纺织品燃烧性能试验机产品参数:
1. 灼热丝:Ø4mm±0.04mm,镍Ni/铬Cr;
2. 灼热丝温度范围:100℃~1050℃(数显);
3. 温度波动度:<3度;
4. 热电偶:Ø0.5mm(如需要1.0的需订购前确认,德国进口K型绝缘式耐高温铠装热电偶);
5. 电流调节范围:0~150A;
6. 灼热丝对样品施加的力:1.0N±0.2N;
7. 灼热丝穿透试验样品的深度:7mm±0.5mm(微型电磁铁控制,穿透深度可微调);
8. 样品夹具大小:80*80mm;
9. 样品小车驱动方式:直流电机驱动滚珠丝杠,样品小车运行匀速,平稳;
10. 试品移动速度:10mm/s~25mm/s;
11. 灼热时间:0~99.99s(数显可预置);
![502.jpg 502.jpg](https://img1.17img.cn/17img/images/202312/uepic/e5b5d592-a9ce-4624-a1ce-6a759ba2a3d4.jpg)
纺织品燃烧性能试验机校准灼热丝温度:
1. 将标准要求的银箔(纯度99.8%、厚 0.06mm、边长 2mm 的正方形)放在灼热丝头的顶端中心位置。
2. 将灼热丝头加热至适当值,直到银箔熔化,此时温度表所示值应为相关标准要求的960±15℃。
注意:测试灼热丝温度的热电偶,其铠装套的金属至少能耐1050度的温度。建议采用进口热电偶。
纺织品燃烧性能试验机
灼热丝测试试样准备:
材料试验时,采用注塑法、压塑法或用压塑法制成需要的形状。若上述方法不可行,则应从材料的代表性样品中切割得到试样。制作完
成后,用细砂纸将切口各切割面打磨平整光滑,仔细清除表面的所有粉尘和微粒。试样尺寸应至少长60mm,宽(夹具内侧)60mm。xx厚度值包
括:0.1mm+0.02mm,0.2mm+0.02mm,0.4mm+0.05mm,0.75mm+0.10mm,1 5mm+0.15mm,3.0mm+0. 2mm或6.0mm+0.4mm.成品试验时,如果可能,试
样应该是一个完整的成品:;如果试验不能在完整的成品上进行,可以:
a)在需要检验的部件中切下一块;
b)在完整的成品上开-小孔使其与灼热丝接触;
C)从完整的成品中取出需要检验的部件,进行单独试验。
灼热丝测试试样及附件安装:
依据试样:大小,调节螺杆距离将试样固定在载样小车上。试样平面部分垂直且对准灼热丝方向。材料试验时,试样下方放置规定的铺底层
木板及包装绢纸,调节铺底层距试验点高度为200mm+5mm。成品试验时,若1)采用代表试样周围材料或元件的铺底层材料时,距离等于试样
安装在电工设备中的实际:距离;2)采用完整独立试样时,按正常使用位置将其放置在规定的铺底层上,铺底层在设备四周至少延长100mm;
测试试样为完整的壁挂式设备,将其放置在规定的铺底层上方200mm±5mm。
灼热丝试验仪常见问题:
1.当载样小车快接触灼热丝时,同时试样小车没有减速,快速按下面板上“急停”按钮,检查接近位置感应开关有没有损坏或接近感应位置
开关有没有感应到载样小车(感应开关亮红灯为感应到);
2.当载样小车接触灼热丝时,加热时间没有计时,检查接触位置感应开关有没有损坏或接触位置感应开关有没有感应到载样小车(感应开关
亮红灯为感应到);
3.当载样小车退回到起始位置感应开关时没有停止,快速按下面板上“急停”按钮,检查起始位置感应开关有没有损坏或起始位置感应
开关有没有感应到载样小车(感应开关亮红灯为感应到);
4.-直无法出现加热电流,可先检查调压器的电阻丝是否烧断,若烧断请及时更换。若无法解决,请检查电路是否有断路。
![灼热丝501.jpg 灼热丝501.jpg](https://img1.17img.cn/17img/images/202312/uepic/1121d8cd-1084-4868-9b73-cc5d5fc3e44a.jpg)
纺织品燃烧性能试验机灼热丝试验仪优势介绍:
1:显示方式
真彩仪表数显记录数据
2:控制方式
防尘按键操作.
3:箱体工艺介绍
箱体采用1.5的冷板内外双层*烤漆,箱体经过防腐蚀处理解决箱体腐烂问题。
4:通风橱
设备自带通风橱,试验完成自动排烟。
5:配件介绍
灼热丝试验仪采用德国进口热电偶使用寿命是国产的30倍。
试验小车采用限位设计试验中不会脱轨。
U型头采用进口材料加工保证发热体受热均匀。
纺织品燃烧性能试验机灼热丝试验仪是一种基于热学原理的实验仪器,将规定材质Φ4mm的镍铬丝(U型灼热丝头)用大电流加热至试验规定温度(300℃~1000℃)后,以规定压力(1.0N)水平灼烫试品30s,试验品和铺垫物是否起燃或持燃时间来测定电工电子设备成品的着火危险性;试验完成后记录灼热时间,起燃时间(Ti),火焰熄灭时间(Te),可燃性指数(GWFI)。适用于科研、教学和生产等领域。