密封性测试仪测试原理与应用优势

测试原理

密封性测试仪通过对真空室进行抽真空处理，使浸在水中的试样产生内外压差，从而测试样的密封性能。具体来说，测试过程中有两种主要方法：

气体外逸检测：将试样浸入水中，通过对真空室抽真空，产生内外压差。如果试样内部存在气体泄漏，气体会从试样内逸出，形成气泡，从而可以通过观察气泡的出现来判断试样的密封性能。

膨胀及恢复检测：将试样置于真空室内，通过抽真空使试样产生内外压差，观察试样是否膨胀。随后释放真空，观察试样形状是否恢复，以此判定试样的密封性能。

这些方法均符合GB/T 15171《软包装件密封性能试验方法》及相关ISO标准，确保测试结果的准确性和可靠性。

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应用优势

密封性测试仪在设计和功能上具有多种优势，使其在各个行业中的应用非常广泛和便捷。以下是其主要应用优势：

高透明有机玻璃真空室：真空室采用高透明有机玻璃制成，不仅坚固耐用，还便于观察试样在测试过程中的状态变化。

自动恒压补气：测试过程中，设备能够自动恒压补气，确保整个实验过程在预设的真空下进行，提高测试的准确性和一致性。

一键化操作：设备操作简单，只需一键启动，即可自动更换测试真空、自动结束试验，并自动反吹卸载，更大地提高了测试效率和用户体验。

产品用途

密封性测试仪适用于多种包装材料的密封性能测试，具体包括：

药用玻璃瓶和西林瓶

塑料固体瓶和泡罩包装

铝塑软袋和注射器

移液管和真空包装袋

罐头和奶粉袋

铝箔袋和滴眼剂瓶

医疗器械包装和液体袋

果冻杯、扎盖和化妆品瓶袋

日化产品的包装

这些应用场景涵盖了制药厂家、药包材生产企业、药检中心、医疗器械公司、食品企业、化妆品企业等行业，广泛用于包材负压密封泄漏试验及微生物侵入试验，确保产品在流通过程中的密封完整性。

结语

密封性测试仪凭借其先进的测试原理和多种应用优势，成为各行业密封性能检测的理想设备。无论是药品包装、食品包装还是日化产品包装，密封性测试仪都能提供可靠的测试数据，确保产品的质量和安全性。