电脑维卡软化点测定仪

电脑维卡软化点测定仪塑料热塑性塑料材料试样的压塑

1范围

本标准规定了制备热塑性塑料模压试样和试片的一般原理和步骤,试样可以通过机加工或冲压的

方法从试片上获得。

为了获得具有重复性的模塑件,包括四种不同的冷却方法的主要加工步骤都是标准的。对每一种

材料,模压时需要的模塑温度和冷却方法应按照有关材料的国际标准中的规定或由有关利益双方商定。

注:不推荐热塑性增强材料用本方法。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用面成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有

的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然面,鼓励根据本标准达成协议的各方研究

是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB/T3505-2000产品几何技术规范(GPS)表而结构轮廓法表面结构的术语、定义及参

数(eqvISO 4287:1997)

ISO286-1产品几何量技术规范(GPS)一ISO极限和配合系统--第1部分:公差、偏差和配

合基础(1988)

3术语和定义

下列术语和定义适用于本标准，

3.1

模塑温度moulding temperature

预热和模塑期间,在最接近模塑料的区域测得的模具或模压机模板的温度。

3.2

脱模温度demoulding temperature

冷却结束时,在最接近模塑料的区域测得的模具或模压机模板的温度。

注:对于不溢式模具,可在模具上钻孔以用于调量3.1和3.2规定的温度.

3.3

预热时间prebeating time

保持接触压力,将模具内的材料加热到模塑温度所需要的时间。

3.4

模塑时间moulding time

保持模型温度下施加全压的时间。

3.5

平均冷却速率(非线性)average cooling rate (mon-linear)

以恒定流动的冷流体进行冷却的速率。平均冷却速率的计算:用模塑温度和脱模温度之差除以模

具冷却到脱模温度所需的时间。

注，平均冷却速率逃常用℃/min表示。

电脑维卡软化点测定仪

CB/T 9352-2008/1SO 293:2004

3.6

冷却速率cooling rate

在规定温度范围内,通过控制冷却流体的流动得到的恒定冷却速率,即:每隔至少10min的冷却速

率与规定的冷却速率的偏差不超过规定公差。

注。冷却速率通常用℃/h表示，

4设备

4.1模压机

模压机的合模力应能产生至少10MPa的模塑压力(通常用合模力与模腔面积的比值给出)。

在整个模塑期间,压力波动应控制在规定压力的10%以内。

模压板应能:

n)至少加热到240℃;

b)以表1中给定的速率冷却,

模具表面任意两点同的温差在加热时不应超过士2℃,在冷却时不应超过±4℃。

当模具中装配有加热和冷却系统时,也应满足同样条件。

模压板或模具可使用在适当管道系统中的高压蒸汽或导热流体加热,也可使用电加热元件加热。

模压板或模具可用管道系统中的导热流体(通常为冷水)冷却。

急冷(见表1中方法时需要用两台模压机,一台用于模塑加热,另一台用于冷却。

对于指定的冷却方法,导热流体的流速应在模具内没有任何材料时通过试验预先定出，

模压机可连续控制上下模板之间中心位置的温度。

4.2模具

4.2.1概述

使用不同类型模具制备的试样,其特性是不相同的。特别是机械性能受冷却时给物料施加压力的

影响。

用于模压热塑性塑料试样的模具通常有两种,即溢料式模具(见图1)和不溢料式模具(见图 2).

图1道料式(“画框”)模具

图2不滋料式模具

溢料式模具允许过量的模塑材料挤出,并且冷却时模塑压力不施加于模重材料上。制备厚度相近

或具有可比性的低内应力的试样或试片,特别适宜使用溢料式模具，

使用不溢式模具时,冷却期间,全部的模塑压力(摩擦力忽略不计)都施加在模塑材料上。所得模塑

件的厚度,内应力和密度取决于模具的结构,加料量及模塑和冷却条件。此类模具能模塑密实的试样，

电脑维卡软化点测定仪技术参数及指标

1、温控范围：室温～300℃

2、升温速率：120℃/h [(12±1)℃/6min]

