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在使用镀层测厚仪中常见的故障有哪些呢
镀层测厚仪一般采用电磁感应法来测量涂层的厚度。将处于工作状态的测量探头置于被测件表面，从而产生闭合磁路。随着移动探头与铁磁材料之间距离的变化，磁路会发生不同程度的变化，从而导致磁阻和探头线圈电感的变化。利用这一原理可以准确地测量出探头与铁磁材料之间的距离，即被测涂层厚度。下面和一六仪器一起了解一下。
镀层测厚仪常见故障如下：
1、显示值不稳定
造成镀层测厚仪显示值不稳定的原因，主要是来自工件本身材质和结构的特殊性，比如工件本身是否是磁性材料，如果是磁性材料，我们要选择一个磁性涂层测厚仪，如果工件是导体，我们不得不选择涡流涂层测厚仪，工件的表面粗糙度和附着物也是仪表显示温度显示的原因，工件的表面粗糙度工件太大，表面附着物过多。排除故障的要点是对粗糙度比较大的工件进行抛光，去除附着物，然后选择合适的涂层测厚仪。
2、测量结果误差太大
镀层测厚仪测量误差大的主要原因有：母材磁化、母材厚度太小、边缘效应、工件曲率太小、表面粗糙度过大、磁场干扰探头放置方法等。
3.没有数字
镀层测厚仪不显示数字的最简单原因是检查电池是否充满电。
以上就是一六仪器整理行的关于在使用镀层测厚仪中常见的问题。想了解更多相关资讯，欢迎持续关注。
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