海绵泡沫塑料落球回弹测定仪软质泡沫聚合材料硬度的测定(压陷法)
1范围
本标准规定了三种测定软质泡沫聚合材料压陷硬度的方法.
一方法A:压陷硬度指数,给出了试验室的压陷测量方法:
一方法B:压陷硬度特性,给出了硬度曲线测量方法;
一-方法C:压陷硬度检验,给出了用于质量控制的快速方法。
本标准适用于乳胶、聚氨酯(PU)、聚氯乙烯(PVC)开孔泡沫塑料。
本方法所得到的测试结果与测试条件有关。通常这个结果不能直接用于对产品进行的设计。
注;软质泡沫聚合材料压陷硬度是其承载性能的测定。本方法可用于对最终制品的测试和块状材料的性能表征。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有
的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 2941-1991橡胶试样环境调节和试验的标准温度、湿度及时间(eqv ISO 471:1983)
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1
压陷硬度
在规定条件、仪器及试验程序下,使标准试样达到一定变形所需要的力,单位为牛顿。
4原理
在规定的试验条件下,测量产生规定压陷所需要的力。
海绵泡沫塑料落球回弹测定仪技术规格:
回弹系数测量范围:20%-80%
钢球落下距离:
460±0.5%mm(A法)(国标)
500±0.5%mm(美标)(B法)
钢球直径: ¢16±0.05 mm
透明管直径:30~65mm
钢球质量:16.8g±1.5g(A法);16.3g(B法)
落球回弹率精度: <1% 自动计算平均回弹调试 自动计算平均回弹率
海绵泡沫塑料落球回弹测定仪产品特点:
1、既可做国标460 试样,又可做美标500 试样。(同类产品只能做国标460 试样)
2、液晶屏中文显示,按键操作,增加使用寿命的同时,易于理解,技术人员可快速掌握操作方法。
3、带打印功能。
海绵泡沫塑料落球回弹测定仪
软质泡沫聚合材料压缩永久变形的测定
1 范围
本标准规定了测定软质泡沫聚合材料压缩永久变形的三种方法。
本标准适用于厚度大于2mm的乳胶范沫和聚氨酯泡沫塑料,
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通
凡是注日期的引用文件,其随后所有
的修改单(不包括勘误
或修订版均不适用于本标准,然面,我励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件
版本,月
日期的引网
其最新版本适用于本标准。
GB/T 6342-
盖沫塑料与橡放 蠛饼
寸的测定专用
ASO 1923:19510
3 术语和定义
下列术语和定义近用于本标准,
3.1
压缩永久
compression at
软质泡沫
料试样的初给隔度身在规定温度下!
间压后,再经规定时间恢复后的最
终厚度的差值,
始厚度之比
4 原理
将试样在规U
皮下保持规定时间的恒定形变,送解试称换复后厚度的变化.
5 仪器
5.1 装置
由两块大干试样
平板,定位件和夹具组,两平板在试验中应保持平行,两平板间的距离可
调整到所需变形的高度
测试商形材料,应备有
50 mm~55 mm.
5.2 量具
测量试样尺寸的量具应符合 GB/T 6349
6 试样
6.1 画求
试样的上下面应平行,相邻各面应垂直,试样长度、宽度应分别为(50±1) mm,厚度应为
(25±1)mm,试样应无污染,各应无表皮。
当测试薄形材料时,应将足够数量(50X50)mm的试计叠合,使疊合试样在受压前总厚度至少为
25 mm.各试片之间用玻璃片隔开,在测试时,整个叠合件作为一个试样。
6.2 试样取向
试验时的压缩方向应与产品实际使用时的受压方向相同。
海绵泡沫塑料落球回弹测定仪
GB/T 5569-2008/1S0 1856:2000
6.3 试样数量
5个25 mm厚的试样,或5个由薄形材料叠合而成的试样。
6.4 状态调节
生产后不到72h的材料一般不得用于试验,如果可以证明生产后16h或48h得到的结果与生产
后72h得到的结果差值不超过±10%,允许在生产后 16h或48h进行试验。
试验前,试样应在下列任一种环境中状态调节16h以上,
(23±2)℃,相对湿度50%±5%;
(27士2)℃,相对湿度65%±5%。
在生产后16h进行试验的情况下,状态调节时间可以包括部分或全部生产后放置时间。
在质量控制试验的情况下,试样可以在生产后放置较短的时间(最短12h),并按上述任一种环境
规定,采用较矩的状态调节时间(最短6h)调节后进行试验。
7 试验步骤
7.1 概述
试验可按方法A、方法B或方法C中任一种进行,也可三种方法均进行。但三种方法可能给出不
同的结果。
7.2 方法A(在70 ℃压缩)
试样按6.4规定进行状态调节后,按GB/T 6342测量其初始厚度4。对于薄形材料,试样初始厚
度d,等于在水平位置测得的由试片和玻璃片叠合总厚度减去骏璃片厚度。
将试样或叠合试样置于装置的两平板之间,压缩试样厚度的50%±4%或75%±4%,并保持此状
态。在特殊情况下,可以压缩90%。
在15 min内,将被压缩的试样或叠合试样置于(70±1)℃的烘箱内并保持(22±0.2)h。
从烘箱内取出装置并在1min内从装置中取出试样,将其改置于低导热物体(如木板)的表面上,物
体的表面温度应是实验室温度。试样在与状态调节相同的温度下恢复(30±5)min。
测量试样最终厚度d..对于薄形材料,测量时需仔细不要弄直叠合件,试样最终厚度d,等于由试
片和玻璃片叠合总厚度减去玻璃片厚度。
7.3 方法B(在状态调节温度下压缩)
采用方法A规定的试验步骤,但试样是在与状态调节相同的温度下压缩(72士0.2)h。
7.4 方法C(在特殊规定条件下压缩)
采用方法A规定的试验步骤,但压箱时间、温度和压缩量山供需双方协商确定。
8 计算与结果表示
8.1 计算
压缩永久变形按式(1)计算,
cs-dx100%
.--*+-------------=(1)
式中:
CS压缩永久变形,以百分数(%)表示:
d一试样初始厚度,单位为毫米(mm);
d,一试样最终度,单位为毫米(mm)。
8.2 结果表示
表示压缩永久变形的结果,应在数值后面的新号内列出试验条件,其顺序为,压缩量、时间、温度。
例如:CS(%)(50%,22 h,70 ℃).
![5001.jpg 5001.jpg](https://img1.17img.cn/17img/images/202310/uepic/238c48c9-a307-4adb-9067-08f5f196f9db.jpg)