数据管理、人工智能、机器学习以及日益互联的制造生命周期的融合，正在深刻赋能工业界，大幅提升应对日益复杂的设计挑战的能力，实现快速创新和提高生产率。”“CADLM公司的人工智能知识和科技，进一步加强了我们的智能制造解决方案，将大数据不仅应用于早期设计阶段，通过减少材料浪费，提高产品创新、制造生产率、产品质量和环境的可持续性。”CADLM将被纳入海克斯康制造智能单元。此次收购对海克斯康的收益没有显著影响。交易(成交)的完成须合乎法律等正常的成交条件。