小型高温喷雾干燥机CN-8000Y水溶液喷雾干燥器

喷雾干燥机是一种常用的干燥设备，用于将液体物料喷雾成小颗粒后进行干燥。为了确保操作人员的安全，在操作喷雾干燥机时需要遵循一定的安全操作规程。以下是一些关于喷雾干燥机安全操作规程的信息：

在操作前，操作人员必须经过相关培训并且具备相关的操作证书。确保喷雾干燥机处于正常工作状态，且周围环境符合安全要求。配备必要的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、口罩、耳塞等。

在操作过程中，务必注意以下几点：在操作前必须先检查喷雾干燥机的电气设备是否正常工作，并检查运行状态；切记不得使用过量的物料进行喷雾，以免引起过度燃烧或爆炸；操作期间不得随意触碰喷雾干燥机的运行部件，以免造成人员伤害；注意防火安全，禁止在喷雾干燥机周围吸烟或存放易燃物品；当发现喷雾干燥机出现异常情况时（如发生漏电、异响等），应立即停止操作并报告相关人员处理；在操作期间，操作人员应随时观察喷雾干燥机运行情况，确保设备运行正常，如发现异常应及时处理。

操作结束后，关闭喷雾干燥机的电源，并进行必要的清理工作。清理过程中要注意个人安全，避免触碰到喷雾干燥机的高温部件。定期对喷雾干燥机进行维护保养，确保设备的正常运行。如果发现喷雾干燥机有任何故障或异常情况，应立即停止使用并通知相关人员处理。

在操作过程中，还应注意以下几点：注意防尘措施，保持工作场所环境整洁；禁止在喷雾干燥机周围进行无关操作，以免影响设备的正常运行；严禁对喷雾干燥机进行非授权人员的操作和调整；在必要时，应随时保持与其他操作人员的通讯联系，确保紧急情况下能够及时得到援助；遵守相关安全操作规程和法律法规，加强安全意识和安全教育，保障操作人员的生命财产安全。

小型高温喷雾干燥机CN-8000Y水溶液喷雾干燥器主要特征：

●实验室小型喷雾干燥机采用彩色大触摸屏操作，全自动控制和手动控制相结合

●关机保护功能：关机时只需按停止键，机器除风机外立即停止运行，保证设备不会因为误操作（强行关风机）而导致加热部分烧坏。

●全自动控制：一键式开机，设定喷雾工艺参数后，温度到达预定温度，蠕动泵自行启动，触摸屏上显示运行动画，运行流程清晰显示；关机时只需按停止键，机器自动安全关机。

●喷雾、烘干及收集系统采用透明的高硼硅耐热玻璃材料制造，使干燥过程在无污染的环境下进行。

●手动控制：如在实验过程对工艺参数进行调整，方便切换至手动状态，整个实验过程彩色触摸屏动态显示（动画）

●二流体喷雾的雾化结构，整机采用不锈钢材料制造，设计紧凑，无需附属设备。

●内置进口全无油空压机，喷粉的颗径呈正态分布，流动性非常好，而且噪音低，小于60db，符合实验室噪音标准；

●燥温度控制的设计上采用实时调控PID恒温控制技术，使全温区控温准确，加热控温精度±1℃。

●设有喷咀清洁器（通针），在喷咀被堵塞时，会自动清除，通针的频率可自动调整。

●为了保持样品的纯净，配备了进风口过滤器。

●干燥后的成品干粉，其颗粒度较均匀，95%以上的干粉在同一颗粒度范围。

●进料量可通过进料蠕动泵调节，样品量可达50-2000ml。

●进口喷头，效率高。彩色LCD触摸屏参数显示：进风口温度/出风口温度/蠕动泵转速/风量/通针频率。

●小型喷雾干燥机针对黏性物料，设有喷咀清洁器（通针），在喷咀被堵塞时，会自动清除，通针的频率可自动调整；

●创新的塔壁吹扫装置，物料回收率更高。

小型高温喷雾干燥机CN-8000Y水溶液喷雾干燥器技术参数：

1、进风温度控制：30℃～300℃

2、出风温度控制：30℃～200℃

3、蒸发水量：1500mL/H～2000ml/h

4、进料量：50-2000ml/h

5、进料方式：蠕动泵调节

6、实时PID控温技术，进风温度和出风温度实时在线显示，控温精度±0.5℃

7、平均干燥时间：0.8～1.0S

8、整机功率：3.8KW /220V

9、外形尺寸：1380mm(高）×770mm（长）×590mm（宽）

10、喷嘴口径：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可选，并可根据要求定制

11、喷雾干燥机全自动控制与手动控制双重控制模式，整个实验过程彩色触摸屏动态显示（动画）

12、彩色LCD触摸屏参数显示：进风口温度/出风口温度/蠕动泵转速/风量/通针频率

13、设有喷咀清洁器（通针），在喷咀被堵塞时，会自动清除，通针的频率可自动调整

14、喷雾干燥机整机全不锈钢制作,二流体喷雾的雾化结构，喷雾、烘干及收集系统采用透明的高硼

硅耐热玻璃材料制造

15、其他要求可根据客户要求非标定制

喷雾干燥机的维护保养是确保设备长期稳定运行和延长使用寿命的重要环节。以下是一些喷雾干燥机的维护保养要点：

1. 不定期检查：对喷雾干燥机的各部件进行不定期检查和调整，特别是需要润滑的部件和部位，要及时添加润滑油。

2. 保持清洁：保持喷雾干燥机的清洁，及时清理污垢，以防止设备性能下降或发生故障。

3. 系统风管清洗：在清洗时，确保风管的每一个部位都清洗干净，避免残留物影响设备性能。

4. 观察油泵：在使用设备时，打开电源后要观察油泵是否能够正常供油，出现异常应立即停机维修。

5. 检查喷头：如果喷雾的喷头在运转过程中出现杂声和振动，应立即停机清理残留杂质。

6. 拆卸组装注意事项：在拆卸组装雾化盘时要小心，避免碰弯主轴，重新安装时确保雾化盘的左旋螺母拧紧。

7. 检查仪器仪表：定期检查压力表、真空计、温度计、流量计等仪器仪表，确保其运行灵敏与数据可靠。

8. 检查阀门管道：每次开机前，检查阀门管道是否有泄漏现象，风机、电控箱接地是否安全。

9. 定期更换易损件：定期更换易损件，如皮带、轴承等，以保证设备的正常运行

10. 清洗干燥室：定期清洗喷雾干燥机的干燥室，清除污垢以及残留的杂质。

11. 检查气动阀门和控制阀门：检查气动阀门工作是否正常以及是否密封良好，同时检查各个控制阀门以及气压稳压器的工作是否正常。

12. 清洗仪表：清洗温度仪表以及压力仪表表面的污垢和杂质，查看仪表显示的数值是否达到规定的要求。

13. 检查蒸汽喷射器：注意检查蒸汽喷射器发出的响声是否存在异常。

通过遵循这些维护保养措施，可以减少喷雾干燥机出现故障的频率，确保设备的正常运行，并延长其使用寿命。