50℃/h  [(5±0.5)℃/6min]

3 温度误差：±0.5℃

4、形变测量范围：0～10mm

5 形变测量误差：±0.005mm

6、形变测量显示精度：±0.001mm

7、试样架(测试工位)： 4、6（可选）

8、试样支撑跨距：64mm、100mm

电脑维卡软化点测定仪特点及用途：热变形维卡温度测定仪适用于测试高分子材料的维卡软化点温度和热变形温度，作为控制质量和鉴定新品种热性能的一个指标，由百分表测量形变，温控仪设定升温速度，试样架自动升降，一次可试验三个试样。操作方便、设计新颖、外形美观、可靠性高。符合GB/T 1633《热塑 性塑料软化温度（VST）的测定》、GB/T1634《塑料弯曲负载热变形温度 试验方法》、GB 8802《硬聚氯乙烯（PVC-U）管材及管件维卡软化温度测定方法》以及ISO75、ISO306、ISO2507等标准要求。

 技术参数：1、温度范围：室温--300℃2、升温速度：12±1℃/6min  5±0.5℃/6min3、温度误差：±1℃4、变形测量范围：0--1mm5、变形测量误差：0.01mm6、加热介质：甲基硅油7、加热功率：4Kw8、冷却方式：150℃以上自然冷却 150℃以下水冷或自然冷却9、电源：AC220V±10% 20A 50Hz10、外型尺寸：720mm×700mm×1380mm11、重量：180Kg

负载杆和金属架构件应具有相同的膨胀系数,部件长度的不同变化,会引起试样表观变形读数的

误差。

用低膨胀系数的钢性材料(如瓦镍铁合金或硅硼玻璃)制备的试样,对每台仪器包括其使用的温度

范围做空白试验进行校正,并对每个温度确定一个校正项。如果校正项为0.02mm或更大,应注意其代

数符号,并通过代数方法将其加到表观针入度上,将此校正项应用于每项试验中。建议使用低膨胀合金

制造的仪器。

4.2压针头,最好是硬质钢制成的长为3mm,横截面积为1.000 mm²±0.015 mm²的圆柱体。固定在

负载杆的底部,压针头的下表面应平整,垂直于负载杆的轴线,并且无毛刺。

4.3 已校正的千分表(或其他适宜的测量仪器),能够测量压针头刺入试样1mm±0.01mm的针入

度,并能将千分表的推力记为试样所受推力的一部分。

注

1在此类型的仪器中,千分表弹簧力向上,要从负荷中减去;如果这种力向下,应加到负荷上。

2 在整个冲程过程中,由于千分表弹簧上所施加的力明显地变化,所以要在整个冲程中测定这个力。

4.4 负荷板,装在负载杆上,中央加有适合的砝码,使加到试样上的总推力,对于A50和A120达到10N

±0.2N,对于B5和B120达到50N士1N。负载杆、压针头、负荷板千分表弹簧组合向下的推力应不超过

1N。

4.5加热设备,盛有液体的加热浴或带有强制鼓风式氮气循环烘箱。加热设备应装有控制器,能按要求

以50℃/h士5℃/h或120℃/h±10℃/h匀速升温。在试验期间,每隔6min温度变化分别为5C±

0.5℃或12℃±1C,应认为加热速率符合要求。

电脑维卡软化点测定仪气或氮气以1.5~2m/s的速度垂直于试样表面流动。

试验结果取决于循环空气或氮气与试样间的热传递速度。因试样相对较小以及试样下表面与试样

架接触的原因,所以空气或氮气的温度不应作为VST,而将靠近压针头的负载杆上或试样架上的传感

器所示的温度作为VST。

初始校准时,应通过试验证明,传感器所显示的温度与放在空白试样附近附加校正传感器所显示的

温度差在士0.1℃范围内。

商业用烘箱常常装有适合的空气或氮气循环装置。如果没有,必须通过装配垂直于试样表面的定向

循环气流板,以保证热传递速度。