厌氧沼气发酵设备
一.工作条件
1.1本设备可安放在普通实验室或普通房间即可(需提供自来水,220V交流电,排水系统)。
二.技术要求及配置
玻璃发酵罐
1、罐体结构: 容积可选(0.5L、1L、2L、3L、5L、7L、10L、15L),离位灭菌,工作压力0.15Mpa;主体材质:高硼硅玻璃与316L不锈钢结合体;带发酵罐专用取样、放料阀,设有排气口、温度探头口、pH探头口、DO探头口、消泡接口、移种口、补料口等标准接口;
装料系数:70%-80%
进气过滤:采用深层通气,通气量最大:1.5VVM;二级过滤,精度0.2μm赛多利斯除菌过滤器,可独立灭菌;
电 机:电机功率:0.4KW,转 速:50-1000rpm连续平稳可调;控制精度±0.5%*最高转速,分辨率1rpm;
搅 拌:顶式机械搅拌系统,采用搅拌轴专用热处理不锈钢,精密加工,具有理想的动平衡性能,刚性好,长期使用不变形;采用可调式搅拌桨叶,上档为六平叶,下档为压迫式涡轮斜叶,特殊设计可将沉淀在下封头的底部物料翻腾,到达搅拌均匀效果,1级压迫式高效消泡桨,折流挡板;
接种:采用火焰接种装置。
2、控制系统
★温度控制系统
a) 测量范围:0~150℃;
b) 控制范围:常温~±75℃;(可低温发酵)
c) 控制精度:±0.1℃;
d) 分 辨 率:0.1℃;
e) 控制内容:温度值在线检测、PID智能控制,可根据发酵过程所需温度进行设定。
f) 部件选配:温度传感器、SUS304不锈钢电极护套、底部加热盘升温,电磁阀降温。
g) 特 点:
A)PID智能控制系统确保温控的快速及节能。
B)JD-WK3型底盘加热设计。
h) 温度带超上下限报警功能。
i) 软件功能:数据曲线图、数据报表、温度手动、自动两种控制模式。
★PH在线检测、控制系统(进口PH电极及电缆)
a) 控制方式:全自动控制,PH值可设定;
b) 显示范围:0~14PH;
c) 控制范围:2~12PH;
d) 分 辨 率:0.01PH;
e) 变送器:JD-BS;
f) 控制内容:pH值在线检测、PID智能控制;
g) 部件:瑞士进口玻璃凝胶pH电极检测及电缆,可高温在位灭菌,121℃-30 分钟。不锈钢电极护套、变送器,并采用原装双屏蔽信号传输线连接,保证pH精确控制。
h) 执行机构: 微机智能PID控制2路蠕动泵自动流加酸或碱,使得PH值控制在所设定的范围内,可分手动、自动两种控制模式。
i) PH带上下限超限报警功能。
j) 软件功能:数据曲线图、数据报表、PH手动、自动控制。
pH控制方式:三种控制模式,手动控制/实时自动控制/FT模式自动控制/,其中FT控制模式为发酵重要的控制模式。【提供该软件以上功能不少于20 秒的操作视频】
★压力、流量控制系统
a) φ60表面压力表指示管路、罐内及夹套压力,手动控制罐压,量程:0-0.25Mpa。
b) 玻璃转子流量计手动控制进气流量,通气量可调。
★补料系统
a) 执行机构:恒流型蠕动泵流加。
b) 控制方式:自动流加物料,可分手动、自动二种控制模式,自动控制模式下可设定单位时间内流加物料的量。
★消泡系统
a) 控制方式:消泡模块,全自动控制;
b) 控制精度:10-100000Ω;
c) 控制内容:泡沫异常状况报警,自动断续处理;
d) 执行机构:泡沫传感器检测,微机自动控制蠕动泵流加消泡剂。
e) 控制方式:手动、自动二种控制模式。
★转速控制系统
台湾BC2000直流调速器,转速50-1000rpm±1%,无级变频调速。
★瞬时产气速率检测系统
a) 通道数:1通道
b) 检测范围:0~200ml/min,尤其在低量程精度更高
c) 分辨率:0.01ml/min
d) 检测精度:±0.1%(满量程)
e) 显示方式:液晶彩色触摸屏自动显示
★EFSR 产气速率模块:0-5000ml/h 全自动在线数字检测
★下位机发酵过程控制系统
可对发酵罐的搅拌转速、温度、补料、消泡、累积产气量和产气瞬时速率进行检测和控制,尤其对累积产气量和瞬时产气速率的准确检测,可在软件工程师界面可以修正及控制。【投标制造商需提供该数据分析软件著作权登记证书,确保是投标制造商自主知识产权保护(非第三方软件),不存在其其他权利瑕疵、未侵犯任何第三方的任何知识产权或商业秘密】
a) 宽屏彩色液晶触摸屏,可编程控制器,一台控制器可同时检测并控制发酵罐的相应参数;
b) 生物发酵过程控制系统由现场控制器 、发酵过程控制软件、传感器和各执行元件组成。 现场控制器是以可编程序控制器为核心,它采用多级扩展,具有系统足够的A/D转换通道、D/A转换通道、开关量输入输出。现场控制器采用工业级的人机界面,在没有上位机的情况下,发酵系统照常运行。这样的设计结构和选件,更好地提高了系统的可靠性能。
c) 软件控制系统采用了先进的模糊控制结构,它包括现场信号的采集与变换的下位机控制器和软件等组成,控制方面全部采用智能PID控制,控制精度高,具有参数自整定控制算法。
d) 现场人机操作界面采用液晶触摸屏,高级触摸手感,全中文操作界面,具有数字化设定、快速调校、数据存储、超限报警和密码设置等功能。
e) 控制器带USB串口,用户可将发酵过程参数数值拷贝后在其他电脑上连接打印机打印。
f) 现场控制系统功能描述:
1)可对发酵罐的搅拌转速、温度、pH值、进行检测和控制;
2)各检测和控制回路的参数可以在画面上在线手动设定和修正,操作有密码保护功能。
3)调节方式为PID方式,可满足不同的控制元件和控制性能,可实现手动/自动无扰动切换。
4)各种监控数据都可以进行实时显示和记录,显示方式有趋势线和图,
5)各回路有上下限位和报警功能。
6)系统有断电保护功能,断电时数据进行保护。
7)全部操作都在人机界面上进行,实行可视化操作。
8)系统有时钟功能:发酵批次日期、运行时间等。
9)报警可以被切除,可短时切除、长时切除。
10)具有加酸加碱过程显示;可实现曲线设定,对pH值进行手动及自动控制。
11)温度控制:可实现曲线设定,对温度值进行手动及自动控制。
12)具有补料过程显示,补料总量显示。
13)具有消泡功能,高泡状况记录,消泡过程显示。
★电气系统及控制柜
a) 采用优质电器元件(正泰),接触器及中间继电器(施耐德)选用,所有罐的控制系统集成于电气控制柜内。
b) 斜面控制柜,表面喷塑,防静电处理,无干扰;
c) 设备用线缆(强电、弱电),穿线槽,线缆固定接头等。
★设备用阀 门、管道、管配件全套
设备管路系统均符合微生物发酵要求,各管路抛光处理,采用无污染焊接,所有与物料接触的均使用内外精抛光不锈钢管.配件包含厌氧/好氧实验所需全套。